SU176829A1 - Центробежный сепаратор для жидкости - Google Patents
Центробежный сепаратор для жидкостиInfo
- Publication number
- SU176829A1 SU176829A1 SU796903A SU796903A SU176829A1 SU 176829 A1 SU176829 A1 SU 176829A1 SU 796903 A SU796903 A SU 796903A SU 796903 A SU796903 A SU 796903A SU 176829 A1 SU176829 A1 SU 176829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- shaft
- hub
- separator
- order
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
,1
Известны центробежные сепараторы дл жидкости, например молока, выполненные в виде барабана, установленного на вертикальном валу с приводом и заключенного в кожух . В этих сепараторах дл обеспечени частичной самоустановки ротора во врем вращени предусмотрены подпружиненные опоры дл горлового подшипника, а привод выполнен в виде черв чной или винтовой передачи. Посадку барабана этих сепараторов на вал производ т без зазора, а снижение неуравповепиенной центробежной силы - балансировкой ротора.
В предлагаемом сепараторе дл самоуравновешивани барабана ступица последнего выполнена из двух частей: верхн из них выполнена в форме стакана, на внутренней поверхности дна которого сделана коническа выемка и имеютс торцовые кулачки. Кроме того, в верхней части вертикального вала образована продольна полость, в которой установлена гибка рессора с опорной конической выемкой и радиальными вырезами дл захода торцовых кулачков стакана. При этом в конических выемках стакана и гибкой рессоры расположен опорный шарик, а между внутренней поверхностью ступицы барабана и валом образован зазор и расположены демпферные кольца.
С целью упрощени конструкции, опирающуюс на вал поверхность ступицы целесообразно выполнить гладкой, а вал - сплошным (без рессоры), выемку дл опорного шарика проделать только в торце вала.
Дл того чтобы предотвратить срыв барабана с вертикального вала, в последнем может быть сделана кольцева канавка, а на внутренней (боковой) поверхности ступицы барабана - выступ, заход щий в эту канавку.
Дл повыщени надежности работы и к. п. д. привода в последний целесообразно ввести цилиндрическую зубчатую пару с параллельными ос ми, ведомое колесо которой установить на вертикальном валу барабана с жесткими опорами подшипников.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый сепаратор двум сечени ми по А-А и Б-Б; на фиг. 2 - узел креплени барабана сепаратора на вертикальном валу (вариант /); на фиг. 3 - то же (упрощенна конструкци , вариант //).
Сепаратор выполнен в виде барабана, ступица которого составлена из двух частей / и 2, установленного на вертикальном валу 3 и заключенного в кожух 4. Сепаратор снабжен впускной трубкой 5, патрубком 6 дл отвода большей по объему фракции, патрубком 7 дл отвода меньшей по объему фракции сепарируемой жидкости и приводом, размещенным
в станине 8. Между внутренней поверхностью стуницы барабана и валом 3 образован радиальный зазор, величина которого определ етс величиной максимально возможного дисбаланса .
Верхн часть 2 стуницы барабана выполнена в виде стакана, на внутренней поверхности дна которого сделана коническа выемка 9 и имеютс торцовые кулачки 10. В верхней части вала 3 образована продольна полость, Б которой жестко установлена (соосно с валом 3) гибка рессора // с коиической выемкой }2 на верхнем конце ее и радиальными вырезами, в которых размещены торцовые кулачки 10. В конических выемках 9 и 12 размещен опорный шарик 13. Между внутре ;ней поверхностью ступицы барабана и валом 3 расположены демнферные кольца 14.
Вышеописанна конструкци барабана и вертикального вала 3 предусмотрена дл сепараторов с т желыми (свыше 50 кг) барабанами (см. фиг. 2). Если же барабан нет желый (/ вариант), то конструкци стуницы барабана и вала проще (см. фиг. 3). В этом случае стуница выполнена с гладкой опирающейс на вал поверхностью, а верхн часть вала сделана сплошной, причем в торце вала сделана выемка 12 дл опорного шарика 13. Дл поддержани посто нного урови сенарируемой жидкости в барабане в патрубке 6 установлена шайба 15 с калиброванным отверстием , размер которого определ етс при установке сепараторов в технологическую линию .
Дл регулировани и контрол отбора меньшей по объему фракции иа патрубке 7 закреплен регулировочный клапан 16 с лимбом.
Привод сепаратора состоит из электродвигател 17, центробежной фрикционной муфты }8, предназначенной дл постепенного и плавного пуска барабана; клиноремеиной передачи 19 и цилиндрических шестерен 20 и 21. Шестерн 21 может быть выполнена за одно целое с валом 3. Последний имеет жесткие опоры подшииников. В вертикальном валу образована кольцева канавка, а на внутренней поверхпости ступицы имеетс выступ 22, заход щий в кольцевую канавку вала.
Работает сепаратор следующим образом. От электродвигател 17 через центробежную фрикциоиную муфту 18, клиноременную передачу 19 и шестерни 20 и 21 вращение передаетс валу 3. От последнего через рессору 111 с вырезами и размещенными в них торцовыми кулачками 10 вращение передаетс барабану . При вынолнении сепаратора но II варианту вращение от вала 5 к барабану передаетс через демпферные кольца 14.
В результате применени муфты 18 барабан постепенно увеличивает число оборотов и, достигнув критического, начинает вращатьс вокруг своей главной центральной оси инерции , т. е. нроисходит его самоуравновешивание . Наличие зазора способствует вращению барабана вокруг оси.
Скорость самоуравновешенного барабана продолжает увеличиватьс до достижени рабочей , носле чего в сепаратор по трубке 5 подают сепарируемую жидкость. Процесс разделени жидкости на фракции и отвод их из барабана происходит аналогично сепараторам известпых конструкций.
предмет изобретени
Claims (4)
1. Центробежный сепаратор дл жидкости, например молока, выполненный в виде барабана , установленного на вертикальном валу с приводом и заключенного в кожух, отличающийс тем, что, с целью самоуравновешиваци барабана, ступица последнего выполнена из двух частей: верхн из них выполнена в форме стакана, на внутренней поверхности дна которого сделана копическа выемка и имеютс торцовые кулачки, а в верхией части
вертикального вала образована продольна полость, в которой установлена гибка рессора с опорной конической выемкой на верхнем конце и раднальными вырезами дл захода торцовых кулачков стакана, при этом в конических выемках стакана и гибкой рессоры расположен опорный шарик, а меледу внутренней поверхностью ступицы барабана и валом образован радиальный зазор и расположены демпферные кольца.
2. Сепаратор дл жидкости по п. 1, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции , опирающа с на вал поверхность ступицы выиолпеиа гладкой, а вал - сплошным с выемкой в торцовой части дл опорного шарика .
3.Сепаратор дл жидкости по п. 1, отличающийс тем, что, с целью предотвращени срыва барабана с вертикального вала, в последнем образована кольцева канавка, а на
внутренней новерхности ступицы барабана предусмотрен выступ, заход щий в нее.
4.Сепаратор дл жидкости по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы и к. п. д. привода, последНИИ включает цилиндрическую зубчатую пару с иараллельиыми ос ми, ведомое колесо которой устаногмено на вертикальном валу барабана с жесткими онорами подшипников,
92 13
22
Фиг 2
13
Фиг 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU796903A SU176829A1 (ru) | 1962-10-02 | 1962-10-02 | Центробежный сепаратор для жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU796903A SU176829A1 (ru) | 1962-10-02 | 1962-10-02 | Центробежный сепаратор для жидкости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU176829A1 true SU176829A1 (ru) | 1965-11-17 |
Family
ID=40902013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU796903A SU176829A1 (ru) | 1962-10-02 | 1962-10-02 | Центробежный сепаратор для жидкости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU176829A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493919C1 (ru) * | 2009-07-10 | 2013-09-27 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Газоочистной сепаратор |
-
1962
- 1962-10-02 SU SU796903A patent/SU176829A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493919C1 (ru) * | 2009-07-10 | 2013-09-27 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Газоочистной сепаратор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504262A (en) | Decanter centrifuge | |
| US2346158A (en) | Driving mechanism | |
| ITBZ940027A1 (it) | Separatore centrifugo con avviamento pesante. | |
| US4457745A (en) | Centrifuge with a belt-driven spindle | |
| US4828541A (en) | Decanter centrifuge | |
| SU176829A1 (ru) | Центробежный сепаратор для жидкости | |
| US3148145A (en) | Solids discharge centrifuge | |
| GB1334612A (en) | Machine having a rotor with a vertical axis supended in pendular fashion | |
| US3066546A (en) | Pulley transmission | |
| US2495565A (en) | Centrifugally tuned lateral vibration absorber | |
| US2942494A (en) | Centrifuge drive | |
| US2219875A (en) | Suspension and driving means for gyratory centrifugals | |
| WO2002098567A1 (en) | Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl | |
| US2128575A (en) | Driving means for centrifugal machines | |
| SU957972A1 (ru) | Центрифуга | |
| SU1495051A1 (ru) | Устройство дл остановки шпиндел в определенном угловом положении | |
| US2499342A (en) | Ring spinning apparatus | |
| KR0166050B1 (ko) | 원심 분리기 | |
| US1853866A (en) | Centrifugal machine | |
| SU892252A1 (ru) | Устройство дл балансировки роторов | |
| US1715953A (en) | Device for damping torsional vibrations | |
| US1750154A (en) | Centrifugal machine | |
| SU902836A1 (ru) | Центрифуга дл разделени суспензии | |
| RU2724259C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка с приспособлением для фиксации дебаланса | |
| SU571307A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга |