SU1754322A1 - Стакан дл непрерывной разливки - Google Patents

Стакан дл непрерывной разливки Download PDF

Info

Publication number
SU1754322A1
SU1754322A1 SU894796855A SU4796855A SU1754322A1 SU 1754322 A1 SU1754322 A1 SU 1754322A1 SU 894796855 A SU894796855 A SU 894796855A SU 4796855 A SU4796855 A SU 4796855A SU 1754322 A1 SU1754322 A1 SU 1754322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
glass
casting nozzle
cup
width
Prior art date
Application number
SU894796855A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Турлаев
Сергей Меркурьевич Габов
Original Assignee
Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU894796855A priority Critical patent/SU1754322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754322A1 publication Critical patent/SU1754322A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/507Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов . Сущность изобретени : на внутренней поверхности канала стакана (С) выполнена винтова  канавка с шагом 0,3-0,5 высоты С, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2.5 толщины стенки С. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов .
Цель изобретени  - повышение качества отливаемого слитка за Счет улучшени  поверхности и макроструктуры,
На чертеже изображен предлагаемый стакан.
Стакан дл  непрерывной разливки содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые каналы 2. Шаг канала (h) составл ет 0,3-0,5 высоты корпуса, глубина канала (а) - 0,3-0,5 толщины корпуса (d), а ширина канала (Ь) - 1,0-2,5 толщины корпуса (d).
Стакан работает следующим образом.
Жидкий металл из промежуточного ковша поступает в погружной огнеупорный стакан, в котором, проход  по винтовым каналам , закручиваетс , привод  всю массу металла на выходе из стакана в кристаллизатор в направленное круговое движение. По инерции это движение продолжаетс  во всем объеме кристаллизатора. Это позвол ет вымывать неметаллические включени  и газовые пузыри из-под корковой зоны слитка , а также улучшает макроструктуру кристаллизующегос  слитка.
Такое выполнение каналов приводит к тому, что стру  металла, истека  из промежуточного ковша и проход  по винтовым каналам стакана, закручиваетс , вовлека  по инерции в круговое движение жидкий металл в кристаллизаторе. В результате направленного движени  жидкого металла газовые пузыри и неметаллические включени  вымываютс  от фронта затвердевани , что приводит к улучшению качества поверхности и подповерхностной зоны слитка , в которой присутствует незначительное число макровключёний.0
Выполнение каналов с шагом закручивани  менее 0,3 высоты корпуса стакана усложн ет выполнение стакана, а более 0,5 высоты корпуса стакана уменьшает эффект закручивани  струи металла. При выполнении глубины канала меньше 0,3, а ширины меньше 1,0 толщины стенки корпуса стакана уменьшаетс  порци  металла, вовлекаемого во вращательное движение, уменьша  тем самым эффект закручивани . Увеличение глубины канала больше 0,5, а ширины
к
О)
ю ю
больше 2,5 толщины стенки стакана существенно снижает прочность корпуса стакана
Оптимальна  конструкци  стакана имеет каналы с 2-4 заходами
Предлагаемое изобретение позвол ет выполн ть роль оборудовани  электромагнитного перемешивани  жидкого металла в кристаллизаторе с аналогичным эффектом по улучшений качества слитка, а именно:
количество слитков с дефектной поверхностью за счет снижени  неметаллических включений и корковых пузырей уменьшаетс  на 2/3 по сравнению с разливкой через обычный стакан;
0
количество слитков с индексом дефектов О или 1 возрастает до 85-93% по сравнению с 50-55% дл  разливки с использованием обычного стакана

Claims (1)

  1. Формула изобретений Стакан дл  непрерывной разливки, выполненный с винтовой канавкой на его внутренней поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отливаемого слитка за счет улучшени  поверхности и макроструктуры, винтова  канавка выполнена с шагом, равным 0,3-0,5 высоты стакана, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2,5 толщины стакана.
SU894796855A 1989-12-25 1989-12-25 Стакан дл непрерывной разливки SU1754322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894796855A SU1754322A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Стакан дл непрерывной разливки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894796855A SU1754322A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Стакан дл непрерывной разливки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754322A1 true SU1754322A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21499093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894796855A SU1754322A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Стакан дл непрерывной разливки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754322A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203771C2 (ru) * 1997-09-22 2003-05-10 Катсукийо МАРУКАВА Погружное сопло
CN114939651A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 东北大学 一种具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法
CN115647348A (zh) * 2022-10-31 2023-01-31 西安建筑科技大学 一种连铸大圆坯结晶器用的多孔强旋流浸入式水口

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №774781, кл. В 22 D 11/10, 1978. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203771C2 (ru) * 1997-09-22 2003-05-10 Катсукийо МАРУКАВА Погружное сопло
CN114939651A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 东北大学 一种具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法
CN115647348A (zh) * 2022-10-31 2023-01-31 西安建筑科技大学 一种连铸大圆坯结晶器用的多孔强旋流浸入式水口

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3887171A (en) Apparatus for purifying in continuous casting silicon- and/or aluminium-killed steel
SU1754322A1 (ru) Стакан дл непрерывной разливки
US4373705A (en) Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like
RU2741611C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
US3935895A (en) Continuous steel casting method
US4751955A (en) Feeding a mold for continuous casting of metal
KR100585413B1 (ko) 슬래브 제조 방법 및 장치
EP0319544A1 (en) Tundish for mixing alloying elements with molten metal
EP0264809A1 (en) Refractory pouring tube
GB1370452A (en) Method and apparatus for the continuous casting of metal ingots
RU2373019C2 (ru) Система литья и способ разливки расплавов цветных металлов
SU1161840A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого металла
GB2284168A (en) Casting process with forced and controlled vortex at sprue intake
RU2092281C1 (ru) Разливочный стакан для ковшей
RU2066591C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
RU2034678C1 (ru) Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки
RU2030951C1 (ru) Литниковая система
RU2691021C2 (ru) Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы
US4852633A (en) Immersion nozzle for continuous casting of steel
SU667323A1 (ru) Стакан дл подачи металла в кристаллизатор
RU2136437C1 (ru) Устройство для непрерывной разливки заготовок
SU1196115A1 (ru) Промежуточна емкость
RU2098226C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU1158284A1 (ru) Устройство дл подвода и регулировани подачи металла в кристаллизатор
JPS5814034Y2 (ja) タンデイシュ堰