SU1754322A1 - Стакан дл непрерывной разливки - Google Patents
Стакан дл непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754322A1 SU1754322A1 SU894796855A SU4796855A SU1754322A1 SU 1754322 A1 SU1754322 A1 SU 1754322A1 SU 894796855 A SU894796855 A SU 894796855A SU 4796855 A SU4796855 A SU 4796855A SU 1754322 A1 SU1754322 A1 SU 1754322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- glass
- casting nozzle
- cup
- width
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/507—Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов . Сущность изобретени : на внутренней поверхности канала стакана (С) выполнена винтова канавка с шагом 0,3-0,5 высоты С, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2.5 толщины стенки С. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов .
Цель изобретени - повышение качества отливаемого слитка за Счет улучшени поверхности и макроструктуры,
На чертеже изображен предлагаемый стакан.
Стакан дл непрерывной разливки содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые каналы 2. Шаг канала (h) составл ет 0,3-0,5 высоты корпуса, глубина канала (а) - 0,3-0,5 толщины корпуса (d), а ширина канала (Ь) - 1,0-2,5 толщины корпуса (d).
Стакан работает следующим образом.
Жидкий металл из промежуточного ковша поступает в погружной огнеупорный стакан, в котором, проход по винтовым каналам , закручиваетс , привод всю массу металла на выходе из стакана в кристаллизатор в направленное круговое движение. По инерции это движение продолжаетс во всем объеме кристаллизатора. Это позвол ет вымывать неметаллические включени и газовые пузыри из-под корковой зоны слитка , а также улучшает макроструктуру кристаллизующегос слитка.
Такое выполнение каналов приводит к тому, что стру металла, истека из промежуточного ковша и проход по винтовым каналам стакана, закручиваетс , вовлека по инерции в круговое движение жидкий металл в кристаллизаторе. В результате направленного движени жидкого металла газовые пузыри и неметаллические включени вымываютс от фронта затвердевани , что приводит к улучшению качества поверхности и подповерхностной зоны слитка , в которой присутствует незначительное число макровключёний.0
Выполнение каналов с шагом закручивани менее 0,3 высоты корпуса стакана усложн ет выполнение стакана, а более 0,5 высоты корпуса стакана уменьшает эффект закручивани струи металла. При выполнении глубины канала меньше 0,3, а ширины меньше 1,0 толщины стенки корпуса стакана уменьшаетс порци металла, вовлекаемого во вращательное движение, уменьша тем самым эффект закручивани . Увеличение глубины канала больше 0,5, а ширины
к
О)
ю ю
больше 2,5 толщины стенки стакана существенно снижает прочность корпуса стакана
Оптимальна конструкци стакана имеет каналы с 2-4 заходами
Предлагаемое изобретение позвол ет выполн ть роль оборудовани электромагнитного перемешивани жидкого металла в кристаллизаторе с аналогичным эффектом по улучшений качества слитка, а именно:
количество слитков с дефектной поверхностью за счет снижени неметаллических включений и корковых пузырей уменьшаетс на 2/3 по сравнению с разливкой через обычный стакан;
0
количество слитков с индексом дефектов О или 1 возрастает до 85-93% по сравнению с 50-55% дл разливки с использованием обычного стакана
Claims (1)
- Формула изобретений Стакан дл непрерывной разливки, выполненный с винтовой канавкой на его внутренней поверхности, отличающийс тем, что, с целью повышени качества отливаемого слитка за счет улучшени поверхности и макроструктуры, винтова канавка выполнена с шагом, равным 0,3-0,5 высоты стакана, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2,5 толщины стакана.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894796855A SU1754322A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Стакан дл непрерывной разливки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894796855A SU1754322A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Стакан дл непрерывной разливки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754322A1 true SU1754322A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21499093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894796855A SU1754322A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Стакан дл непрерывной разливки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754322A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2203771C2 (ru) * | 1997-09-22 | 2003-05-10 | Катсукийо МАРУКАВА | Погружное сопло |
| CN114939651A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-26 | 东北大学 | 一种具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法 |
| CN115647348A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-31 | 西安建筑科技大学 | 一种连铸大圆坯结晶器用的多孔强旋流浸入式水口 |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894796855A patent/SU1754322A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №774781, кл. В 22 D 11/10, 1978. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2203771C2 (ru) * | 1997-09-22 | 2003-05-10 | Катсукийо МАРУКАВА | Погружное сопло |
| CN114939651A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-26 | 东北大学 | 一种具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法 |
| CN115647348A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-31 | 西安建筑科技大学 | 一种连铸大圆坯结晶器用的多孔强旋流浸入式水口 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3887171A (en) | Apparatus for purifying in continuous casting silicon- and/or aluminium-killed steel | |
| SU1754322A1 (ru) | Стакан дл непрерывной разливки | |
| US4373705A (en) | Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like | |
| RU2741611C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
| US3935895A (en) | Continuous steel casting method | |
| US4751955A (en) | Feeding a mold for continuous casting of metal | |
| KR100585413B1 (ko) | 슬래브 제조 방법 및 장치 | |
| EP0319544A1 (en) | Tundish for mixing alloying elements with molten metal | |
| EP0264809A1 (en) | Refractory pouring tube | |
| GB1370452A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal ingots | |
| RU2373019C2 (ru) | Система литья и способ разливки расплавов цветных металлов | |
| SU1161840A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкого металла | |
| GB2284168A (en) | Casting process with forced and controlled vortex at sprue intake | |
| RU2092281C1 (ru) | Разливочный стакан для ковшей | |
| RU2066591C1 (ru) | Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
| RU2034678C1 (ru) | Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки | |
| RU2030951C1 (ru) | Литниковая система | |
| RU2691021C2 (ru) | Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы | |
| US4852633A (en) | Immersion nozzle for continuous casting of steel | |
| SU667323A1 (ru) | Стакан дл подачи металла в кристаллизатор | |
| RU2136437C1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки заготовок | |
| SU1196115A1 (ru) | Промежуточна емкость | |
| RU2098226C1 (ru) | Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
| SU1158284A1 (ru) | Устройство дл подвода и регулировани подачи металла в кристаллизатор | |
| JPS5814034Y2 (ja) | タンデイシュ堰 |