SU1A1 - Печь дл непрерывного получени сернистого натри - Google Patents
Печь дл непрерывного получени сернистого натриInfo
- Publication number
- SU1A1 SU1A1 SU74446A SU74446A SU1A1 SU 1 A1 SU1 A1 SU 1A1 SU 74446 A SU74446 A SU 74446A SU 74446 A SU74446 A SU 74446A SU 1 A1 SU1 A1 SU 1A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- continuous
- sulphide
- hearth
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаемое усовершенствование печи имеет целью, при помощи двойного наклона пода, осуществить реакцию непрерывного приготовлени сернистого натри надлежащей крепости.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемой печи, фиг. 2 разрез по линии АБ на фиг. 1.
Патент на печь непрерывного действи с наклонным подом дл изготовлени сернистого натри из отработанных щелоков от приготовлени целюлозы по сульфатному способу был выдан в Америке Моогеу 2-го марта 1915 г. за № 1130317. Работа в такой печи дл изготовлени сернистого натри обычным способом, т, е. из смеси сульфата с углем, по наблюдени м изобретателей , не дает удовлетворительного результата по следующим причинам: при медленном движении плава к выходному отверстию, при указанном наклоне пода, вытекает почти непрореагированна смесь с ничтожным содержанием сернистого натри , тогда как при увеличении наклона пода, хот и происходит некоторое разделение расплавленной части от нерасплавленной, но слишком быстрое движение ее не дает возмож1 ности реакции дойти до конца, устаноI вить же какой нибудь средний угол I наклона не удаетс : - во всех случа х j получаетс неудовлетворительный продукт . На основании своих опытов, изобретатели нашли, что только переломленный наклонный под с одной более крутой его частью 2 (фиг. 1) и другой, ближайшей к выходному отверстию 5 менее крутой частью 3 (фиг. 1, 2), дает удовлетворительный результат. Така печь с двойным наклоном пода позвол ет осуществить реакцию непрерывного приготовлени сернистого натри надлежащей крепости.
Работа в предлагаемой печи происходит так: при насыпании смеси сырых материалов, напр, сульфата с углем, через воронку 1 (фиг. 1) на крутой под 2 смесь располагаетс на нем в виде конусообразной кучи с естественным дл такой смеси углом наклона. Когда же начнетс реакци восстановлени , образующийс сернистый натр плавитс : и быстро стекает на второй отлогий под 3 (фиг. 1 и 2) навстречу пламени, не увлека с собой, благодар быстроте движени и крутому уклону всей кучи, значительного количества Н
С.
1
.
г|Б113 .
вавшей смеси. Задача отлогого пода- довести реакцию до конца. Постепенно куча смеси уменьшаетс , что можно видеть через смотровое окно 4 (фиг. 1) в стенке печи, и тогда насыпают новую порцию материала. Работа идет непрерывно и сернистый натрий должен получатьс 60%-и. При работе же на упом нутой выше американской печи такого разделени прореагировавшего материала от непрореагировавшего не происходит и, вследствие этого, не получаетс достаточно доброкачественного продукта. Углы наклона каждого пода установлены опытным путем и показаны на чертеже (около 26° дл крутого пода). Печь
может работать на нефт ном топливе, на угле и на дровах. Выходы по за влению изобретателей около трех пудов 60%-ого сернистого натри в час.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Печь дл непрерывного получени сернистого натри с наклонным подом, отличающа с тем, что под переломлен и притом так, что часть его, куда засыпаютс сырые материалы, с целью ускорени стекани с нее плава дл повышени в нем процентного содержани сернистого натра, имеет более крутой уклон, чем остольна часть пода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU74446A SU1A1 (ru) | 1921-03-25 | 1921-03-25 | Печь дл непрерывного получени сернистого натри |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU74446A SU1A1 (ru) | 1921-03-25 | 1921-03-25 | Печь дл непрерывного получени сернистого натри |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU74445A Division SU31274A1 (ru) | 1930-08-08 | 1930-08-08 | Способ и приспособление дл избирательного управлени силой звука при воспроизведении звуковых картин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1A1 true SU1A1 (ru) | 1924-09-15 |
Family
ID=48326845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU74446A SU1A1 (ru) | 1921-03-25 | 1921-03-25 | Печь дл непрерывного получени сернистого натри |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2284194A1 (en) | 2004-12-21 | 2011-02-16 | AstraZeneca AB | Antibodies directed to angiopoietin-2 and uses thereof |
-
1921
- 1921-03-25 SU SU74446A patent/SU1A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| L. GISSLéN, R. SCHOLZ: "Crystallochromy of perylene pigments: Influence of an enlarged polyaromatic core region", PHYSICAL REVIEW B, AMERICAN PHYSICAL SOCIETY, US, vol. 83, no. 15, 1 April 2011 (2011-04-01), US , XP055750421, ISSN: 1098-0121, DOI: 10.1103/PhysRevB.83.155311 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2284194A1 (en) | 2004-12-21 | 2011-02-16 | AstraZeneca AB | Antibodies directed to angiopoietin-2 and uses thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3573887A (en) | Method of making glass from reacted and shaped batch materials | |
| SU1A1 (ru) | Печь дл непрерывного получени сернистого натри | |
| US2119521A (en) | Cast iron and the manufacture thereof | |
| US2285876A (en) | Waste sulphite liquor recovery | |
| US2204813A (en) | Desulphurization of iron and steel | |
| US2291221A (en) | Refining of metal | |
| US2133571A (en) | Process for the manufacture of steel from low-grade phosphoruscontaining acid iron ores | |
| US2564783A (en) | Glass melting furnace and method | |
| US1646728A (en) | Refining of iron | |
| US2054727A (en) | Process of making paper pulp | |
| US2508629A (en) | Method of feeding raw materials to smelting furnaces | |
| US2020171A (en) | Cast iron and the manufacture thereof | |
| US581943A (en) | Ernest h | |
| US1590731A (en) | Refining of iron | |
| US1460888A (en) | Method of continuously melting vitreous enamels | |
| US1785503A (en) | Apparatus for desulphurizing cast iron | |
| US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
| SU934182A1 (ru) | Желоб дл обработки и выпуска металла из плавильной печи | |
| SU929689A1 (ru) | Способ получени нефт ного кокса | |
| US1816742A (en) | Method of producing tin | |
| SU65910A1 (ru) | Способ получени известково-натриевого стекла | |
| NO130679B (ru) | ||
| US558370A (en) | Process of desulfurizing blast-furnace slag in its molten state | |
| DE849852C (de) | Verfahren zur Herstellung eines schwefelarmen Gusseisens im Kupolofen | |
| US1810535A (en) | Method of reworking finely divided metal particles |