SU212030A1 - УСТРОЙСТВО дл ЗАБИВКИ И ВЫБИВКИ КЛИНЬЕВ ШТАМПОВОЧНЫХ И КОВОЧНЫХ Л\ОЛОТОВ - Google Patents

Description

Известно устройство дл  забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов , содержащее пневматический цилиндр с ударным лоршнем и штоком.

Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что в пневматический цилиндр встроен ресивер, выполненный в виде цилиндра , расположенного концентрично пневматическому цилиндру. Рабочие полости пневматического цилиндра и ресивера соединены собой каналом с установленным в нем дросселем.

На чертеже представлена конструкци  предложенного устройства.

Устройство дл  забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов включает ударный пневмоцилиндр, транспортируемый на нодвеске к молоту и фиксируемый цеп ми относительно штампа, бойка или станины молота .

Ударный пневмоцилиндр состоит из следующих основных частей: концентрично расположенных гильз - наружной 1 и внутренней 2, передней крышки 3, задней крышки 4, поршн  5, штока 6, отделенного от поршн  и служащего дл  предварительной запрессовки клина 7, а также дл  передачи ударов поршн  через головку 8 клину, дроссел  9, размещенного в задней крышке и служащего дл  регулировани  силы удара, и воздухораспределительной и регулирующей, аппаратуры управлени .

Кольцева  полость (встроенный ресивер) 10 служит дл  создани  запаса сжатого воздуха дл  совершени  рабочего хода. Через сравнительно большое отверстие // ресивер может сообщатьс  с рабочей полостью 12. В исходном положении это отверстие закрыт( цилиндрическим выступом 13 поршн  5 и уп

лотнено манжетой 14. Полость 12 сообшена атмосферой отверстием 15 сравнительр i ма лого диаметра (1-1,5 мм).

Аппаратура управлени  включает во.-чухораспределитель 16, служащий дл  пооч -редной подачи воздуха в ресивер 10 или полость 17 и дл  соединени  другой полости с атмосферой , дроссель 18 дл  регулировани  торможени  поршн  5 в конце рабочего хода, дроссель 19 дл  регулировани  скорости обратного хода поршн  и обратные клапаны 20 и 21, направл ющие поток воздуха соответственно через дроссели 18 или 19.

Ударный пневмоцилиндр устройства работает следующим образом. В исходном лоложении сжатый воздух из магистрали по рукаву 22 через воздухораспределитель /б поступает в щтоковую полость 17, а ресивер 10 сообщен с атмосферой. При этом ударный поршень 5 давлением воздуха прижат к задней

на шток 6 создаетс  усилие предварительной запрессовки клина 7.

Дл  осуществлени  рабочего хода переключают воздухораспределитель W. При этом сжатый воздух из магистрали начинает поступать в ресивер Ш, а из полости 17 начинает выходить в атмосферу через дроссель 1в, обратный клапан 20, трубу 23 и воздухораспределитель У5. Так как ллощадь отверсти  11 во много раз меньше площади поршн  со стороны полости 17, то движение поршн  начнетс  лишь тогда, когда давление в полости 17 упадет почти до атмосферного.

В начале хода поршн  его цилиндрический выступ 13 выходит из отверсти  11, открыва  доступ воздуху из ресивера в полость i2 цилиндра . Эта полость, име  в начале хода сравнительно малый объем, быстро заполн етс  сжатым воздухом из ресивера. Поскольку воздух из ресивера поступает в полость .12 через отверстие Оольшого диаметра, на начальном участке хода давление в ней сохран етс  близким к магистральному. Поэтому на начальной части хода обеспечены наилучшие (при заданном давлении питани  и размерах привода) услови  дл  разгона поршн  5; магистральное давление по одну сторону поршн  и атмосферное - по другую. Благодар  этому происходит быстрый разгон поршн .

1ак как на молотеустройство крепитс  с полностью вдвинутым ударным штоком 6, длина хода которого составл ет примерно половину общей длины хода поршн  5, то удар поршн  о шток и через шток по клину 7 производитс  В средней части хода порша , когда скорость поршн  максимальна.

iio мере забивки клина ударный шток перемещаетс  вслед за клином. Во врем  .выбивки клина при нанесении удара после страгивани  клина с места ударный шток перемещаетс  до упора его головки 8 в буфер 24, а лоршень 5 - до упора в переднюю крышку 3.

Во избежание удара поршн  в переднюю крышку его необходимо тормозить. Эффективное торможение поршн  осуществл етс  путем резкого увеличени  давлени  в полости /7 в Конце хода. Эффективность торможени  поршн  определ етс  настройкой дроссел  18.

В задней крышке 4 цилиндра имеетс  канал 25, соедин ющий ресивер 10 и полость 12 цилиндра. Установленный в этом канале дроссель 9 служит: дл  регулировки силы удара поршн  Л через шток о ло забиваемому (выбиваемо-му ) клину /. При полностью закрытом дросселе У ударный пневмоцилиндр устройства работает как описано выше (сила удара наиоольша ). При полностью открытом дросселе пневмоир ивод устройства раоотает как обычный пневмоцилиндр двустороннего действи . При промежуточных положени х

дроссел  сила наносимых по клину ударов ослаблена в соответствии с положением дроссел  У.

Управление воздухораспределителем 16 производитс  дистанционно с помощью пневмотумблера 26.

Устройство работает следующим образом. До подключени  к магистрали сжатого воздуха устройство краном подают к молоту и ось вдвинутого ударного штока 6 совмещают с

осью клина 7. В этом положении машину цеп ми 27 креп т к штампу, :бойку или станине молота.

При подключении к магистрали сжатого воздуха под действием давлени  воздуха в полости 17 шток 6 выдвигаетс  до упора в клин 7, .цепи 27 нат гиваютс  в клин 7 предварительно запрессовываетс .

При переключении пневмотумблера 26 из исходного положени  сжатый воздух постунает из магистрали в ресивер W, а из полости 17 выпускаетс  в атмосферу - происходит рабочий ход ударного поршн  5. При переключении пневмотумблера 26 в исходное положение происходит обратный ход поршн .

Скорость обратного хода регулируетс  дросселем 19. Воздух из полости 12 в конце обратного хода выпускаетс  в атмосферу через отверстие 15.

Предмет изобретени 

Устройство дл  забивки и .выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов, содержащее пневматический цилиндр с ударным поршнем и штоком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  энергии удара и возможности ее регулировани , в пневматический цилиндр встроен ресивер, выполненный в виде цилиндра, расположенного концентрично пневматическому цилиндру, при этом рабочне 0 полости пневматического цилиндра и ресивера соединены между собой каналом с установленным в нем дросселем.

i9