SU1761839A1 - Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит - Google Patents
Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761839A1 SU1761839A1 SU904842170A SU4842170A SU1761839A1 SU 1761839 A1 SU1761839 A1 SU 1761839A1 SU 904842170 A SU904842170 A SU 904842170A SU 4842170 A SU4842170 A SU 4842170A SU 1761839 A1 SU1761839 A1 SU 1761839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- dye
- paraffin
- fraction
- ethanolamide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование: деревообрабатывающа промышленность, производство дре- весно-волокнистых плит. Сущность изобретени : в древесно-волокнистую массу со степенью помола 22ДС ввод т фенол- формальдегидную смолу 0,3% и серную кислоту 0,4%. Из проклеенной массы отливают ковер. На ковер форсункой нанос т отделочный состав на основе холодной парафиновой эмульсии при расходе 100 г/м2 плиты. Состав дл отделки готов т следующим образом: в 450 мл воды, нагретой до 85-87°С, ввод т 2,5 мл 25%-ного раствора аммиака. После перемешивани ввод т 7 г этаноламида синтетических жирных кислот фракции С2Г-С25 и осуществл ют перемешивание до полного растворени последнего . Туда же ввод т 50г расплавленного парафина. Осуществл ют перемешивание в течение 10 мин. В 451 мл холодной воды с температурой 8-10°С раствор ют 3 г красител тонаксила 6. В холодную воду с красителем вливают гор чую парафиновую эмульсию и осуществл ют перемешивание до достижени температуры 25°С. Состав готов т при следующем оптимальном содержании компонентов, мас.%: парафин 4,0-6,0, этаноламид синтетических жирных кислот фракции С21-С25 0,6-0,8, аммиак водный 25%-ный 0,24-0,26, краситель 2,0- 4,0, вода - остальное. Гор чее прессование осуществл ют с применением тисненого гл нцевого листа. Температура прессовани 180°С, давление 5,5 МПа, продолжительность 7 мин. Термообработка при 165°С в течение 3 ч. 2 табл. сл
Description
Изобретение относитс к производству древесно-волокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности .
Целью изобретени вл етс улучшение декоративного вида плит и улучшение их физико-механических показателей.
Этаноламиды синтетических жирных кислот фракции С21-С25 (ТУ 38.302.-30-34- 89) представл ют собой твердую массу коричневого цвета в виде чешуек или плава; кислотное число не более 15 мг КОН/г: число омылени не более 20 мг КОН/г; массо - ва дол свободного этаноламида, %, не более 4. Присутствие в композиции отделочного состава этаноламидов синтетических жирных кислот позвол ет получить стойкую на холоду парафиновую эмульсию. Кроме того, его использование при получении плит с тисненой поверхностью устран ет прилипание волокнистого ковра к тисненому гл нцевому листу. Этаноламиды синтетических жирных кислот используют в текстильной промышленности как загуститель красок.
ч о
со
CJ
о
Пример1.В древесно-волокнистую массу, полученную из щепы, содержащей 70% древесины лиственных и 30% древесины хвойных со степенью помола 22ДС, ввод т 0,3% фенолформальдегидной смолы и 0,4% серной кислоты. Из проклеенной массы отливают древесно-волокнистый ковер и осуществл ют его подпрессовку. На сформованный волокнистый ковер форсункой нанос т отделочный состав на основе холодной парафиновой эмульсии при расходе 100 г/м2 плиты, Отделочный состав готов т следующим образом; в 450 мл воды, нагретой до 87°С, ввод т 2,5 мл 25%-ного раствора аммиака, после перемешивани ввод т г этаноламида синтетических жирных кислот С21-С25 и осуществл ют перемешивание до полного растворени последнего. Туда же ввод т 50 г расплавленного парафина . После этого осуществл ют перемешивание в течение 10 мин. В 451 мл холодной воды температурой 12°Сраствор ютЗ г красител тонаксила № 6. В холодную воду с раствором красител вливают гор чую парафиновую эмульсию и осуществл ют перемешивание до достижени температуры 25°С.
После нанесени на сформованный волокнистый ковер холодной парафиновой эмульсии осуществл ют гор чее прессование с применением тисненого гл нцевого листа при температуре 180°С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа в течение 7 мин. Термообработку плит осуществл ют при 165°С в течение 3 ч.
Примеры 2-5. Отличаютс от примера 1 рецептурой состава, наносимого на поверхность , и его расходом. Рецептуры и расход представлены в табл. 1.
Примерб (прототип). Характеристика готового отделочного состава представлена в табл.1.
Представленные в табл. 1 данные свидетельствуют о том, что стойкую при охлаждении парафиновую эмульсию можно получить только при температуре растворени компонентов не ниже 85-87°С (дальнейшее увеличение температуры нецелесообразно, так как вызывает потери аммиака за счет сильного испарени ). Температура воды на стадии стабилизации эмульсии не должна быть выше 15°С. В противном случае увеличиваетс размер частиц эмульсии и она утрачивает стойкость при охлаждении.
Физико-механические показатели плит испытаны в соответствии с ГОСТ 19592-86. Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Как видно из данных, представленных в
табл. 2, использование изобретени по сравнению с прототипом позвол ет повысить прочность плит на 10,5-15,0%, снизить разбухание лицевой поверхности и водопоглощение на 23-38% и 22-25% соответственно . Использование изобретени позвол ет повысить качество поверхности; твердость по Бринелю возрастает на 9- 43%, равномерность окраски на 2-9%.
Claims (1)
- При снижении расхода состава, наносимого на поверхность сформованного волокнистого ковра, ниже 100 г/м2 не достигаетс нужной укрывистости поверхности и снижаютс показатели водостойкости плит. Увеличение расхода свыше 140 г/м2 вызывает ухудшение механических показателей плит и экономически нецелесообразно. Формула изобретени Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит, включающий приготовление смеси дисперсии предельных углеводородов, эмульгатора и воды, отличающийс тем, что, с целью улучшени декоративного вида плит и улучшени их физико-механических показателей , при приготовлении смеси дополнительно ввод т аммиак водный 25%- ной концентрации и краситель, в качестве дисперсии предельных углеводородов используют парафин, в качестве эмульгатора примен ют этаноламид синтетических жирных кислот фракции С21-С25 при следующем соотношении компонентов, мас.%: парафин4,0-6,0этаноламид синтетических жирных кислот фракции С21-С25 0,6-0,8 аммиак водный 25%-ной концентрации0,24-0,26краситель2,0-4,0водаостальноепри этом приготовление смеси осуществл ют путем растворени в половинном количестве воды, нагретой до 85-87°С, аммиакаи этаноламида синтетических жирных кислот фракции С21-С25, введени в полученный раствор расплавленного парафина v последующего смешени с оставшимс количеством воды при температуре ее 8-10°Св которой предварительно раствор ют краситель .Т а б л и ц а 1Таблица2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904842170A SU1761839A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904842170A SU1761839A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1761839A1 true SU1761839A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21522556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904842170A SU1761839A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1761839A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665929C1 (ru) * | 2013-12-13 | 2018-09-05 | Хонкаракенне Оюй | Способ обработки древесины, лесоматериал и применение |
-
1990
- 1990-06-25 SU SU904842170A patent/SU1761839A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка GB № 2090261, кл. В 29 J 5/00, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665929C1 (ru) * | 2013-12-13 | 2018-09-05 | Хонкаракенне Оюй | Способ обработки древесины, лесоматериал и применение |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2013375199B2 (en) | Compositions that include hydrophobizing agents and stabilizers and methods for making and using same | |
| CN108276942A (zh) | 一种超低醛浸渍纸用浸渍胶及其制备方法 | |
| CN101039784A (zh) | 浅色至白色木质材料板 | |
| CN102516436A (zh) | 一种耐乙醇稀释的室温自交联苯丙乳液及其制备方法 | |
| AT150002B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyd-Kondensationsprodukten. | |
| CN101457499A (zh) | 一种表面施胶剂及其制备方法 | |
| SU1761839A1 (ru) | Способ приготовлени состава дл отделки древесно-волокнистых плит | |
| CN110078836A (zh) | 大板料用取代度的醋酸纤维素的制备方法 | |
| CN109577038A (zh) | 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用 | |
| CN109577085A (zh) | 一种耐水型纸张表面施胶剂的制备方法及其应用 | |
| KR20180096574A (ko) | 사이징제 조성물의 제조방법, 사이징제 조성물 및 그 용도 | |
| US5169931A (en) | Nitrite-oxidized lignosulfonates and method of making the same and use of these as dispersants | |
| SU1613333A1 (ru) | Состав дл гидрофобизации древесно-стружечных плит | |
| CN115781844B (zh) | 一种高色牢度纳米改性装饰单板的制备方法 | |
| DE2304586A1 (de) | Anionische leimungsmittel | |
| RU2100381C1 (ru) | Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол | |
| CH646191A5 (fr) | Procede de fabrication d'un produit adhesif et produit adhesif obtenue par la mise en oeuvre de ce procede. | |
| CN1184184A (zh) | 一种施胶增效剂及用途 | |
| CN114479724B (zh) | 一种装饰纸或高压层积板材浸渍用浅色胶黏剂及其制备方法 | |
| JP3365492B2 (ja) | 染料分散剤 | |
| SU802229A1 (ru) | Поверхностно активна добавка дл бЕТОННОй СМЕСи и СпОСОб EE пОлучЕНи | |
| RU1778123C (ru) | Композици дл древесноволокнистых плит | |
| SU865672A1 (ru) | Состав дл изготовлени древесноволокнистых плит | |
| SU1484730A1 (ru) | Состав для гидрофобизации древесностружечных плит | |
| SU55868A1 (ru) | Способ прессовани древесины |