SU1736741A1 - Способ нанесени краски на формный цилиндр - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной печати. Цель изобретени  - повышение качества печати. Способ заключаетс  в том, что перед нанесением краски на накатной валик осуществл ют обработку поверхности формного цилиндра раствором, перенос т раствор с пробельных элементов на соответствующие участки накатного валика , закрепл ют их, обрабатывают закрепленные участки накатного валика, причем после передачи краски с накатного валика на формный цилиндр закрепленные участки на поверхности накатного валика вымачивают 5 ил

Description

Изобретение относитс  к полиграфическому производству и может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной печати.

В полиграфии, в печатных процессах, известен способ нанесени  краски на формный цилиндр накатным валиком, причем краска переходит на печатающие участки формы, а пробельные участки защищены увлажн ющим раствором, нанесенным увлажн ющим аппаратом.

Недостатком данного способа  вл етс  использовани  увлажн ющего раствора дл  смачивани  пробельных элементов, так как колебани  в подаче увлажн ющего раствора создают р д проблем в процессе печатани . Например, снижаетс  скорость высыхани  краски, эмульгировани  краски на обратную сторону оттисков на приемном столе, уменьшаетс  резкость изображени  на оттисках, раст жение запечатываемого материала, что приводит к неприводке, возможно по влени  течени  из-за изменени  свойств печатной краски. Все это в конечном итоге отрицательно сказываетс  на качестве печатной продукции.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением  вл етс  способ нанесени  краски на формный цилиндр, заключающийс  в использовании специальных эмульсионных красок, при использовании которых полностью отпадает необходимость в увлажн ющих аппаратах Также используют формы, не требующие увлажнени .

Дл  нанесени  эмульсионных красок на форму предлагаетс  использовать накатные тканевые валики, образованные переплетением двух видов волокон, из которых один обладает олеофильными, а другие - гидрофильными свойствами. Первые воспринимают из эмульсионного раствора и перенос т на форму краску, а вторые влагу. Однако известный способ имеет следующие

(Л

С

со о VJ

Јь

недостатки. Сложность разработки и изготовлени  накатных тканевых валиков, что делает этот способ очень дорогим. Кроме того, эмульсионна  краска включает в себ  увлажн ющий раствор, что также ведет к снижению качества печатной продукции по указанным причинам.

Цель изобретени -улучшение качества и удешевление способа печати.

Данна  цель достигаетс  тем, что в из- вестном способе дл  нанесени  краски на формный цилиндр путем нанесени  краски на накатной валик и передачи с накатного валика на формный цилиндр, перед нанесением краски на накатной валик осуществл - ют обработку поверхности формного цилиндра раствором, перенос т раствор с пробельных элементов на соответствующие участки накатного валика, причем после передачи краски с накатного валика на форм- ный цилиндр закрепленные участки на поверхности накатного валика вымывают.

На фиг.1 изображено нанесение раствора на формный цилиндр; на фиг.2 - передача раствора с формного цилиндра на накатной валик; на фиг.З - закреплени  раствора на накатном валике; на фиг.4 - обработка закрепленных участков; на фиг.5 - передача краски с накатного валика (НВ) на формный цилиндр (ФЦ).

Предлагаемый способ нанесени  краски на формный цилиндр реализуют следующим образом.

Пробельные элементы формного цилиндра обрабатывают раствором, который не смачивает печатные элементы. После этого перенос т раствор на накатной валик, равный по диаметру формному цилиндру. Благодар  этому на накатном валике получают копию формы. Накатной валик изготавлива- ют полым с пористой облицовкой. Часть раствора благодар  капилл рному эффекту затекает в поры, а друга  часть остаетс  на поверхност и накатного валика. После этого провод т операцию закреплени  сушкой раствора на накатном валике.

Краску при печати подают через полую очь накатного валика под некоторым технологически необходимым давлением. При этом краска выходит через не закрытую раствором пористую поверхность оболочки накатного валика и, следовательно, передаетс  только на печатные элементы формного цилиндра, что не требует предварительного увлажнени  формы. После процесса печати закрепленные участки поверхности накатного валика вымывают изнутри подачей вымывной жидкости, раствор ющей закрепленные участки. Таким образом, накатной валик может быть повторно использован.

Применение предлагаемого способа позволит упростить конструкцию красочного аппарата за счет устранени  увлажнени  формы, удешевить способ сухого офсета за счет использовани  обычной офсетной краски и формы и увеличить качество печати благодар  отсутствию негативного вли ни  увлажн ющего раствора на печатную продукцию .

Ожидаемый экономический эффект может быть получен благодар  снижению себестоимости и снижению времени на обслуживание красочного аппарата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ нанесени  краски на формный цилиндр, заключающийс  в нанесении краски на накатной валик и передаче ее с накатного валика на формный, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества печати, перед нанесением краски на накатной валик осуществл ют обработку поверхности формного цилиндра не смачивающим печатные элементы раствором, перенос т раствор на соответствующие участки накатного валика, закрепл ют раствор на этих участках, после чего закрепленный на участках накатного цилиндра раствор зачищают до уровн  поверхности накатного валика, при этом после передачи краски с накатного валика на формный цилиндр закрепленный раствор на накатном валике вымачивают.

   Фиг. 2

   ФигЗ

   Фиг. Ц

   irVJMrilTYTT fir

   II II I 1Г

   H.B.

   /ОД г. 5