SU1736331A3 - Устройство дл креплени держател инструмента в шпинделе металлорежущего станка - Google Patents

Abstract

Использование: крепление инструмента в шпиндел х металлорежущих станков типа обрабатывающий центр, многоцелевых и других с автоматической сменой инструмента посредством манипул тора, подвод щего инструмент к шпинделю с боковой сторрны, чем обеспечиваетс  сокращение времени на смену инструмента. Сущность изобретени : устройство содерэтит плоскую ба

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  креплени  инструмента в шпиндел х станков типа обрабатывающий центр, многоцелевых и других с автоматической сменой инструмента.

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени на смену инструмента за счет установки держател  инструмента в шпиндель в направлении, перпендикул рном к его оси.

На фиг.1 показано устройство дл  креплени  держател  инструмента в шпинделе металлорежущего станка, продольный разрез; на фиг.2 - держатель инструмента, общий вид, в продольном разрезе; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - то же, вариант исполнени -, на фиг.З - шпиндель металлорежущего станка с установленным в не,м цанговым патроном, продольный разрез, на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.5; на фиг.7 - то же, вариант исполнени } на фиг.З - цанговый патрон в положении , повернутом на 90а вокруг своей продольной оси, продольный разрез; на фиг.9 - цанговый патрон, зажимной палец , поводкова  шайба, держатель и стандартный инструментальный патрон, вид в аксонометрии.

Устройство дл  креплени  держател  инструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит плоскую базовую поверхность 1 на торце шпиндел  2 металлорежущего станка, предназначенную дл  сопр жени  с ответной базовой поверхностью 3 на торце держател  4 инструмента. В выполненной на торце шпиндел  расточке 5 -установлен

5

0

5

0

5

0

5

захват в виде цангового патрона 6 с наружной цилиндрической поверхностью

7,внутренней конической поверхностью

8,Т-образным пазом 9 и торцовой прорезью 10., В осевом отверстии 11 цангового патрона размещена т га 12, св занна  с ним посредством головки 13, размещенной в расточке 14. Т га 12 расположена в осевом отверстии 15 шпиндел  2, а между его внутренним торцом и кольцевым буртиком 16 на т ге установлен пакет 17 тарельчатых пружин. Т-образный паз 9 цангового патрона расположен в одной плоскости с пр моугольным пазом 18, выполненным на торце шпиндел .

Держатель 4 инструмента содержит жестко св занные с ним зажимной палец 19 с наружной конической поверхностью 20, предназначенной дл  сопр жени  с ответной конической поверхностью 8 цангового, патрона 6, а также многоплечую, по меньшей мере четырех- плечую, поводковую шайбу 21. Последн   размещена в выполненной на торце держател  со стороны базовой поверхности 3 ответной выемке 22 и имеет на двух противоположных плечах 23 и 24 торцовые выступы 25 и 26, предназначенные дл  сопр жени  с пазом 18 на торце шпиндел . Плечи 23 и 24 шайбы расположены в пазах выемки 22 с зазором , а плечи 27 и 28 без торцовых выступов сопр гаютс  с пазами выемки. Наружна  поверхность шайбы 21 утоплена по отношению к базовой поверхности 3 держател  так, что между ней и базовой поверхностью 1 шпиндел  имеет-.

с  зазор в положении, когда держатель закреплен на шпинделе.

С целью расширени  технологических возможностей устройства за счет применени  стандартных держателей инструмента , в держателе 4 выполнены со- осно расположенные коническое отверстие 29 под хвостовик 30 стандартного держател  31 и центрирующее отверстие

32,выход щее в выемку 22 на торце держател  4. При этом на торце держател  4 в указанной выемке соосно центрирующему отверстию 32 выполнен кольцевой буртик 33, превышающий по высоте толщину поводковой шайбы 21. На зажимном пальце 19 выполнены центрирующий по сок 34 и упорный буртик 35, предназначенные дл  сопр жени  соответственно с центрирующим отверстием 32 и торцом кольцевого буртика

33.При этом на конце пальца имеетс  наружна  резьба 36, посредством которой он зат гиваетс  в резьбовое отверстие в хвостовике 30 стандартного держател  31 инструмента. При зат жке зажимного пальца в указанное отверстие перемещение поводковой шайбы 21 ограничиваетс  упорным буртиком 35 и она становитс  неразъемной от держател .

В зависимости от исполнени  устройства пазы 9 и 18, а также плечи 23 и 24 с торцовыми выступами 25 и 26 могут быть выполнены по пр мой или дуговой линии в зависимости от траектории перемещени  рабочего органа загрузочного устройства станка. В центре поводковой шайбы 21 выполнено отверстие 37, в котором располагаетс  кольцевой буртик 33 и через которое проходит резьбовой конец зажимного пальца 19. В зажимном пальце выполнено шестигранное гнездо 38 под ключ. Прорезь 10 в стенках цангового патрона делает их в некоторой мере упругими , что обеспечивает в процессе зажима держател  практически беззазорную посадку патрона в расточке 5 шпиндел .

Устройство работает следующим образом .

При сжатом от силового привода пакете 17 тарельчатых Пружин манипул тор загрузочного устройства подводит держатель 4 к шпинделю таким образом , чтобы выступ 25 или 26 поводковой шайбы 21 вошел в паз 18 шпиндел . При дальнейшем движении держател  в поперечном относительно шпиндел 

0

5

0

5

0

пр молинейном или по дуге окружности направлении зажимной палец 19 держател , перемеща сь в Т-образном пазу 9, приходит в соосное со шпинделем положение, а манипул тор останавтива- етс . Выступы 25 и 26 в этом положении сопр гаютс  с пазом 18 шпиндел . Силовой привод освобождает т гу 12, под действием пакета 17 тарельчатых пружин цанговый патрон 6 перемещаетс  вверх. Коническа  поверхность 8 цангового патрона, взаимодейству  с ответной конической поверхностью 20 зажимного пальца, центрирует последний по оси шпиндел , а под действием передаваемого на держатель усили  обеспечиваетс  силовое замыкание базовых поверхностей 1 и 3 и зажим держател  в соосном со шпинделем положении. В процессе обработки крут щий момент от шпиндел  на держатель осуществл етс  за счет взаимодействи  выступов 25 и 26 поводковой шайбы 21 с пазом 18 шпиндел . При необходимости использовани  стандартных держателей их устанавливают в коническое отверстие держател  4 и закрепл ют вместе с поводковой шайбой 21 посредством зажимного пальца 19.

Claims (3)

1. Устройство дл  креплени  держател  инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее плоскую базовую поверхность на торце шпиндел , предназначенную дл  сопр жени  с ответной базовой поверхностью на торце держател  инструмента, установленный в осевом отверстии шпиндел , св занный с т гой силового привода захват, предназначенный дл  взаимодействи  с конической поверхностью зажимного пальца, жестко св занного

с держателем инструмента, и средства дл  фиксации держател  от поворота относительно шпиндел , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени на смену инструмента,

захват выполнен в виде цангового патрона с наружной цилиндрической поверхностью , внутренней конической поверхностью , ответной конической поверхности зажимного пальца, Т-образным пазом на торце, предназначенным дл  прохода пальца, -л торцовыми прорез ми , при этом цанговый патрон установлен с минимальным зазором в вы- , полненной на торце шпиндел  расточке

так, что его Т-образный паз расположен в одной плоскости с пр моугольным пазом, выполненным на торце шпиндел  и предназначенным дл  прохода зажимного пальца, причем средства дл  фиксации держател  от проворота относительно шпиндел  выполнены в виде многоплечей, по меньшей мере четырех- плечей, поводковой шайбы с центральным отверстием дл  прохода зажимного пальца и торцовыми выступами на двух противоположных плечах и ответной выемки на базовом торце держател , в которой поводкова  шайба установлена с возможностью взаимодействи  торцовыми выступами с пазом на торце шпиндел .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет применени  стандартных держателей инструмента, в держателе выполнены соосно расположенные коническое отверстие под хвостовик стан

5

0

дартного держател  и центрирующее отверстие , выход щее в выемку на базовом горце держател , при этом на указанном торце соосно с центрирующим отверстием выполнен кольцевой буртик , превышающий по высоте толщину поводковой шайбы, а на зажимном пальце выполнен соосно с центрирующей конической поверхностью центрирующий по сок, предназначенный дл  сопр жени , с центрирующим отверстием, и упорный буртик, предназначенный дл  взаимодействи  с кольцевым буртиком на торце держател , причем на конце пальца выполнена наружна  резьба, предназначенна  дл  сопр жени  с резьбовым отверстием в хвостовике стандартного держател  инструмента.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что пазы в цанговом патроне и шпинделе и торцовые выступы на поводковой шайбе выполнены по пр мой или дуговой линии.

38 /Ј Д

{

20

Фиг. 2

Bud A

21

22

&/0А

Б-Б

Л 15

19 8

Фиг. 5

5-6

31

38