SU1719962A1 - Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала - Google Patents

Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала Download PDF

Info

Publication number
SU1719962A1
SU1719962A1 SU904789048A SU4789048A SU1719962A1 SU 1719962 A1 SU1719962 A1 SU 1719962A1 SU 904789048 A SU904789048 A SU 904789048A SU 4789048 A SU4789048 A SU 4789048A SU 1719962 A1 SU1719962 A1 SU 1719962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
crack
necks
determined
section
Prior art date
Application number
SU904789048A
Other languages
English (en)
Inventor
Эфраим Айзикович Мазин
Владимир Иванович Заец
Original Assignee
Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority to SU904789048A priority Critical patent/SU1719962A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1719962A1 publication Critical patent/SU1719962A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к диагностике. Цель изобретени  - экономи  трудозатрат. Диагностику поперечной трещины горизонтального вала осуществл ют, оценива  изменение жесткости вала по изменению его статического прогиба. Статический прогиб определ ют по величине уклонов двух шеек вала, измеренных при четырех его положени х , смещенных одно относительно другого на четверть оборота вала. Наличие трещины определ ют по факту отклонени  среднего значени  разности уклонов двух шеек от ранее измеренной нормальной величины . Степень повреждени  сечени  вала определ ют по относительной величине этого отклонени , продольное сечение трещины - по положению вала, при котором разность уклонов шеек максимальна, а поперечное сечение трещины - по соотношению изменений уклонов шеек между собой. 2 табл., 1 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к диагностике неисправностей.
По вление трещины в сечении горизонтального вала может быть вы влено или по изменению вибрации подшипников при работе машины, или по изменению центровки между роторами агрегата, или по изменению биени  сечений вала.
Однако изменение вибрации, центровки и биени  чаще всего вызываютс  другими причинами, которые представл ют иной уровень опасности дл  машины и могут быть устранены средствами наладки оборудовани .
Поэтому диагностически по вление трещины может быть окончательно установлено по изменению величины среднего значени  статического прогиба вала по сравнению с расчетным значением, определ емым массой ротора и жесткостью вала. При по влении трещины уменьшаетс  жесткость вала несоответственно, увеличиваетс  статический прогиб вала.
Недостатком данного способа диагностики трещины по измерению статического прогиба вала  вл етс  его трудоемкость, включающа  необходимость перестановки ротора в положение, при котором становитс  возможным измерение статического прогиба вала.
Цель изобретени  - экономи  трудозатрат и снижение трудоемкости процесса.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу диагностики поперечной трещины горизонтального вала, заключающемус  в оценке изменени  жесткости вала, эту оценку призвод т по среднему значению разности уклонов двух шеек вала, иэмеО
ю о ю
ренных при четырех положени х вала, смещенных одно относительно другого на четверть оборота.
Новизна предлагаемого решени  определ етс  наличием новых действий, заключающихс  в измерении уклонов двух шеек вала при четырех смещенных на 90° положени х ротора, в определении их разности и среднего значени  этих разностей. При трещине вала происходит изменение среднего значени  разности уклонов, т.е. исключаетс  необходимость перестановки ротора, достаточно лишь его проворота, что менее трудоемко.
Кроме того, по вл етс  возможность определени  как продольного сечени  трещины , так и ориентировочно поперечного, т.е. произведени  более полной диагностики .
На чертеже п редставл ен вал ротора ту р- богенератора.
Вал 1 ротора имеет шейки 2 под подшипники . Измерение уклонов шеек роторов  вл етс  нормальной операцией при контроле центровки роторов агрегата, например при монтаже турбоагрегатов на тепловых и атомных электростанци х. Измерение уклонов при этом производ т уровн ми типа Геологоразведка с микрометрическими головками с ценой делени  0,1 мм на 1 м длины.
Измерение уклонов шеек ротора с целью диагностики трещины в валу 1 предлагаетс  производить при четырех положени х ротора, смещенных одно относительно другого на четверть оборота. При каждом положении производ т измерение величины уклонов обеих шеек 2, затем вычисл ют разность этих величин с учетом направлени  уклона. Изменение разности уклонов шеек 2с поворотом ротора может быть вызвано также остаточным изгибом вала или неодинаковой жесткостью мотора по его ос м, но при этом среднее значение разности уклонов шеек не измен в г ч. Только при трещине вала 1 происходит увеличение среднего значени  разности /клонов. При этом по изменени м значений уклонов обеих шеек 2 при про вороте ротора можно определить как продольное сечение трещины (по максимуму разности уклонов), так и ориентировочно поперечное сечение (рассто ние до сечени  с трещиной от каждого подшипника в первом приближении обратно пропорционально величинам изменений уклонов шеек).
, Предлагаемый способ иллюстрируетс  конкретными примерами вы влени  трещин в роторах турбогенераторов во врем 
исследований причин изменени  вибрации подшипников турбоагрегатов.
Уклоны приведены в миллиметрах на 1 м длины вала. За положительное направление уклонов прин т подъем в сторону подшипника №2.
Пример 1. При монтаже агрегата разность уклонов шеек ротора составл ет 1,8мм/м.
Результаты измерений уклонов после аварийного останова сведены в табл. 1.
Среднее четырех значений разности уклонов шеек составл ет 2,47 мм/м, что на 37% больше величины, измеренной при
монтаже. По изменению величин уклонов очевидно, что трещина находитс  внизу при третьем положении ротора, при этом поперечное сечение трещины располагаетс  вблизи подшипника № 1 на рассто нии примерно 20% длины между подшипниками.
Трещина оказалась на рассто нии 15,7% длины, при этом повреждено примерно 50% сечени  ротора.
Приме р 2. При монтаже агрегата
разность уклонов шеек ротора составл ет 1,2 мм/м.
Результаты измерений уклонов после аварийного останова сведены в табл. 2. Среднее четырех значений разности уклонов составл ет в этом случае 1,54 мм/м, что на 28% больше величины, измеренной при монтаже. Максимум разности уклонов между вторым и третьим положени ми соответствует расположению трещины снизу (по
отношению к первоначальному положению ).
По соотношению изменений уклонов каждой шейки поперечное сечение трещины следовало ожидать на рассто нии от
подшипника № 2, составл ющем примерно 30% длины между подшипниками. В действительности трещина была обнаружена на рассто нии 14,5% от подшипника № 2. В этом случае трещина поразила примерно
25% сечени .
Дл  диагностики трещин в роторах оказалось достаточным только вскрытие подшипников .
Технико-экономическа  эффективность
предлагаемого способа состоит в том, что по вилась возможность воспроизведени  с минимальными трудозатратами полной диагностики поперечной трещины вала.
Ф о рмул а и зо б р ете н и  
Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала, заключающийс  в оценке изменени  жесткости вала по изменению его статического прогиба под действием силы т жести, отличающийс   тем, что, с целью экономии трудозатрат, оценку изменени  статического прогиба вала производ т по величине уклонов двух шеек вала, измеренных при четырех его положени х , смещенных одно относительно другого на четверть оборота вала, при этом наличие трещины определ ют по факту отклонени  среднего значени  разности уклонов двух шеек от ранее измеренной нормальной величины, степень повреждени  сечени  вала - по относительной величине этого отклонени , продольное сечение трещины - по положению вала, при котором разность уклонов шеек максимальна, а поперечное сечение трещины - по соотношению изменений уклонов шеек между собой.
Таблица 1
Таблица 2

Claims (1)

  1. 55 Ф о р м ул а и зо б р ете н и я * Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала, заключающийся в оценке изменения жесткости вала по: изменению его статического прогиба под лействием силы тяжести, отличающий5 1719962 6 с я тем, что, с целью экономии трудозатрат, оценку изменения статического прогиба вала производят по величине уклонов двух шеек вала, измеренных при четырех его положениях, смещенных одно относительно другого на четверть оборота вала, при этом наличие трещины определяют по факту отклонения среднего значения разности укло нов двух шеек от ранее измеренной нормальной величины, степень повреждения сечения вала - по относительной величине этого отклонения, продольное сечение трещины - по положению вала, при котором разность уклонов шеек максимальна, а поперечное сечение трещины - по соотношению изменений уклонов шеек между собой.
SU904789048A 1990-02-05 1990-02-05 Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала SU1719962A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789048A SU1719962A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789048A SU1719962A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719962A1 true SU1719962A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=21494990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904789048A SU1719962A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719962A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2173842C1 (ru) * 2000-04-24 2001-09-20 Корнев Андрей Борисович Способ диагностики наличия трещины в детали
RU2384813C1 (ru) * 2008-11-18 2010-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) Способ диагностики трещинообразования в металлоконструкциях

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Нистратов Н.И., Тимощук Л.Т. К испытанию образцов с трещиной на статический изгиб. -Заводска лаборатори 1977,43,№ 2, е. 221-223. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2173842C1 (ru) * 2000-04-24 2001-09-20 Корнев Андрей Борисович Способ диагностики наличия трещины в детали
RU2384813C1 (ru) * 2008-11-18 2010-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) Способ диагностики трещинообразования в металлоконструкциях

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3511562A1 (en) Monitoring a blade bearing
US12332314B2 (en) Generator fault detection method based on the characteristics of air gap magnetic flux density
DK2630453T3 (en) A method for monitoring a rotating member belonging to a mechanical transmission of a wind turbine
CA1303176C (en) Method for eliminating sensor drift in a vibration monitoring system
SU1719962A1 (ru) Способ диагностики поперечной трещины горизонтального вала
JP2001124665A (ja) 転がり軸受の診断装置及び診断方法
CN113883068A (zh) 一种立式水泵机组主轴摆度的检测方法及系统
JP4253104B2 (ja) 回転機械の異常診断方法
CN113686378B (zh) 一种水轮机顶盖运行状态监测方法
CN110319919A (zh) 一种应用于风机混泥土基础的松动判别方法
KR20230056693A (ko) 회전식 장비의 기술적 상태를 진단하는 방법
CN112904039A (zh) 一种永磁同步电机转速检测装置及方法
RU2133951C1 (ru) Способ выявления повреждений рабочих лопаток турбомашины
JP2943272B2 (ja) 可変速回転機械の診断方法
JPS61199505A (ja) 圧延ロ−ル用軸受の劣化診断装置
RU2008438C1 (ru) Способ диагностирования повреждений рабочих лопаток турбомашины
RU2082143C1 (ru) Способ диагностики поперечной трещины вала
JPS6157491B2 (ru)
CN115329254A (zh) 一种立式凝泵轴线倾斜对振动影响评估方法
Jenkins Cracked shaft detection on large vertical nuclear reactor coolant pump
JPS63297813A (ja) ころがり軸受異常診断装置
KR100228023B1 (ko) 베어링의 수명 예측방법
JP4369320B2 (ja) 回転機械の診断方法
JPH0210287B2 (ru)
JPH06117968A (ja) 回転機器の異常診断装置