Предлагаемое изобретение имеет целью упростить изготовление окисного катода с большой способностью к эмиссии и получить надежную в работе разр дную трубку, обладающую значительной долговечностью. При изготовлении разр дных трубок с катодами Венельта по предлагаемому способу, в разр дной трубке устанавливают металлическое тело, окисленное на всей поверхности или ее части и служащие дл поддержани активного окисного сло катода, и один или несколько электродов, покрытых соединением, из которого при нагревании освобождаютс один или несколько щелочно-земельных металлов . Электроды нагревают при помощи магнитного пол высокой частоты , происходит разложение упом нутых соединений, и щелочно-земельный металл испар етс и осаждаетс на металлическом теле, где он подвергаетс окислению. Во врем этого процесса целесообразно производить откачку газов разр дной трубки,. Примен емые дл окисных катодов земельные щелочи нанос т на служащее дл поддержани активного сло металлическое телО в виде металла, благодар чему активный слой прочно пристает к металлическому телу равномерно и содержит меньше примесей. Вместо щелочно-земельных металлов возможно примен ть один или несколько азидов щелочно-земельных металлов, которые легко разлагаютс при нагревании , а освобождающиес при разло жении щелочно-земельный нитрид и азот не оказывают вредного действи на катод. Дл остова катода лучше примен ть металл с не слишком низкой точкой плавлени , который легко может быть освобожден от газов: папример , никкель, какой-либо благородный металл или сплав платины с родием, покрытый слоем цеди. Предварительное поверхностное окисление остова катода дает то преимущество , что поверхность его становитс шероховатой, чем достигаетс хорошее приставание активного сло . Помимо того, слой окисла на остове катода может способствовать окислению паров щелочно-земельного металла , приход щего в соприкосновение с ним. Если остов катода не окислен или если окисление шелочно-земельного металла,, полученного от действи сло окисла, недостаточно, то можно в трубку впустить небольшое количество кислорода и, в случае необходимости , нагреть катод, а затем удалить излишек кислорода путем дальнейшего разрежени трубки. Изготовление разр дных трубок может быть еще упрощено тем, что во врем разложени и испарени щелочно-земельных соединений удал ют газы с покрытых этими соединени ми электродов. В разр дных трубках, снабженных окисным катодом, одним или несколькими анодамм и одним или несколькими решетчатыми электродами, газы с последних не могут быть достаточно хорошо удалены путем нагревани током высокой частоты. Дл устранени этого недостатка щелочно-земельньге -соединени нанос т на один или несколько анодов и во врем испарени щелОЧно-земельного металла или после него, одному или нескольким решетчатым электродам сообщают положительный по отношению к аноду или анодам потенциал, при чем последние нагреваютс магнитным полем высокой частоты таким образом, что имеющиес на них соединени щелочно-земельных металлов посылают достаточное количество электронов дл удалени газов с решетчатых электродов. При этом сказалось, что даже при продолжительном нагревании шелочно-земельные соединени удал ютс не полностью с анода или анодов, а часть их превращаетс в более устойчивые соединени . При нагревании покрытых этими соединени ми анодов от последних исходит сильный поток электронов и, чтобы защитить катод от попадани электронов во врем напора электронов на решетку, ему сообщают потенциал анодов. По данным автора. электроды изготовленной по предлагаемому способу разр дной трубки освобождены от газов, и катод ее обладает большой способностью к эмиссии , которую он сохран ет в продолжении долгого В1ремени. Пары щелочно-земельного металла, образуемые в трубке, благодар нагреванию током высокой частоты, осаждаютс не только на катоде, но и на других част х внутри трубки, что улучшает ее свойства , так как они поглощают загр знени как в вакуумных трубках, так и в наполненных газом. Дл изготовлени по предлагаемому способу трехэлектродных трубок дл беспроволочной телефонии, поступают следующим образом: в разр дной трубке устанавливают покрытую медью проволоку из сплава платины с родием , котора может быть окислена на воздухе, а также анод и решетчатый электрод. Решетка может иметь форму винтовой ЛИНИИ и окружать проволоку, а выполненный в виде цилиндрической пластинки анод может, в свою очередь, окружать рещетку. На внутреннюю сторону анода нанос т каплю азида бари , из которого испар ют воду до введени анода в разр дную трубку. Затем присоедин ют разр дную трубку к вакуумному насосу и производ т предварительное разрежение, во врем которого трубку нагревают. Далее, анод нагревают при помощи магнитного пол высокой частоты до температуры калени , при чем сначала азид бари , по крайней мере в большей своей части, разлагаетс , и освобождающийс металлический барий испар етс . Часть этих паров попадает на прсв-олоку и осаждаетс на ней уже в виде окиси бари , котора образуетс , благодар восстановлению сло окиси меди или вследствие реакции бари с имеющимис в трубке остаточными газами; остальна часть бари осаждаетс на решетке и на стенках трубки. Если это необходимо, то можно, затем, впустить в трубку немного кисло рода, чтобы окислить наход щийс на катоде металлический барий. Затем, решетку соедин ют с положительным полюсом, а анод и катод - с отрицательным полюсом источника тока с напр жением в 150-200 вольт; анод снова нагреваетс током высокой частоты и при этом испускает интенсивный поток электронов,, больша часть которого попадает на решетку. Катод также может быть нагрет, чтобы он испускал в незначительном количестве электроны, что защищает его от попадани в него электронов. Решетка подвергаетс напору электронов до тех пор, пока она в достаточной степени не освободитс от газов, о чем мож1но судить по прекращению световых влений при напоре электронов , указывающему на исчезновение из трубки остаточных газов. После этого трубку запаивают. Рекомендуетс дл созревани разр дной трубки накаливающуюс нить постепенно или периодически нагревать до температуры калени при помощи , напр., электрического тока, вследствие чего, значительно повышаетс эмиссионна способность окисного катода. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. 1. Способ изготовлени разр дных трубок с катодами Венельта, характеризующийс тем, что в разр дной тр)бке сперва устанавливают окисленный по всей поверхности или по части его металлический остов катода, предназначенный дл нанесени на него активного сло окисла, и один мли несколько электродов, покрытых сое динением, из которого при нагревании , выдел ютс один или несколько щелочно-земельных металлов, а затем при помощи переменного- магнитного пол высокой частоты электроды нагреваютс с той целью, чтобы с них испарить один или несколько щелочно-земельных металлов и осадить их на металлическом остове катода, где они и подвергаютс окислению. 2.При способе, охарактеризованном в п. 1, применение, в качестве разлагающихс при нагревании соединений , азидов щелочно земельных металлов . 3.При способе, охарактеризованном в п.п. 1 и 2, применение откачки газов iBO врем разложени соединений щелочно-земельных металлов и испарени последних. 4.При способе, охарактеризованном в п.п. 1, 2 и 3, нанесение соединений щелочно-земельных металлов на один или несколько анодов и сообщение во врем испарени щелочноземельных металлов или после него, сеткам или сетке разр дной трубки положительного потенциала относительно анодов или анода с той целью, чтобы при нагревании магнитным полем высокой частоты анодов или анода , исход щий из них электронный поток удалил газы с сеток. 5.При охарактеризованно1М в п. 4 способе сообщение катоду потенциала анода во врем бомбардировки электронами сеток или сетки разр дной трубки.