SU1736655A1

SU1736655A1 - Устройство дл волочени проволоки преимущественно плакированной

Info

Publication number: SU1736655A1
Application number: SU894748648A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Конев; Евгений Андреевич Пудов; Раиса Фидаильевна Тазеева; Геннадий Семенович Гун; Андрей Владимирович Потапов
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1989-09-18
Filing date: 1989-09-18
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит корпус с зажимной втулкой и установленные во втулке последовательно напорную и рабочую волоки с уплотнитель- ным элементом между ними. Внутри уплот- нительного элемента с радиальным зазором размещен упругий кольцевой элемент с большим диаметром, равным 0,7-0,9 меньшего диаметра уплотнительного элемента, и меньшим диаметром, равный 1,1-1,9 меньшего диаметра рабочего канала напорной волоки 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к волочильному производству, а именно использованию сборных волок дл волочени проволоки с плакирующим покрытием

Известен инструмент дл волочени проволоки, состо щий из твердосплавных вставки и вкладыша, размещенных в насадке и обойме. Вставки разделены уп- лотнительной шайбой, служащей дл предотвращени утечки смазки при давлении гидродинамического волочени .

Это устройство не позвол ет повысить качество и увеличить выход годного при волочении плакированной проволоки поскольку при эксплуатации устройства в обжимающий проволоку твердосплавный вкладыш зат гиваютс включени , твердость которых соизмерима с твердостью плакирующего покрыти проволоки. Главным образом, это частицы этого же плакирующего сло , сдвигаемые и срезаемые элементами поверхности входного канала

твердосплавного вкладыша при зат гивании проволоки во вкладыш. Более того, будучи в результате сдвига пластически продеформированными с большой скоростью деформации эти частицы наклепываютс и приобретают твердость, превышающую твердость плакирующего сло . В результате в очаге деформации они царапают плакирующий слой, что приводит к отбраковке продукции. Качество проволоки снижаетс за счет преимущественного накапливани включений с одной стороны волоки, что снижает равномерность толщины плакирующего покрыти по контуру проволоки и повышает возможность выхода плакированной проволоки из стро при эксплуатации (например, при трении проволок друг о друга в пр д х каната).

Наиболее близкой к изобретению вл етс сборна волока дл волочени проволоки в режиме гидродинамического трени , содержаща корпус установленную в кор (/

С

VJ со

ON О СЛ СЛ

пусе зажимную втулку и размещенные во втулке последовательно напорную и рабочую волоки с уплотнительным элементом между ними.

Данное устройство не позвол ет повысить качество и увеличить выход годного при волочении плакированной проволоки, поскольку не исключает зат гивани со смазкой в рабочую волоку различного рода твердых включений, накапливающихс в зоне уплотнени между рабочей и напорной волоками. По мере заполнени зоны уплотнени сдвигаемыми и срезаемыми частицами плакирующего сло ухудшаетс качество поверхности плакирующего сло : по вл ютс риски и задиры, увеличиваетс неравномерность толщины плакирующего сло по контуру. Затем по вл етс брак.

Цель изобретени - повышение качества поверхности.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее корпус, установленную в корпусе зажимную втулку и разме- щенные во втулке последовательно напорную и рабочую волоки с уплотнительным элементом между ними, снабжено установленным в уплотнительном элементе с радиальным зазором упругим кольцевым элементом с большим диаметром, равным 0,7-0,9 меньшего диаметра уплотнительно- го элемента, и меньшим диаметром, равным 1,1-1,9 меньшего диаметра рабочего канала напорной волоки.

На фиг. 1 дано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1

Волочильный инструмент состоит из корпуса 1, зажимной втулки 2, в которую устанавливаетс напорна 3 и рабоча 4 волоки . Напорна волока 3 имеет диаметр рабочего канала d(ian. Волоки 3, 4 разделены уплотнительным элементом 5 с меньшим диаметром dy. В полости, образованной волоками 3, 4 и уплотнительным элементом 5 размещен упругий кольцевой элемент 6 с большим диаметром ch и меньшим диаметром d2- Волоки 3, 4 закрепл ютс в инструменте крышкой 7 через упорную шайбу 8.

Пример. Собирают устройство дл волочени проволоки диаметром 3 мм, плакированной цинком. В зажимной втулке 2 с посадочным диаметром 30 мм yi/ганавлива- ют рабочую волоку 4, после чего устанавливают уплотнительный элемент 5, больший диаметр которого равен посадочному диаметру зажимной втулки 2 (30 мм). Меньший диаметр уплотнительного элемента 5 dy равен 25 мм. Далее вовнутрь уплотнительного элемента 5 устанавливают упругий кольцевой элемент 6 с большим диаметром кольца di, согласно формуле изобретени , равным

(0,7-0,9) 25 ,5 мм -22,5 мм. Меньший диаметр упругого кольцевого элемента d2, согласно формуле изобретени , равн етс (1,1-1,9) 3.2 мм-3,6 мм - 6,1 мм. Упругий

кольцевой элемент 6 выполнен из стеклопластика и толщиной 5 мм, что определ ет его возможные радиальные перемещени от давлени включений и смазки при гидродинамическом волочении пор дка 1 мм.

Устройство работает следующим образом .

При волочении плакированной проволоки в полости между рабочей и напорной волоками 3, 4 накапливаютс включени частицы плакирующего сло , срезанные элементами поверхности рабочего канала рабочей вставки 4. За счет совместного давлени смазки и накапливающихс включений кольцевой элемент 6 радиально-упруго

расшир етс , что способствует размещению в полости дополнительного количества включений. Возможные размеры полости в данном примере составл ют 75 100 MMJ. После прохождени через инструмент бунта

плакированной проволоки упругий кольцевой элемент б сжимаетс и вытесн ет скопившиес в полости включени вовнутрь инструмента. При задаче в инструмент следующего бунта проволоки ее передний конец выталкивает эти включени по ходу волочени за пределы инструмента. Далее цикл работы инструмента повтор етс .

Конкретные примеры использовани предлагаемого инструмента при волочении

плакированной проволоки представлены в таблице.

Как видно из таблицы, выполнение упругого кольцевого элемента с большим диаметром менее 0,7 и более 0,9 меньшего

диаметра уплотнительного элемента приводит к дефектам плакирующего покрыти проволоки - рискам и неравномерному покрытию плакирующим слоем по периметру проволоки и длине бунта. В результате токже снижаетс выход годного на 5 25%. Кроме того, качество плакирующего сло и выход годного снижаетс при выполнении упругого кольцевого элемента с меньшим диаметром менее 1,1 и более 1,9 диаметра

рабочего канала напорной волоки.

Выполнение упругого кольцевого элемента с большим диаметром, равным 0,7- 0,9 меньшего диаметра уплотнительного элемента и меньшим диаметром, равным 1,1-1,9 диаметра рабочего канала напорной вставки приводит к повышению качества плакирующего сло , т.е. качества плакированной проволоки и выхода годного.

Claims

Формула изобретени Устройство дл волочени проволоки, преимущественно плакированной, содержащее корпус, установленную в корпусе зажимную втулку и размещенные во втулке последовательно напорную и рабочую волоки с уплотнительным элементом между ними , отличающеес тем, что, с целью

повышени качества поверхности, оно снабжено установленным в уплотнительном элементе с радиальным зазором упругим кольцевым элементом с большим диаметром , равным 0,7-0,9 меньшего диаметра уп- лотнительного элемента, и меньшим диаметром, равным 1,1-1,9 меньшего диаметра рабочего канала напорной волоки.

Фиг Л

Редактор М.Товтин

Составитель С.Конев Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова