SU237667A1 - Способ получения быстротвердеющего портландцемента - Google Patents

Способ получения быстротвердеющего портландцемента

Info

Publication number
SU237667A1
SU237667A1 SU1189541A SU1189541A SU237667A1 SU 237667 A1 SU237667 A1 SU 237667A1 SU 1189541 A SU1189541 A SU 1189541A SU 1189541 A SU1189541 A SU 1189541A SU 237667 A1 SU237667 A1 SU 237667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
obtaining
competitive
quickly
portland cement
Prior art date
Application number
SU1189541A
Other languages
English (en)
Inventor
М. Т. Власова Б. Э. Юдович В. Н. Каль нова В. Н. Потр сов В. В. Трусов Е. И. Денисенко Н. А. Сингирцев И. В. Кравченко
Original Assignee
Государственный всесоюзный научно исследовательский институт
цементной промышленности
Publication of SU237667A1 publication Critical patent/SU237667A1/ru

Links

Description

Известии способы получении быстрэтвердеющего портландцемента на основе двух компонентов Путем измельчени  сырьевого материала , обжига его, помола продукта обмена и последующего смешени  полученных цементов.
Цель насто щего изобретени  - ускорение твердени  получаемого портландцемента. Достигаетс  это тем, что смешивают 30- 40 вес. % цемента, содержащего (в вес. %) не менее 60 трехкальдиевого силиката и не менее 5 трехкальциевого алюмината, и 70- 60 вес. % цемента, содержащего (в вес. %) не более 50 трехкальциевого силиката и не более 8 тре.хкальциевого алюмината, причем в состав одного из цементов ввод т .тобавку СаО в количестве 1-3 вес. %.
Сущность способа заключаетс  в следующе .м. Дл  приготовлени  сырьевой смеси берут сырьевые компоненты и измельчают их до такой степени, чтобы содержание кремнезема з частицах сырьевой смеси фракции 0,5-15 мкм и 60-80 мкм было соответственно не менее 20-30 и не выше 5-7 вес. % от общего содержани  SiO2 в сырьевом материале и обжигают полученный после измельчени  материал. Продукт обжига - це.менты дву.х составов: первый - с содержанием трехкальциевого силиката не менее 60 вес. % и трехкальциевого алю.мината не более 5 вес. % и второй - с содержанием трехкальциевого силиката не более 50 вес. % :i трехкальциевого алюмината не более 8 вес. %.
Фаза трехчальциевого силиката (Сз5) во втором цементе содерж:.т больше примесей и более гидравлически активна, чем в перзом, а фаза Сз5 в первом цементе менее активна. Раздельный по.мол с последующим смешением цементов обоих составом позвол ет сосредоточить в фракщгл частиц продукта смешени  готового цемента размером менее 5 мкм, гидратирующихс  3 течение первых суток после затворени , две фазы тре.хкальциевого силиката, различающиес  по ахтивност;. Совместное тверден е раздельно измельченных цементов обоих составов позвол ет использовать повышенное количество СзЗ в первом и повышенную активность Сд5 зо втором компоненте. При этом трехкальциевый силикат 1каждого из компонентов последовательно з разное врем  ироходит все стадии процесса гидратации в течение первых суток твердени . Эта особенность создает услови  дл  равномерного и длительного роста прочности цемента в дальнейшем . Содержание трехкальциевого силиката во фракции размером менее 5 мкм цемента второго состава увеличивают, измельча  его более тонко, чем цемент первого состава, что позвол ет дополнительно повысить прочность цемента, так как сокращает его водопотребность .
Дл  ускорени  твердени  цемента второго состава возможно введение в цемент добавки либо гашеной, либо негашеной извести в количестве 1-2 вес. % . Свободную окись кальци  в количестве 1-3 вес. % может содержать также цемент иервого состава.
П р е д .м е т изобретен и  

Claims (2)

1. Способ иолученн  быстротвердеющего цортландце.мента на основе двух компонентов путем измельчени  сырьевого материала, обжига его, помола продукта обжига и иоследующего смешени  полученных цементов, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  твердени , смешивают 30-40 вес. % цемента, содержащего (в вес. %) не менее 60 трехкальциевого силиката и не менее 5 трехкальциевого алюмината, и 70-60 вес. % цемента, содержащего (в вес. %) не более 50 трехкальциевого силиката и не более 8 трехкальциевого алюмината.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в состав одного из цементов ввод т добавку СаО в количестве 1-3 вес. %.
SU1189541A Способ получения быстротвердеющего портландцемента SU237667A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU237667A1 true SU237667A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565648A (en) Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement
US4350533A (en) High early strength cement
EP0476031B1 (en) Very early setting ultra high early strength cement
Mehta et al. Properties of alite cements
DK158509B (da) Flydende stoerkningsaccelerator for betonblandinger og dens anvendelse
CN108545972A (zh) 一种高强硫铝酸盐水泥及其制备方法
EP0328431A1 (fr) Procédé et composition pour accélerer la prise des ciments et supprimer les efflorescences
CN113511826A (zh) 一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用
CN102285773A (zh) 一种磷石膏水泥缓凝剂及制备方法
SU237667A1 (ru) Способ получения быстротвердеющего портландцемента
CN112209640A (zh) 一种脱硫石膏生产水泥凝结时间控制方法
Darweesh Mortar composites based on industrial wastes
JPH013040A (ja) セメントの混和材及びセメント組成物
US4076546A (en) Method for production of expansive cement
SU1235838A1 (ru) В жущее
CN109160762B (zh) 一种水泥快硬添加剂及其应用
Mazur et al. 29Si NMR Investigation of the Effect of Acetic and Oxalic Acids on Portland-Limestone Cement Hydration
US4205998A (en) Admixture for obtaining rapid hardening portland cement and a method by which it is to be performed
US1966419A (en) Production of hydraulic cement
JP2832862B2 (ja) セメントの急硬性混和剤
RU2658416C1 (ru) Композиционное вяжущее
SU1244121A1 (ru) Способ получени быстротвердеющего высокопрочного цемента
SU823336A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смесии СпОСОб EE пРигОТОВлЕНи
Antiohos et al. The development of blended supplementary cementing materials consisting of high and low calcium fly ashes
SU1691340A1 (ru) Добавка к цементу