SU263492A1 - Способ получения сложного фенилового эфира - Google Patents

Способ получения сложного фенилового эфира

Info

Publication number
SU263492A1
SU263492A1 SU1225423A SU1225423A SU263492A1 SU 263492 A1 SU263492 A1 SU 263492A1 SU 1225423 A SU1225423 A SU 1225423A SU 1225423 A SU1225423 A SU 1225423A SU 263492 A1 SU263492 A1 SU 263492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compounds
catalyst
penyl
air
acetic acid
Prior art date
Application number
SU1225423A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Лотар Хёрниг, Ханс Юрген Арпе , Манфред
Publication of SU263492A1 publication Critical patent/SU263492A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  сложного фенилового эфира насыщенных алифатических или циклоалифатических карбоновых кислот, которые  вл ютс  ценным сырьем дл  различных отраслей химической иромышленности .
Известно, что сложный фениловый эфир уксусной кислоты вместе с дифенилом получают из бензола и уксусной кислоты в жидкой фазе в присутствии ацетата паллади  в стехиометрической реакции. Недостаток способа в том, что селективность этой реакции в отношении фенилацетата небольша , способ осуществл ют по прерывной схеме.
Согласно предложенному способу смесь из бензола, насыщенных алифатических карбоновых кислот и молекул рного кислорода в газовой или паровой фазе подвергают реакции в присутствии соединени  элемента восьмой группы -периодической системы, валентность которого в соединени х не превышает 4 или же смеси этих соединений.
В качестве карбоновых кислот примен ют насыщенные алифатические ИЛи циклоалифатические монокарбоновые кислоты с числом углеродных атомов до 8, или же их смесь. Пригодны, например, пропионова , масл на  и изомасл на  кислоты, особенно уксусна  кислота. Кислоты целесообразно использовать в концентрированном виде, например уксусную кислоту - в виде лед ной. Незначительное количество воды в примен емых кислотах допустимо. Можно использовать смеси карбоновых кислот с их ангидридами.
Кислород подают как таковой или в виде воздуха. При циркул ционном введении компонентов реакции лучше всего примен ть чистый или почти чистый кислород.
Исходные продукты могут содержать вещества , которые, не преп тствуют получению основного продукта реакции, например насыщенные углеводороды, благородные газы, окислы углерода или воду.
В качестве соединений благородных металлов могут быть использованы такие элементы , как радий, иридий, .платина, рутений и особенно соединени  паллади . Соединени  благородных металлов могут также примен тьс  в виде смеси одно с другим или же в смеси с другими металлами. Они могут быть, например, во врем  реакции частично переведены в соответствующие благородные металлы .
Используют такие соединени  благородных металлов, как соли их с насыщенными алифатическими или циклоалифатическими карбоновыми кислотами и их гидроокиси. Наибольшим преимуществом оботадают соли благородных металлов и таких карбоновых кислот, которые примен ют в реакции как компонент.
Кроме того, могут быть применены комплексы солей благородных металлов с ненасыщенными органическими соединени ми, в частности комплексы солей благородных металлов с ароматическими соединени ми, например с бензолом.
Соединени  благородных мета.тлов могут использоватьс  самосто тельно или на носителе , например на окиси алюмини , силикате алюмини , силикагеле, углецеолитах, пемзе, глине. Нанесение соединений благородных металлов на носитель осугцествл етс  по известной методике.
Концентраци  соединени  благородного металла на носителе может колебатьс  в широких пределах. Во многих случа х оказываютс  эффективными даже низкие концетрации этих соединений, например 0,1 : 10 вес.% от общего веса системы, состо щей из носител  и катализатора. Однако фениловый эфир, а в данном случае фенол, получают уже при концентрации соединений благородного металла ниже 0,1 вес.%, например до 0,05 вес.%, или при более низких концентраци х. Можно использовать соединени  в концентрации выше 10 вес.%.
Нар ду с соединёйи ми благородных металлов , каталйзатор может содержать незначительные количества, например до 50 мол. % других металлов, или соединений металлов, которые сами по себе не  вл ютс  активными, например золото, медь, серебро, л елезо, марганец и их соединени  такие, как окись золота, ацетат меди, пропионат серебра, сульфат железа, фосфат марганца и т. д.
Особенно хорошие результаты достигают при использовании активаторов, в качестве которых могут быть применены соли сильных оснований и слабых кислот, например карбонаты или ацетаты щелочных, или щелочноземельных металлов, или же цинка или кадми . Как активаторы можно использовать также соли, которые с примен емыми карбоновыми кислотами образуют буферную систему, в частности фосфаты натри  или буру. Активаторы в виде щелочных солей используемых карбоновых кислот обладают особенно большим эффектом. В случае превращени  уксусной кислоты часто примен ют, например, ацетат щелочных металлов, а также в смеси с другими вышеуказанными ацетатами. Активатор в твердом виде может быть нанесен на тот же носитель, что и катализатор, может быть, нанример, растворен в примен емой карбоновой кислоте, или же суспендирован в ней, или введен в реакцию вместе с этой кислотой.
Количество активатора на катализаторе может колебатьс  в широких пределах, преимущественно от 0,1 до 10 вес.%.
Температура ва.рьироватьс  в широких пределах. Целесообразно вести реакцию при температурах от 75 до 300°С, преимущественно от 100 до 250°С.
мальном давлении, при нонил енноМ и повышенном , лучшие результаты достигаютс  при давлении в нределах от 1 до 25, в частности от 1 до 10 атм.
Нредлагаемый способ позвол ет получать дорогосто щие ароматические продукты, а именно фениловый эфир и фенол, из технических исходных продуктов каталитическим методом окислени  при относительно низких
те.мпературах. Способ отличаетс  большой селективностью и экономичностью.
Пример 1. 400 мл спеченной кремневой кислоты пропитывают 6,35 г ацетата паллади  и 4,25 г ацетата кали , растворенных в 130 мл
уксусной кислоты. Контактный катализатор, изготовленный таким образом, подсушивают в вакууме при 50°С и внос т в реакционную обогреваемую трубку внутренним диаметром 30 мм. Через катализатор, включающий
1,5 вес.% паллади  и 1,7 вес.% кали , при температуре 170°С и давлении 5 атм пропускают 3,2 моль бензола, 0,64 моль кислорода и 3,2 моль уксусной кислоты, содержащей перед испарением 0,8 вес.% ацетата кали . Газова 
смесь, выход ща  из реактора, охлаждаетс , образовавшийс  конденсат обрабатываетс . За 1 час получают 1,4 г фенилового эфира уксусной кислоты и 0,09 г фенола. Выход в пересчете на введенный бензол близок к 100%.
Исходные вещества, не вошедшие в реакцию, после отделени  конечных продуктов (двуокись углерода и воду только частично удал ют ) возвращают в процесс. Полученную смесь фенилового эфира уксусной кислоты и фенола испар ют, разбавл ют вод ным паром (молекул рное соотнощение воды и эфира 1 : 1) и при 600°С пропускают сквозь кварцевую трубку в течение 12 сек. При этом 72% эфира омыл етс  в фенол.
Продукты реакции раздел ют разгонкой, непрореагировавший эфир снова ввод т в зону гидролиза, а образовавшуюс  уксусную кислоту носле отделени  большей части воды подают на контактирование.
Пример 2. Предварительно превращенную в пар смесь, содерлсащую 0,1 моль бензола и уксусной кислоты, вместе с 1 л кислорода и 0,5 л азота в 1 час пропускают через 75 мл катализатора при 170°С и нормальном
давлении, наход щегос  в обогреваемом стекл нном реакторе внутренним диаметром 20 мм и длиной 300 мм.
Катализатор содерл ит (на носителе из кремневой кислоты, диаметр гранул 0,25-
0,5 Л1м) 3 вес.% паллади  в виде гидрата окиси . Дл  получени  катализатора носитель, пропитанный хлоридом паллади , смешивают с разбавленной натриевой щелочью, тщательно промывают и 1 час сушат при 130°С. После этого 1 вес.% кали  и 2 вес.% кадми  в виде их ацетата нанос т на гидратокисный катализатор . 5 селективности в пересчете на превращенный бепзол. Не прореагировавший исходный материал спова вводитс  в круговорот реакции. Предмет изобретени  1. Способ получени  сложного фенилового эфира с использованием бензола, отличающийс  тем, что, с целью повышени  селективпости процесса, бензол подвергают взаимодействию с али|фат ической или щиклоалифатиче-ю ской карбоновой кислотой и молекул рным кислородом при температуре 75-300°С при давлении от атмосферного до 25 атм в присутствии катализатора - соединений элементов VIII группы периодической системы, валент-15 ность элемента в которой не превышает 4, или смеси этнх соединений. 6 2. Способ по п. I, отличающийс  тем, что процесс ведут при температуре 100-250°С п давлении 1-10 атм. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  i&u, что в качестве соединений элементов VIII группы используют гидроперекись палладн , соль паллади  и насыщенной алифатической и/или циклоалифатической карбоповой кислоты. 4. Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийс  тем, что используют катализатор на носителе , например глине, силикагеле, силикате, цеолите. 5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в катализатор ввод т активатор, например щелочпую соль карбоновой кислоты.
SU1225423A Способ получения сложного фенилового эфира SU263492A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU263492A1 true SU263492A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ai Vapor-phase aldol condensation of formaldehyde with acetic acid on V2O5 P2O5 catalysts
US3655747A (en) Process for the manufacture of carboxylic acids
SU417933A3 (ru) Способ получения ненасыщенных эфиров карбоновых кислот
HU176425B (en) Process for producing phtalic anhydride with oxidyzing o-xilene in liquide phase in the presence of multycomponent catalyst systhem containing manganese,cobalt and bromine
US4051181A (en) Oxidation of allyl alcohol to acrylic acid
US5175359A (en) Preparation of alkoxyalkanoic acids
US2804473A (en) Production of lower aliphatic peracids
US4056563A (en) Method of producing allylacetate
US3651127A (en) Process for the manufacture of phenyl esters or mixtures of phenyl esters and phenol from benzene
US5136101A (en) Process for the preparation of ketones
US3240805A (en) Process for producing acetic acid
SU263492A1 (ru) Способ получения сложного фенилового эфира
US4668819A (en) Process for the manufacture of unsaturated esters of carboxylic acids
US3792086A (en) Process for the preparation of acrylic and methacrylic acids
FI84073C (fi) Sackarostrikarboxylsyra och dess salter, foerfarande foer deras framstaellning och deras anvaendning.
SU641872A3 (ru) Способ получени бутендолдиацетатов
US4052442A (en) Process for preparing glycol esters
SU464994A3 (ru) Способ получени аллилацетата
US3651101A (en) Process for the manufacture of phenyl esters and phenol from benzene
CA1120457A (en) Preparaion of ketones
EP0122026B1 (en) Method for the manufacture of epoxides from 1,2-glycols
EP0074116B1 (en) Process for producing hydroxybenzonitriles
US4894467A (en) Vapor phase oxidation or styrene to styrene oxide
JPS60331B2 (ja) シクロヘキサノンの製造方法
US3642873A (en) Process for the manufacture of phenyl esters and phenol from benzene