SU21956A1 - Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам - Google Patents

Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам

Info

Publication number
SU21956A1
SU21956A1 SU17590A SU17590A SU21956A1 SU 21956 A1 SU21956 A1 SU 21956A1 SU 17590 A SU17590 A SU 17590A SU 17590 A SU17590 A SU 17590A SU 21956 A1 SU21956 A1 SU 21956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
spindle
cigarettes
drum
pin
Prior art date
Application number
SU17590A
Other languages
English (en)
Inventor
Молинс В.Э.
Original Assignee
Молинс В.Э.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молинс В.Э. filed Critical Молинс В.Э.
Priority to SU17590A priority Critical patent/SU21956A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU21956A1 publication Critical patent/SU21956A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Предлагаемое контрольное приспособление к папиросонабивным машинам предназначаетс  дл  проверки плотности набивки папирос и состоит из приспособлени  дл  отсчета определенного количества папирос, устройства дл  взвешивани  отсчитанных папирос и приспособлени  дл  записи плотности набивки их.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособлени  спереди; фиг. 2- вид его сбоку по фиг. 1 (в направлении стрелки); фиг. 3-вид сбоку по фиг. 1 (в направлении стрелки В); фиг. 4-детальный вид спереди счетного механизма; фиг. 5 -вид сверху на фиг. 4; фиг. б-частичный вид счетного механизма; фиг. 7-схематическое изображение механизма дл  подачи ленты и производства на ней записи; фиг. 8, 9 и 10 - детали механизма, привод щего в действие приспособление дл  записи плотности набивки папирос; фиг. 11 и 12-вид в дйух проекци х производ щего отметку или запись плеча взвешивающего мехализма; фиг. 13-частичный поперечный разрез по линии CD фиг. 5; фиг. 14-частичный вид -кулачного механизма , привод щего в действие подвижную
боковую сторону загрузочной воронки фиг. 15 - часть ленты, на которой автоматически отмечаетс  вес.
Предлагаемое контрольное приспособление (фиг. 2 и 3) приводитс  в действие от главного шпиндел  1, на котором закреплен шкив 2, приводимый в движение при помощи ремн  3 от главного привода папиросоделательной машины. Шпиндель 1 снабжен черв ком 4, предназначенным дл  сдеплени  с черв чным колесом 5, насаженным на шпинделе 6, несущем на одном конце цепное колесо 7, привод щее в движение при посредстве цепи 9 цепное колесо 8, насаженное на шпинделе 10 (фиг. 13), несущем счетный желобчатый барабан 11 (фиг. 1).
На продолжении шпиндел  6 насажен ролик 12, окружность которого расположена в непосредственной близости к окружности счетного желобчатого барабана 11. На конце шпиндел  6 насажен черв к 13, предназначенный дл  зацеплени  с черв чным колесом 19, сид щим: на шпинделе 20. На свободном конце шпиндел  20 насажен черв к 21, сцепл ющийс  с черв чным колесом 22, закреПленным на шпинделе 23 валика 24. Шпиндель 23 имеет опору в кронштейне 25, прикрепленном к опорной стойке 26, установленной на станине, поддерживающей счетный механизм. В том же кронштейне 25 имеет опору второй валик 27, приводимый во фрикционное взаимодействие с валиком 24. Валики 24 и 27 могут непрерывно вращатьс  при посредстве шпиндел  15 от главного привода машины . Валики 24 и 27 предназначены дл  подачи ленты с катушки 28, насаженной на шпинделе 29, при чем эта лента проходит поверх площадки 93 (фиг. 7), ведущий край которой снабжен зазубринами дл  облегчени  отрывани  ленты. Упом нута  лента на своем пути к валикам 24 и 27 огибает ролик 29а (фиг. 7) и проходит между пластинками 30 и 31, прикрепленными к качающемус  рычагу 32, насаженному на шпиндель 33. Последний соединен с рычагом 34 (фиг. 2 и 3), который , в свою очередь, при посредстве т ги 35, св зан с рычагом 36, качающимс  в своей средней точке на шарнирном болте 37 и несущим ролик 38, заход щий между поверхност ми цилиндрического кулака 39. Последний свободно насажен на шпинделе 15 и действием пружины 43 удерживаетс  в соприкосновении с фибровым диском 40, вставленным между кулаком и укрепленным на шпинделе 15 установительным кольцом 45.
Верхн   часть кулака 39 отжимаетс  до соприкосновени  с фибровым диском 41, расположенным между верхней половиной кулака 39 и установительным кольцом 42, перемещающимс  без вращени  по шпинделю 15. Нижн   половина кулака 39 (фиг. 8-10) снабжена штифтом 46, могущим заходить на путь движени  пальца 47, прикрепленного к оси 48, установленной со свободой вращени  и возможностью перемещени  в осевом направлении в подшипниках 49 и 50. Ось 48 на своем конце, удаленном от пальца 47, несет колено 51 (фиг. 1 - 3 и 9), свободный конец которого св зан с т гой 52, соединенной с рычагом 53. Последний укреплен на шарнирном болте 54 и снабжен идущим книзу плечом 55 (фиг. 4 и 6), свободный конец которого расположен на пути ролика 56, укрепленного на одной из торцевых поверхностей желобчатого барабана 11. Конец рычага 53 соединен
с пружиной 57, стрем щейс  отт нуть его кверху и вывести палец 47 с пути движени  штифта 46. Свободный конец рычага 53 приспособлен дл  упора в защелку 58, шарнирно сид щую на оси 59 и отт гиваемую к рычагу 53 действием пружины 60, так что нормально защелка 58 удерживает рычаг 53 в положении, показанном на фиг. t.
Ось 48 отт гиваетс  вправо пружиной 61. Когда палец 47 не находитс  в соприкосновении со штифтом 46, а рычаг 53 находитс  в положении, показанном на фиг. 1, пружина 61 отт гивает ось 48 вправо до тех пор, пока упор 63 не упретс  в подшипник 49, а штифт 64 не расположитс  над поверхностью последнего. В этом положении ось 48 оказываетс  закрепленной до тех пор, пока она не будет перемещена в осевом направлении
действием штифта 46 на палец 47.
Шпиндель 10 (фиг. 13), несущий барабан 11, прикреплен болтом к боковой стойке рамы 65 (фиг. 3). На нем насажено храповое колесо 66 (фиг. 13), скрепленное с цепным колесом 8. На барабане 11 шарнирно укреплена собачка 67, зацепл юща с  с храповым колесом 66. Барабан ll свободно насажен на шпинделе 10 и приспособлен дл  приведени  его в движение храповым колесом 66 при помощи собачки 67, отжимаемой до зацеплени  с зубцами храпового колеса действием пружины 68 (фиг. 4 и 6). На собачке 67 (фиг.) насажен штифт 69, приход щий в соприкосновение с рычагом 53 и вывод щий при этом собачку 67 из зацеплени  с колесом 66, после того как барабан 11 переместилс  на определенное рассто ние. Барабан 11 снабжен р дом желобков 70, проход щих под выпускным отверстием воронки 71, в которую ввод тс  папиросы. Означенна  воронка (фиг. 4 и 5) выполн етс  с неподвижной боковой стенкой, откидным днищем 72 и подвижной боковой стенкой 73. Днище 72 приспособлено дл  вращени  вокруг штифта 74, упира сь своим свободным концом в задерживающий выступ 75 (фиг. 4), св занный с насаженным на штифте 77 коленчатым рычагом 76, свободный конец которого расположен на пути движени  ролика 56. Подвижна  бокова  стенка 73 воронки насажена на шпинделе 78 и отгйимаетс  внутрь действием пружины 79. К одной из поверхностей стенки 73 прикреплен ролик 80 (фиг. 14), приспособленный дл  движени  по торцевой поверхности барабана 11 и дл  периодического забегани  на возвышенную часть 81 этой поверхности, при eм упом нута  выше бокова  стенка воронки отклон етс  наружу, преодолева  сопротивление пружины 79, а затем действием этой же пружины возвращаетс  в нормальное положение. Желобчатый барабан 11 предназначен дл  приема папирос , поступающих из описанной выше воронки , и дл  подачи их по одной в жолоб 82, снабженный задержкой 82й, шарнирно насаженною на шпинделе 82с и предназначенною дл  задержани  на жолобе каждой папиросы до тех пор, пока не закончитс  подача барабаном всех папирос . Задержка S2a приспособлена дл  автоматического освобождени  папирос действием скрепленного со шпинделем 82с рычага 82d, который поворачиваетс  роликом 56 (фиг. 4) после того, как произошла подача в жолоб всех папирос, при чем задержка 82« перемещаетс  кверху. В случае надобности она может приводитьс  в действие от руки при помощи руко тки 82е, соединенной с тем же шпинделем 82с.
Чашка 83 (фиг. 1 и 2) подвешена при помощи плеч 84 к коромыслу 85. Плечи 84 могут поворачиватьс  на ножевой опоре 86. Коромысло 85 также приспособлено дл  поворачивани  на ножевой опоре 87 и удерживаетс  в уравновешенном положении при помощи противовеса 88. В середине коромысла 85 укреплено плечо 89, несущее на себе гибкую иглу 90, расположенную в непосредственной близости к качающемус  рычагу 32 (фиг. 7), при чем игла эта упираетс  в неподвижную часть 91 таким образом, что при перемещении качающимс  рычагом 32 бумаги в направлении к игле 90 ножева  опора названного плеча не воспринимает никакого бокового давлени , которое могло бы передаватьс  бумагою. К коромыслу 85 присоединена указательна  стрелка 4, могуща  перемещатьс  поверх шкалы 95, дл  указани  наблюдающему за машиною лицу, какова плотность набивки испытуемых папирос. Барабан 11 снабжаете, прилегающим к его цилиндрической поверхности тормозом 92 дл 
производства остановки последнего при конце каждого полного оборота. Регистрационна  лента (фиг. 15) снабжаетс  показанною пунктиром линией, служащею дл  отметки даты и предназначенною дл  указани  нулевого положени  иглы 90. С целью устранени  необходимости точной установки ленты таким образом, чтобы обеспечить посто нную установку иглы в нулевом положении против названной пунктирной линии, предусматриваетс  неподвижна  игла 90 , котора  при правильном действии устройства пробивает бумагу посто нно вдоль означенной линии дл  отметки даты и котора  указывает вс кое изменение в пути движени  ленты.
Предлагаемое контрольное приспособление действует следующим образом: при пуске в ход машины шкив 2 приводит в движение шпиндель 15, который, в свою очередь, вращает шпиндель 20 и заставл ет ленту непрерывно сбегать с катушки 28 под действием валиков 24 и 27. Вращение последних зависит от скорости машины и, следовательно, длина ленты, прошедшей сквозь означенные валики за один какой-либо день, дает грубое указание числа папирос, изготовленных машиною. Таким образом, взгл нув на ленту, надсмотрщик может установить , работала ли машина правильно, и оценить ее производительность, не получа  никаких данных от обслуживающего машину персонала.
Дл  испытани  плотности набивки папирос надсмотрщик забирает с ремней горсть папирос и вводит их в воронку 71, затем перемещает защелку 58 наружу, разъедин   ее с концом рычага 53.
По освобождении рычага 53, пружина 57 перемещает его кверху и при посредстве т ги 52 и рычага 51 поворачивает ось 48. Перемещение рычага 53 выводит его из соприкосновени  со штифтом 69 на собачке 67 и позвол ет этой последней притти в зацепление с храповым колесом 66, вследствие чего барабан 11 начинает вращатьс  вокруг своей оси и заставл ет кулачную поверхность 81 переместить на мгновение подвижную боковую стенку воронки, котора , при своем возвращении в среднее положение, прижимг.ет концы папирос к неподвижной боковсй стенке той же воронки. Продолжающеес 
вращение барабана 11 подводит егда желобки под выпускное отверстие водо ки, при чем, под действием ролика 3 2, х. ка .ждому желобку подводитс  по одной папиросе . При вращении барабана ролкк 56 приходит в соприкосновение со свободным концом пАеча 55, перемеща  рычаг 53 на его шарнире книзу таким образом, ч:тобы снова установить в прежнее положение защелку 58 и повернуть ось 48. По мере того, как происходит подача папирос барабаном 11, раздвоенный конец жолоба 82 снимет их с этого последнего , а задержка 82а удерживает папиросы на жолобе. После подачи барабаном к желобку 82заранее определенного числа папирос ролик 56 приходит в соприкосновение с рычагом 82 и освобождает задержку 82а, позвол   папиросам упасть на чашку 83, при чем штифт 69 соба-чки 67 приходит в соприкосновение с рычагом 53, вывод  собачку 67 из зацеплени  с храповым колесом 66 и тем разъедин   барабан с главным приводом, после чего барабан останавливаетс  тормозом 92. По укладке папирос на чашку 83, коромысло перемещаетс  вокруг ножевой опоры 87, и плечу 89 сообщаетс  угловое перемещение. После освобождени  рычага 53 защелкою 58 ось 48 поворачиваетс , вывод  при этом палец 47 с пути движени  штифта 46 на кулаке 39. Последний приводитс  во вращение шпинделем 15, и после того, как заранее определенное число папирос было взвешено и плечо 89 получило перемещение, кулак 39 поворачивает плечо 36 таким образом, чтобы переместить поддерживаемую качающимс  рычагом 32 ленту и привести ее на мгновение в соприкосновение с иглами 90 и 90«, при чем на регистрационной ленте производитс  отметка о весе испытанных папирос. После того, как барабаном 11 было забрано из воронки желаемое число папирос, ролик 56 приходит в соприкосновение с рычагом 76, освобожда  при этом откидное днище 72 воронки и позвол   избытку содержащихс  в ней папирос выпасть из нее, после чего лицо, обслуживающее приспособление , возвращает откидное днище в его начальное положение. Вследствие того, что подача ленты между валиками 24 и 27 происходит очень медленно, необходимо прин ть меры к тому, чтобы две операции
взвешивани  не могди:: быть отмечены-(в чрезмерно &строй последовательности i одна за. другой. Поэтому ось 48 устраи-ваетс  таким: образсй . что она может перемещатьс  в осево«дг направлении, при; чем пружина: 61 нормально стремитс : переставить оеь вправок Вследствие этого , когда рычаг 53 перемещаетс  книзу после того, как барабан был приведен . в движение, осэ 48 поворачиваетс , чтобмл привести палец 47 снова на путь движени  штифта 46..Немедлеиио штифт 64 вы-,ходит из соприкосновени  с боковою поверхностью подшипника 49, пружина 61 перемещает ocь 48 вправо, и штифт 64- остаетс  на верхней части; 11одшипника 49. Таким образом, пока штифт 46 не отведет оси 48 влево, дл  рычага 53 оказыт.ваетс  невозможным- перемещение кверху и освобождение собачки67, чтобы при-; вести в движение барабан 11. Когда кулак 39 совершил полный оборот, штифт 46i переставит ОСЬ 48влево,, и сейчас же по- еле того, как- штифт 64 разъединитс  i с подшипником 49;.рычаг S3 переместитс  , кверху, позвол   собачке 57 войти в за-: цепление с храповымютлесом 66.
Предмет и13(Обретен и .
Контрольное приспособление к папи-: росонабивным- шашинаж, отличающеес  совокупным- применением а) приспо-соблени  дл  отсчета ойределенного количества папирос, состо щего из жело.@ча того барабана ll, приводимого во вра-щение храповым колесом 66 при поэредстве собачки 67, расцепл емой |№1чагом 53 (фиг; 6),. и из воронки 71,. снабженной- откидным днищем 72, поддержи ваемым рычагом 76, освобождайощимднище под действием на него прикрепленного к барабану 11 ролика 56, .служащего также дл  откидывани  Зсс ержКИ; папирос 82а при посредстве рычага и дл  отвода плеча 55 рычага 53,.® целью, установки последнего в нормальное по-ложение б) приспособлени  дл  взвешивани  отсчитанных папирос (фи.. 1 и 2),, состо щего из чашки 83, подвешенной к коромыслу 85, снабженному указательной стрелкой 94 и плечом 89 ® иглой 90;. опирающейс  на неподвижную часть. 91, снабженную неподвижной иглой 9ва, и: в) приспособлени  дл  запиед Плот оеэтв набивки (веса) папирос, состо щего из валиков 24, 27, подающих с катушки 28 ленту, огибающую ролик 29а и проход щую между пластиЙками 30, 31, прикрепленными к рычагу 32, поворачиваемому при посредстве механической передачи | кулаком 39, увлекаемым во вращение j осью 15, когда его штифт 46 не встречает на пути пальца 47 (фиг. 9), отводимого в сторону при посредстве оси 48, колена 51 и т ги 52 упом нутым в п. 1 рычагом 53. ,
SU17590A 1926-09-29 1926-09-29 Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам SU21956A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17590A SU21956A1 (ru) 1926-09-29 1926-09-29 Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17590A SU21956A1 (ru) 1926-09-29 1926-09-29 Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU21956A1 true SU21956A1 (ru) 1931-07-31

Family

ID=48340907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU17590A SU21956A1 (ru) 1926-09-29 1926-09-29 Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU21956A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2479060A (en) Collator
SU21956A1 (ru) Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам
US1872018A (en) Automatic roll winding machine
US1995306A (en) Labeling machine
US1366938A (en) Counter and stacker for sheet material
US2222895A (en) Blank feeding mechanism
US3840937A (en) Separator mechanism with cutter sensor for ligature connected frankfurters
US1783093A (en) Cigarette-making machine
US2335679A (en) Ribbon mechanism for stamping machines
US2524316A (en) Newspaper binding machine
DE524532C (de) Vorrichtung zum Pruefen der Beschaffenheit der aus einer Zigarettenmaschine kommendenZigaretten
US2338070A (en) Individual cigarette density recording machine
US998830A (en) N-handling machine.
US1489984A (en) Wire measuring and cutting machine
US1543183A (en) Tape-feeding machine
US533516A (en) Mills
US1561856A (en) Tobacco-feeding machine
SU58305A1 (ru) Приспособление к трепальным машинам дл автоматического взвешивани холста
SU47806A1 (ru) Устройство дл разрезани шпона, идущего с лущильного станка
US2748692A (en) Automatic wire strapping machine
PL13687B1 (pl) Urzadzenie kontrolne przy maszynach do wyrobu papierosów.
US2090257A (en) Fruit wrapping machine
US1811759A (en) Cigarette making machinery
GB313139A (en) Improvements in or relating to the lap forming mechanism of openers, scutchers & like machines
SU561699A1 (ru) Автомат дл намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу