SU21130A1 - Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса - Google Patents
Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процессаInfo
- Publication number
- SU21130A1 SU21130A1 SU54820A SU54820A SU21130A1 SU 21130 A1 SU21130 A1 SU 21130A1 SU 54820 A SU54820 A SU 54820A SU 54820 A SU54820 A SU 54820A SU 21130 A1 SU21130 A1 SU 21130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- brine
- solution
- carbon dioxide
- salt brine
- Prior art date
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title description 14
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 238000009621 Solvay process Methods 0.000 title description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 150000005323 carbonate salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IVXHBBLYDQMHHC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Na].[B] Chemical compound [Na].[Na].[B] IVXHBBLYDQMHHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение относитс к способам предварительной очистки сол ного рассола от солей кальци и магни путем прибавлени аммигжа и углекислоть в количествах, недостаточных дл совершени аммиачно-содового процесса , после прохождени раствора через проиыватель воздуха фильтров и промыватель газа колонп.
Как известно, исходное сырье аммиачно содовых заводов - рстественные сол ные рассолы-содержит в себе значительные количества солей кальци и ма-ч гни и весьма небольшие количества солей железа и алюмини . При введении в рассол аммиака с некоторым количеством углекислоты (процесс абсорбции) - из рассола выпадают соединени Са, Мд, Fe.A в форме углекислых солей основных углекислых солей и гидратов. Этот в лпавший осадок солей необходимо из рассола полностью удалить, так кал он засор ет все последующие аппараты и, кроме того, 3 а5ачительно загр зн ет соду. Обычноiна содовых заводах системы Сольве выпавшие осадки кальциевых и магниевых соединений отдел ют отстаиванием при jieденном . пропускании гор чего сол ноаммиачного раствора через батарею эер
тикальных железных отстойников (дозеров ), снабженных мешалками. Периодически эти осадки перевод тс в особый, отстойник (декантер), где их отстаивают от раствора, несколько раз промывают декантацией и подают насосом видепульпы в дестиллер дл окончательного выделени содержащегос в осадка аимиака . При в отношении пор дка выделени указанного осадка из аммиачно-сол ных растворов прибегают к тому или иному из нижесл-едующих способов: а) пускают раствор на отстаивание в дозеры после того, как в него введено полное количество ампииака, т.-е.: 75-85 аммиака на литр| б) направл ют раствор в дозеры лишь после первой фазы абсорбции , т.-е. после введени , примерно, половины аммиака, а именно « на литр и в) комбинируют первый и втЬг рой варианты. Однако, все эти способы работы обладают следующими недостатками: 1) аппарат - абсорбер постепенно загр зн етс осадками, вследствие чего его периодически (через каждые 2 мес ца ) приходитс выключать из работы и ставить на очистку; 2) вследствие высокого содержани NHs в сол но-1аммиачном растворе, имеют место потери NBs
чедез цеплО трности в дозерах; 3) всдед .ствйе высокого содержани NHs в их приходитс (даже после промыйки) пускать в дестиллер и тем самым усКОр ть засорение последнего, т.-е. сокращать период его работы и, наконец, 4) Очистка рассола оу магниевых и кальциевЬ1х ,, получаетс недостаточно
полной;. - i-Л .-; .. /
Равным образом способ предварительной (до абсорбции) очистки рассолов от содержащихс в них кальциевых и магниевых солей до сего времени це в состо нии с достаточной полнотой рг13решить задачу очистки рассолов, так как дл достижени вполне удовлетворительных результатов при этом способе требуетс соблюдение известного 6п тИ1м1ума -как в отношений температурь процесса, так и в отношении количеЧ тва и вида вводимой при этом в рассол углекислоты.
С целью получени максимальной степени очистки рассола от солей кальци и магни , изобретатель вводит в раствор Ф-8 г углекислоты на литр раствора с одновременным или последующим -нагреваниел рассола до 60-70°. э После этих операций раствор направл етс в дозеры, где он и выдел ет до 98% своих кальциевых и магниевых солей. Введение нужного количества углекислоты в раствор кожет быть реализовано абсорбцией газообразной углекислоты, растворением cibiporo бикарбоната натри .
Дл этого раствор, прошедший промыватель воздуха фильтровки промыватель газа колонн, пропускаетс через барботажный , снабженный кассетами аппарат, через которЫй продуваетс с помощью насоса богатый углекислотой газ сушилок (90% COz), вз тый после скруббера сущилок.
Непоглощенна в барботажном аппар те углекислота возвращаетс оп ть аскруббер суи1илок. При таком способе ни .аммиак, ни уг уекислота во врем этой операции не тер ютс . Раствор после
введени в него углекислоты нагреваетс до С.
То же содержание углекислоты получаетс пропусканием раствора, прошедшего-промыватель воздуха фильтров и газа колонн, через аппарат, представл ющий собой закрытый бак, снабженный мешалкой , в который непрерывно и автоматически добавл етс нужное количество сырого бикарбоната в том виде, как он ухЬдит с вакуум-фильтра.
В этом же самом Аппарате производитс и подогрев жидкости до бО-бЗ С или теплотой отработанного пара, или путем теплообмена с жидкост ми, подлежащими охлаждению (гор ча дозерна жидкость, гор ча жидкость из абсорбера , пар из экёпанзера, гор ча вода из холодильников ; колонн и т.д. ). В дальнейшем дл выделени осадков из рассола последний пропускаетс через обычную : систему, :дозеров. Собранный в де: кантере осадок, после промывки его свежим рассолом, выбрасывдетс в канализацию , а промывной рассол подаетс на абсррбцию.
Предмет изо.бретени .
1.Способ предварительной очистки сол ного рассола дА амми |;чнр-содовргр от срлеи Кальци и магни пу;тем прибавлени аммиака и угл,екислоть1 в количествах, недрстаточных дл срвершени аммйачно-содоврго проце:сса, после прохрждени растдора через промьшате71Ь вOздyxa/ фильfpoв и промыватель; газа колонн, отличающийс тем, что углекисЛоту ввод т в количестве о;т ,4 до 8 на литр рассола с однрвременньщ илн пРслёдующим нагреванием рассрла до 60-70°, после чего образующийс , Осадок отдел ют обЬ1,чнь1ми приемам:й.
2.Прием выдоднейи . спрсрба, ,ОЗНАченного в п. 1, бтличающщрс теы1, что углекислоту ввод т в рассрл ,в виде сь1рогОбика рбрната натри . ,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU54820A SU21130A1 (ru) | 1929-09-17 | 1929-09-17 | Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU54820A SU21130A1 (ru) | 1929-09-17 | 1929-09-17 | Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU21130A1 true SU21130A1 (ru) | 1931-07-31 |
Family
ID=48340285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU54820A SU21130A1 (ru) | 1929-09-17 | 1929-09-17 | Способ предварительной очистки сол ного рассола дл аммиачно-содового процесса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU21130A1 (ru) |
-
1929
- 1929-09-17 SU SU54820A patent/SU21130A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105671587B (zh) | 一种制备蛋氨酸和回收副产物二氧化碳的方法及其装置 | |
| CN108658345A (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及系统 | |
| RU2016103702A (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления | |
| CN109422399A (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| CN109422407B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN205023891U (zh) | 蒸发结晶器 | |
| CN108455633B (zh) | 一种合成氨脱硫残液的提盐回收方法及装置 | |
| CN109422400A (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| RU2381177C2 (ru) | Способ получения кальцинированной соды аммиачным методом | |
| CN108726612B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| WO2021124224A1 (en) | A process for removing water from a mixture | |
| CN109422406B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN206244426U (zh) | 一种煤化工浓盐水盐硝联产装置 | |
| CN108726610B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| SU16663A1 (ru) | Способ обезвоживани кристаллической соды | |
| CN108726766B (zh) | 一种催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN109422405B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN109422314B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN109422401B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN109422404B (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN109422398A (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| GB187260A (en) | Improvements in or relating to methods of and apparatus for heating or cooling liquids or admixed solids and liquids in evaporative and like treatment thereof | |
| CN109422395A (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN1341548A (zh) | 二硫化碳精馏技术 | |
| CN109422313A (zh) | 催化剂生产废水的处理方法 |