SU21130A1 - Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса - Google Patents

Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса

Info

Publication number
SU21130A1
SU21130A1 SU54820A SU54820A SU21130A1 SU 21130 A1 SU21130 A1 SU 21130A1 SU 54820 A SU54820 A SU 54820A SU 54820 A SU54820 A SU 54820A SU 21130 A1 SU21130 A1 SU 21130A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
brine
solution
carbon dioxide
salt brine
Prior art date
Application number
SU54820A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Ф. Юшкевич
Original Assignee
Н.Ф. Юшкевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Ф. Юшкевич filed Critical Н.Ф. Юшкевич
Priority to SU54820A priority Critical patent/SU21130A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU21130A1 publication Critical patent/SU21130A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к способам предварительной очистки сол ного рассола от солей кальци  и магни  путем прибавлени  аммигжа и углекислоть в количествах, недостаточных дл  совершени  аммиачно-содового процесса , после прохождени  раствора через проиыватель воздуха фильтров и промыватель газа колонп.
Как известно, исходное сырье аммиачно содовых заводов - рстественные сол ные рассолы-содержит в себе значительные количества солей кальци  и ма-ч гни  и весьма небольшие количества солей железа и алюмини . При введении в рассол аммиака с некоторым количеством углекислоты (процесс абсорбции) - из рассола выпадают соединени  Са, Мд, Fe.A в форме углекислых солей основных углекислых солей и гидратов. Этот в лпавший осадок солей необходимо из рассола полностью удалить, так кал он засор ет все последующие аппараты и, кроме того, 3 а5ачительно загр зн ет соду. Обычноiна содовых заводах системы Сольве выпавшие осадки кальциевых и магниевых соединений отдел ют отстаиванием при jieденном . пропускании гор чего сол ноаммиачного раствора через батарею эер
тикальных железных отстойников (дозеров ), снабженных мешалками. Периодически эти осадки перевод тс  в особый, отстойник (декантер), где их отстаивают от раствора, несколько раз промывают декантацией и подают насосом видепульпы в дестиллер дл  окончательного выделени  содержащегос  в осадка аимиака . При в отношении пор дка выделени  указанного осадка из аммиачно-сол ных растворов прибегают к тому или иному из нижесл-едующих способов: а) пускают раствор на отстаивание в дозеры после того, как в него введено полное количество ампииака, т.-е.: 75-85 аммиака на литр| б) направл ют раствор в дозеры лишь после первой фазы абсорбции , т.-е. после введени , примерно, половины аммиака, а именно « на литр и в) комбинируют первый и втЬг рой варианты. Однако, все эти способы работы обладают следующими недостатками: 1) аппарат - абсорбер постепенно загр зн етс  осадками, вследствие чего его периодически (через каждые 2 мес ца ) приходитс  выключать из работы и ставить на очистку; 2) вследствие высокого содержани  NHs в сол но-1аммиачном растворе, имеют место потери NBs
чедез цеплО трности в дозерах; 3) всдед .ствйе высокого содержани  NHs в их приходитс  (даже после промыйки) пускать в дестиллер и тем самым усКОр ть засорение последнего, т.-е. сокращать период его работы и, наконец, 4) Очистка рассола оу магниевых и кальциевЬ1х ,, получаетс  недостаточно
полной;. - i-Л .-; .. /
Равным образом способ предварительной (до абсорбции) очистки рассолов от содержащихс  в них кальциевых и магниевых солей до сего времени це в состо нии с достаточной полнотой рг13решить задачу очистки рассолов, так как дл  достижени  вполне удовлетворительных результатов при этом способе требуетс  соблюдение известного 6п тИ1м1ума -как в отношений температурь процесса, так и в отношении количеЧ тва и вида вводимой при этом в рассол углекислоты.
С целью получени  максимальной степени очистки рассола от солей кальци  и магни , изобретатель вводит в раствор Ф-8 г углекислоты на литр раствора с одновременным или последующим -нагреваниел рассола до 60-70°. э После этих операций раствор направл етс  в дозеры, где он и выдел ет до 98% своих кальциевых и магниевых солей. Введение нужного количества углекислоты в раствор кожет быть реализовано абсорбцией газообразной углекислоты, растворением cibiporo бикарбоната натри .
Дл  этого раствор, прошедший промыватель воздуха фильтровки промыватель газа колонн, пропускаетс  через барботажный , снабженный кассетами аппарат, через которЫй продуваетс  с помощью насоса богатый углекислотой газ сушилок (90% COz), вз тый после скруббера сущилок.
Непоглощенна  в барботажном аппар те углекислота возвращаетс  оп ть аскруббер суи1илок. При таком способе ни .аммиак, ни уг уекислота во врем  этой операции не тер ютс . Раствор после
введени  в него углекислоты нагреваетс  до С.
То же содержание углекислоты получаетс  пропусканием раствора, прошедшего-промыватель воздуха фильтров и газа колонн, через аппарат, представл ющий собой закрытый бак, снабженный мешалкой , в который непрерывно и автоматически добавл етс  нужное количество сырого бикарбоната в том виде, как он ухЬдит с вакуум-фильтра.
В этом же самом Аппарате производитс  и подогрев жидкости до бО-бЗ С или теплотой отработанного пара, или путем теплообмена с жидкост ми, подлежащими охлаждению (гор ча  дозерна  жидкость, гор ча  жидкость из абсорбера , пар из экёпанзера, гор ча  вода из холодильников ; колонн и т.д. ). В дальнейшем дл  выделени  осадков из рассола последний пропускаетс  через обычную : систему, :дозеров. Собранный в де: кантере осадок, после промывки его свежим рассолом, выбрасывдетс  в канализацию , а промывной рассол подаетс  на абсррбцию.
Предмет изо.бретени .
1.Способ предварительной очистки сол  ного рассола дА  амми |;чнр-содовргр от срлеи Кальци  и магни  пу;тем прибавлени  аммиака и угл,екислоть1 в количествах, недрстаточных дл  срвершени  аммйачно-содоврго проце:сса, после прохрждени  растдора через промьшате71Ь вOздyxa/ фильfpoв и промыватель; газа колонн, отличающийс  тем, что углекисЛоту ввод т в количестве о;т ,4 до 8 на литр рассола с однрвременньщ илн пРслёдующим нагреванием рассрла до 60-70°, после чего образующийс  , Осадок отдел ют обЬ1,чнь1ми приемам:й.
2.Прием выдоднейи . спрсрба, ,ОЗНАченного в п. 1, бтличающщрс  теы1, что углекислоту ввод т в рассрл ,в виде сь1рогОбика рбрната натри . ,
SU54820A 1929-09-17 1929-09-17 Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса SU21130A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU54820A SU21130A1 (ru) 1929-09-17 1929-09-17 Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU54820A SU21130A1 (ru) 1929-09-17 1929-09-17 Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU21130A1 true SU21130A1 (ru) 1931-07-31

Family

ID=48340285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU54820A SU21130A1 (ru) 1929-09-17 1929-09-17 Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU21130A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105671587B (zh) 一种制备蛋氨酸和回收副产物二氧化碳的方法及其装置
CN108658345A (zh) 一种高盐废水精制盐的方法及系统
RU2016103702A (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления
CN109422399A (zh) 含铵盐废水的处理方法
CN109422407B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN205023891U (zh) 蒸发结晶器
CN108455633B (zh) 一种合成氨脱硫残液的提盐回收方法及装置
CN109422400A (zh) 催化剂生产废水的处理方法
RU2381177C2 (ru) Способ получения кальцинированной соды аммиачным методом
CN108726612B (zh) 含铵盐废水的处理方法
WO2021124224A1 (en) A process for removing water from a mixture
CN109422406B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN206244426U (zh) 一种煤化工浓盐水盐硝联产装置
CN108726610B (zh) 含铵盐废水的处理方法
SU16663A1 (ru) Способ обезвоживани кристаллической соды
CN108726766B (zh) 一种催化剂生产废水的处理方法
CN109422405B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN109422314B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN109422401B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN109422404B (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN109422398A (zh) 催化剂生产废水的处理方法
GB187260A (en) Improvements in or relating to methods of and apparatus for heating or cooling liquids or admixed solids and liquids in evaporative and like treatment thereof
CN109422395A (zh) 催化剂生产废水的处理方法
CN1341548A (zh) 二硫化碳精馏技术
CN109422313A (zh) 催化剂生产废水的处理方法