SU190873A1 - Контактный аппарат для окисления сернистогогаза - Google Patents

Контактный аппарат для окисления сернистогогаза

Info

Publication number
SU190873A1
SU190873A1 SU920895A SU920895A SU190873A1 SU 190873 A1 SU190873 A1 SU 190873A1 SU 920895 A SU920895 A SU 920895A SU 920895 A SU920895 A SU 920895A SU 190873 A1 SU190873 A1 SU 190873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxidation
catalyst
sernostogas
gas
contact device
Prior art date
Application number
SU920895A
Other languages
English (en)
Publication of SU190873A1 publication Critical patent/SU190873A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области химического машиностроени  контактных аппаратов дл  окислени  сернистого газа.
Известные контактные аппараты дл  окислени  сернистого газа состо т из корпуса с патрубками дл  ввода и вывода реагентов, в котором размещены два или несколько слоев катализатора, снабженные теплообменными элементами. Недостаток этих аппаратов заключаетс  в их небольшой производительности .
Отличие описываемого, более производительного аппарата заключаетс  в том, что в верхнем слое катализатора расположены открытые сверху камеры, загруженные катализатором и присоединенные в нижней своей части к коллекторам. В нижнем слое катализатора расположены теплообменные элемепты , выполненные в форме плоских вертикальных , параллельно установленных коробок с размеш,енными внутри экранами.
На чертеже показан предлагаемый контактный аппарат.
Кожух / выполнен из обычной стали, заш ,иш,енной шамотной футеровкой. Форма аппарата пр моугольна . Эта форма упрош,ает монтаж теплообменных элементов п обеспечивает равномерный теплообмен.
Камеры 2 предназначены дл  предварительного подогрева и окислени  части газа, поступающего в аппарат. Катализатор дл  форконтакта, наход щийс  в камерах 2, расположен на решетках 5.
Все камеры соединены с коллекторами 6 при помощи патрубков 7. Коллекторы  вл ютс  опорной конструкцией дл  всей системы первой стадии окислени . Поэтому кожух в
этой части аппарата не несет никакой нагрузки . Полосы 8, опирающиес  на кожух, не воспринимают нагрузки форкамер - они служат дл  центровки камер.
Газ на первую стадию окислени  поступает
с двух сторон. Часть газа через коллекторы и патрубки распредел етс  по камерам. Друга  часть газа через штуцер 9 поступает в верх аппарата п, пройд  распределительный елой, поступает на окисление. Раснределптельный слой размеиден на сетке W, расположенной на выступающих кра х форкамер и на полосах 8. Такое близкое распололсение распределительного и первого слоев катализатора исключает вли ние конвекционных потоков на равномерность смешени  ор чего и холодного газа на входе в первый слой.
Последующа  стади  окислени , как и перва , предусматривает отвод тепла. Слой катализатора на этом участке аппарата охлаждают теплообменными элементами 11 устройства , обеспечивающего высокое значение коэффициента теплопередачи. Охлаждающий агент подают через коллектор 12, при помощи патрубков 13, 14 распредел ют его по теплообменным элементам. В случае окислени  холодной газовой смеси в коллектор 12 подают эту же смесь. Если на окисление поступает гор чий газ (при переработке газов, полученных от сжигани  элементарной серы или сероводорода ), то в качестве охлаждающего агента можно использовать . В этом случае подогретый воздух коллектором 15 вывод т иэ контактного аппарата. Если в теплообменные элементы поступает газова  смесь, то ее коллектор передают на первую стадию окислени .с .
Газова  смесь после первой стадии окислени  проходит смеситель-/б-изатем катализатор второго сло , расположенный между теплообменными элементами на решетках 17.
Вс  система второй стадии окислени  расположена на коллекторах 12 и 15, вследствие чего кожух аппарата не несет никакой механической нагрузки.
Аппаратурное оформление второй стадии окислени  рассчитано таким образом, чтобы при переработке нормальной 7%-ной газовой смеси конечное окисление достигало 96,5- 97%.
При переработке более крепких газовых смесей, а также необходимости получени  более высокой степени окислени  потребуетс  треть  стади  окислени , которую можно организовать с обычным промежуточным теплообменом .
Таким образом, предлагаемым контактным аппаратом можно перерабатывать газовые смеси как с низким содержанием двуокиси серы (3%), так и с высоким (12-13% SOs), если содержание кислорода в этих смес х
достаточное дл  завершени  процесса окислени  SOo. Анпарат работать как на газовых смес х, предварительно охлажденных в процессе очистки и осущки, так и на гор чих газовых смес х. В последнем случае охлаждение на конечных стади х окислени  следует вести посторонним теплоносителем.
Предмет изобретени 
Контактный аппарат дл  окислени  сернистого газа, состо щий из корпуса с патрубками дл  ввода и вывода реагентов, в котором помещены два параллельных сло  катализатора , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности аппарата, в верхнем слое катализатора помещены открытые сверху камеры, загруженные катализатором и присоединенные в нижней своей части к коллекторам, и в нижнем слое катализатора помещены теплообменные элементы, выполненные в форме плоских вертикальных параллельно установленных коробок с размещенными внутри экранами.
SU920895A Контактный аппарат для окисления сернистогогаза SU190873A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU190873A1 true SU190873A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100348019B1 (ko) 원소 산소를 함유하는 공급 가스 스트림을 산소 부화 가스스트림 및 산소 빈화 가스 스트림으로 분리시키기 위한 방법
JP3310628B2 (ja) 熱的に統合されたメタノール改質用の装置及び方法
US6209624B1 (en) Gas-to-gas heat exchangers for use in sulphuric acid plants
JPS6129771B2 (ru)
JPS589355B2 (ja) 熱交換装置に附設された附設燃焼装置を複数個有する、微粒子状材料熱処理装置
RU2139136C1 (ru) Аппарат псевдоожиженного слоя (варианты), комбинация этого аппарата с камерой сгорания или газификатором и способ обработки твердого зернистого материала
SU190873A1 (ru) Контактный аппарат для окисления сернистогогаза
US3299947A (en) Heat transfer apparatus
US4780271A (en) Process and apparatus for burning gases containing hydrogen and for cooling resulting combustion gases
US1301324A (en) Device for producing hot air.
US5108714A (en) Exhaust gas recombiner
CN112728954B (zh) 一种烧结-球团工艺废气循环利用系统及烧结-球团系统
US4371150A (en) Sintering plant
US4523321A (en) Vertical carbonizing furnace for use in the production of carbon fibers
SU546263A3 (ru) Экстрактор
CN215002967U (zh) 一种烧结-球团工艺废气循环利用系统及烧结-球团系统
JPH0524431B2 (ru)
US2007586A (en) Method for converting carbon dioxide contained in gases into carbon monoxide
US6010551A (en) Method and apparatus for accelerated biodegradation of organic matter
US3974572A (en) Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas
US2269580A (en) Furnace apparatus and method of calcining lime with recovery of carbon dioxide
US1809114A (en) Process and apparatus for catalytic reactions
JPH026799B2 (ru)
JPH07146003A (ja) ガス燃焼装置
JPS6252109A (ja) 硫酸の製造法及びその製造装置