SU1745308A2

SU1745308A2 - Устройство дл пылеулавливани

Info

Publication number: SU1745308A2
Application number: SU904817932A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Николаевич Крикунов; Станислав Николаевич Станкевич; Анатолий Серафимович Беликов; Леонид Николаевич Новичек; Валерий Васильевич Семенов
Original assignee: Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-04-23
Filing date: 1990-04-23
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургической и строительной отрасл м промышленности и может быть использовано дл очистки воздуха от пыли. Целью изобретени вл етс повышение эффективности пылеулавливани за счет интенсификации скорости свободного вращени шнеков. Дл этого в устройстве, содержащем корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутЛено А-А в L JLA s10 / й /к -Ц-ЯжЬм золь/лен ного 60J де/и/ ого 5 о/noxff ри которого расположена жестко закрепленна камера ввода запыленного воздушного потока, отбойники, между которыми расположены шнеки 7 с возможностью свободного вращени , выведенные одним концом в рециркул ционную емкость 10, где происходит механическое разрушение пены , каждый шнек 7 выполнен с металлическим ободом 14, прикрепленным по всей длине кромки лопасти шнека перпендикул рно ее поверхности. Ширина обода 14 составл ет не менее толщины лопасти шнека 7 и не более 0,2 длины шага между витками лопастей шнека. Поток запыленного воздуха проходит через воду и слой пены, воздействует на поверхность лопастей шнеков 7 и поверхность обода 14. прикрепленного к шнекам 7, которые, интенсивно враща сь на подшипник 8, захватывают пену со смоченной и налипшей пылью и вывод т в емкость 10, где происходит механическое разрушение пыли. 2 табл., 2 ил. (Л С А LA 1 /к X -Ц-ЯжЬм -/ / з 2 СП со о со го . золь/ленного 60J- де/и/ ого 5 о/noxff

Description

фиг.1

Изобретение относитс к металлургической и строительной промышленности и может быть использовано дл борьбы с пылью.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности устройства дл пылеулавливани за счет интенсификации скорости свободного вращени шнеков путем оптимизации конструкции шнеков.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направл ющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркул ционной емкостью, патрубком зводз пенообразовател и шнеками, размещенными с возможностью свободного вращени и выведенными одним концом в верхнюю часть рециркул ционной емкости, при этом дополнительные отбойники размещены на стенках корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками, дополнительно каждый шнек выполнен .с металлическим ободом, прикрепленным по всей длине кромки лопасти перпендикул рно ее поверхности, при этом ширина обода составл ет не менее толщины лопасти шнека и не более 0,2 длины шага между витками лопастей шнека.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл пылеулавливани ; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл пылеулавливани содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутри которого находитс жестко закрепленна камера 2, ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом 3, на камере 2 запыленного воздушного потока жестко закреплены направл ющие 5 и отбойники 4, частично погруженные в жидкость . На стенках корпуса 1, на уровне отбойников 4, закреплены дополнительные отбойники 6. Между отбойниками 4 и 6 имеютс зазоры, в которых размещены шнеки 7, с прикрепленным ободом 14, с возможностью свободного вращени на оси с по- мощьюлодшипников 8 вращени . В нижней части корпуса находитс ленточный транспортер 9. Часть шнеков выведена в верхние части боковой рециркул ционной емкости 10 дл отвода отработанного пенообразовател , которые представл ют собой изогнутую цилиндрическую трубу, герметично соединенную с корпусом устройства. Нижний конец емкости сообщен с нижней частью корпуса устройства. В верхней части

корпуса устройства имеетс круглое отверстие , которое экранировано пеноотбойной сеткой 11. К круглому отверстию в верхней части корпуса подсоединена труба 12 отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком 13 ввода пенообразовател . Шнек 7 дополнительно содержит узкий , тонкий металлический обод 14, жестко прикрепленный перпендикул рно поверх0 ности лопасти шнека, по всей длине витков лопастей шнека. Устройство может быть использовано как втора ступень очистки асфальтобетонных заводов.

Устройство дл пылеулавливани рабо5 тает следующим образом.

В корпус устройства 1, содержащий закрепленную камеру 2 ввода запыленного воздушного потока, подаетс по воздуховоду 3 запыленный воздушный поток с первой

0 ступени очистки от пыли, который подхватывает воду с растворенным пенообразователем , введенным через патрубок 13, при этом . на отбойниках 4 и 6 вода с пенообразователем отдел етс от потока и стекает вниз,

5 образу при этом бгрбот&же . Погох запыленного воздушного погскз проходит через воду, слой пены, воздействует на по- зерхностьлопастей ньков и поверхность обода 14, прикрепленного к шнекам 7, кото0 рые, враща сь с осью на подшипниках 8, захватывает пену со смоченной и налипшей пылью и вывод т в емкости 10, где частью шнеков 7 производитс механическое разрушение пены. Раствор из емкости 10 ре5 циркулирует в нижнюю часть корпуса 1. Осевшие частицы пыли удал ютс скребковыми транспортером 9. Пена, заполнивша устройство, удерживаетс пеноотбойной сеткой 11, котора установлена в нижней

0 части трубы 12 дл отвода очищенного воздушного потока.

В результате образовани пены из пенообразовател , при барботаже в устройстве , запиленный воздушный поток

5 очищаетс от пыли, проход через воду и слой пены, причем пена со смоченной и налипшей пылью вводитс интенсивно вращающимис на оси шнеками, в емкости дл отвода отработанного пенообразовател ,

0 причем повышение скорости свободного вращени шнеков происходит в результате сложени давлени воздушного потока с пеной на лопасти шнека и внутреннюю вогнутую поверхность дополнительного обода,

5 который жестко прикреплен к лопаст м шнека по всей длине и перпендикул рно поверхности лопасти шнека. Так например, экспериментально установлено, что интенсификаци скорости вращени шнеков обеспечиваетс при изготовлении металличес кого обода из тонкой стальной полосы шириной не менее толщины поверхности лопасти шнека, но не более 0,2 длины шага между витками лопастей шнека. Так, например , при использовании металлического обода, ширина которого менее толщины по- верхности лопасти шнека, не происходит увеличени скорости вращени шнека, из- за отсутстви дополнительной поверхности дл давлени воздушного потока с пеной.

При использовании металлического обода,.ширина которого равна толщине поверхности лопасти шнека, также не происходит увеличение скорости вращени шнека из-за отсутстви дополнительной поверхно- сти дл давлени воздушного потока с пеной . При использовании металлического обода, ширина которого равна 0,1 х 100 10 мм, где 100 мм - длина шага между витками лопастей шнека, скорость вращени увели- чиваетс на 10%. При использовании металлического обода, ширина которого равна 0,2х х 100 20 мм, где 100 мл - длина шага между витками шнека, скорость вращени увеличиваетс на 15%. При использовании метал- лического обода, ширина которого равна 0,3 х 100 30 мм, где 100 - длина шага между витками лопастей шнека, скорость вращени увеличиваетс только на 10%, вследствие снижени результирующего давлени , из-за обтекани выпуклой наружной поверхности обода, и сокращени давлени на

5 10

15 20 5 0

5

наклонную поверхность лопастей шнека воздушным потоком с пеной.

В табл. 1 и 2 представлена необходи мость выполнени ширины обода не менее толщины поверхности лопасти шнека и не более 0,2 длины шага между винтами лопастей шнека.

Обод увеличивает скорость механического разрушени загр зненной частицами пыли пены в части шнека, котора расположена в рециркул ционной емкости 10.

Следовательно, изобретение позвол ет получить по сравнению с существующим, следующие преимущества: увеличить скорость свободного вращени шнеков; повысить эффективность работы устройства дл пылеулавливани за счет повышени производительности вывода пены со смоченной и налипшей пылью в рециркул ционные емкости .

Claims

Формула изобретени Устройство дл пылеулавливани по авт. св. № 1669503, отличающеес тем. что, с целью повышени эффективности пылеулавливани , каждый шнек выполнен с металлическим ободом, прикрепленным по всей длине кромки лопасти перпендикул рно к се поверхности, при этом ширина обода составл ет не менее толщины лопасти шнека и не более 0,2 длины шага между витками лопастей шнека.

Таблица

Таблица2

дывод

очищенного воздушного

ЛОЛ7ОК0

1X4

.- --тН

Фиг.4

-- Вода

с#6еденнб/м -о пенообразо- J ва/ггелем