SU263492A1 - Способ получения сложного фенилового эфира - Google Patents
Способ получения сложного фенилового эфираInfo
- Publication number
- SU263492A1 SU263492A1 SU1225423A SU1225423A SU263492A1 SU 263492 A1 SU263492 A1 SU 263492A1 SU 1225423 A SU1225423 A SU 1225423A SU 1225423 A SU1225423 A SU 1225423A SU 263492 A1 SU263492 A1 SU 263492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compounds
- catalyst
- penyl
- air
- acetic acid
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способу получени сложного фенилового эфира насыщенных алифатических или циклоалифатических карбоновых кислот, которые вл ютс ценным сырьем дл различных отраслей химической иромышленности .
Известно, что сложный фениловый эфир уксусной кислоты вместе с дифенилом получают из бензола и уксусной кислоты в жидкой фазе в присутствии ацетата паллади в стехиометрической реакции. Недостаток способа в том, что селективность этой реакции в отношении фенилацетата небольша , способ осуществл ют по прерывной схеме.
Согласно предложенному способу смесь из бензола, насыщенных алифатических карбоновых кислот и молекул рного кислорода в газовой или паровой фазе подвергают реакции в присутствии соединени элемента восьмой группы -периодической системы, валентность которого в соединени х не превышает 4 или же смеси этих соединений.
В качестве карбоновых кислот примен ют насыщенные алифатические ИЛи циклоалифатические монокарбоновые кислоты с числом углеродных атомов до 8, или же их смесь. Пригодны, например, пропионова , масл на и изомасл на кислоты, особенно уксусна кислота. Кислоты целесообразно использовать в концентрированном виде, например уксусную кислоту - в виде лед ной. Незначительное количество воды в примен емых кислотах допустимо. Можно использовать смеси карбоновых кислот с их ангидридами.
Кислород подают как таковой или в виде воздуха. При циркул ционном введении компонентов реакции лучше всего примен ть чистый или почти чистый кислород.
Исходные продукты могут содержать вещества , которые, не преп тствуют получению основного продукта реакции, например насыщенные углеводороды, благородные газы, окислы углерода или воду.
В качестве соединений благородных металлов могут быть использованы такие элементы , как радий, иридий, .платина, рутений и особенно соединени паллади . Соединени благородных металлов могут также примен тьс в виде смеси одно с другим или же в смеси с другими металлами. Они могут быть, например, во врем реакции частично переведены в соответствующие благородные металлы .
Используют такие соединени благородных металлов, как соли их с насыщенными алифатическими или циклоалифатическими карбоновыми кислотами и их гидроокиси. Наибольшим преимуществом оботадают соли благородных металлов и таких карбоновых кислот, которые примен ют в реакции как компонент.
Кроме того, могут быть применены комплексы солей благородных металлов с ненасыщенными органическими соединени ми, в частности комплексы солей благородных металлов с ароматическими соединени ми, например с бензолом.
Соединени благородных мета.тлов могут использоватьс самосто тельно или на носителе , например на окиси алюмини , силикате алюмини , силикагеле, углецеолитах, пемзе, глине. Нанесение соединений благородных металлов на носитель осугцествл етс по известной методике.
Концентраци соединени благородного металла на носителе может колебатьс в широких пределах. Во многих случа х оказываютс эффективными даже низкие концетрации этих соединений, например 0,1 : 10 вес.% от общего веса системы, состо щей из носител и катализатора. Однако фениловый эфир, а в данном случае фенол, получают уже при концентрации соединений благородного металла ниже 0,1 вес.%, например до 0,05 вес.%, или при более низких концентраци х. Можно использовать соединени в концентрации выше 10 вес.%.
Нар ду с соединёйи ми благородных металлов , каталйзатор может содержать незначительные количества, например до 50 мол. % других металлов, или соединений металлов, которые сами по себе не вл ютс активными, например золото, медь, серебро, л елезо, марганец и их соединени такие, как окись золота, ацетат меди, пропионат серебра, сульфат железа, фосфат марганца и т. д.
Особенно хорошие результаты достигают при использовании активаторов, в качестве которых могут быть применены соли сильных оснований и слабых кислот, например карбонаты или ацетаты щелочных, или щелочноземельных металлов, или же цинка или кадми . Как активаторы можно использовать также соли, которые с примен емыми карбоновыми кислотами образуют буферную систему, в частности фосфаты натри или буру. Активаторы в виде щелочных солей используемых карбоновых кислот обладают особенно большим эффектом. В случае превращени уксусной кислоты часто примен ют, например, ацетат щелочных металлов, а также в смеси с другими вышеуказанными ацетатами. Активатор в твердом виде может быть нанесен на тот же носитель, что и катализатор, может быть, нанример, растворен в примен емой карбоновой кислоте, или же суспендирован в ней, или введен в реакцию вместе с этой кислотой.
Количество активатора на катализаторе может колебатьс в широких пределах, преимущественно от 0,1 до 10 вес.%.
Температура ва.рьироватьс в широких пределах. Целесообразно вести реакцию при температурах от 75 до 300°С, преимущественно от 100 до 250°С.
мальном давлении, при нонил енноМ и повышенном , лучшие результаты достигаютс при давлении в нределах от 1 до 25, в частности от 1 до 10 атм.
Нредлагаемый способ позвол ет получать дорогосто щие ароматические продукты, а именно фениловый эфир и фенол, из технических исходных продуктов каталитическим методом окислени при относительно низких
те.мпературах. Способ отличаетс большой селективностью и экономичностью.
Пример 1. 400 мл спеченной кремневой кислоты пропитывают 6,35 г ацетата паллади и 4,25 г ацетата кали , растворенных в 130 мл
уксусной кислоты. Контактный катализатор, изготовленный таким образом, подсушивают в вакууме при 50°С и внос т в реакционную обогреваемую трубку внутренним диаметром 30 мм. Через катализатор, включающий
1,5 вес.% паллади и 1,7 вес.% кали , при температуре 170°С и давлении 5 атм пропускают 3,2 моль бензола, 0,64 моль кислорода и 3,2 моль уксусной кислоты, содержащей перед испарением 0,8 вес.% ацетата кали . Газова
смесь, выход ща из реактора, охлаждаетс , образовавшийс конденсат обрабатываетс . За 1 час получают 1,4 г фенилового эфира уксусной кислоты и 0,09 г фенола. Выход в пересчете на введенный бензол близок к 100%.
Исходные вещества, не вошедшие в реакцию, после отделени конечных продуктов (двуокись углерода и воду только частично удал ют ) возвращают в процесс. Полученную смесь фенилового эфира уксусной кислоты и фенола испар ют, разбавл ют вод ным паром (молекул рное соотнощение воды и эфира 1 : 1) и при 600°С пропускают сквозь кварцевую трубку в течение 12 сек. При этом 72% эфира омыл етс в фенол.
Продукты реакции раздел ют разгонкой, непрореагировавший эфир снова ввод т в зону гидролиза, а образовавшуюс уксусную кислоту носле отделени большей части воды подают на контактирование.
Пример 2. Предварительно превращенную в пар смесь, содерлсащую 0,1 моль бензола и уксусной кислоты, вместе с 1 л кислорода и 0,5 л азота в 1 час пропускают через 75 мл катализатора при 170°С и нормальном
давлении, наход щегос в обогреваемом стекл нном реакторе внутренним диаметром 20 мм и длиной 300 мм.
Катализатор содерл ит (на носителе из кремневой кислоты, диаметр гранул 0,25-
0,5 Л1м) 3 вес.% паллади в виде гидрата окиси . Дл получени катализатора носитель, пропитанный хлоридом паллади , смешивают с разбавленной натриевой щелочью, тщательно промывают и 1 час сушат при 130°С. После этого 1 вес.% кали и 2 вес.% кадми в виде их ацетата нанос т на гидратокисный катализатор . 5 селективности в пересчете на превращенный бепзол. Не прореагировавший исходный материал спова вводитс в круговорот реакции. Предмет изобретени 1. Способ получени сложного фенилового эфира с использованием бензола, отличающийс тем, что, с целью повышени селективпости процесса, бензол подвергают взаимодействию с али|фат ической или щиклоалифатиче-ю ской карбоновой кислотой и молекул рным кислородом при температуре 75-300°С при давлении от атмосферного до 25 атм в присутствии катализатора - соединений элементов VIII группы периодической системы, валент-15 ность элемента в которой не превышает 4, или смеси этнх соединений. 6 2. Способ по п. I, отличающийс тем, что процесс ведут при температуре 100-250°С п давлении 1-10 атм. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс i&u, что в качестве соединений элементов VIII группы используют гидроперекись палладн , соль паллади и насыщенной алифатической и/или циклоалифатической карбоповой кислоты. 4. Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийс тем, что используют катализатор на носителе , например глине, силикагеле, силикате, цеолите. 5. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в катализатор ввод т активатор, например щелочпую соль карбоновой кислоты.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU263492A1 true SU263492A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ai | Vapor-phase aldol condensation of formaldehyde with acetic acid on V2O5 P2O5 catalysts | |
| US3655747A (en) | Process for the manufacture of carboxylic acids | |
| SU417933A3 (ru) | Способ получения ненасыщенных эфиров карбоновых кислот | |
| HU176425B (en) | Process for producing phtalic anhydride with oxidyzing o-xilene in liquide phase in the presence of multycomponent catalyst systhem containing manganese,cobalt and bromine | |
| US4051181A (en) | Oxidation of allyl alcohol to acrylic acid | |
| US5175359A (en) | Preparation of alkoxyalkanoic acids | |
| US2804473A (en) | Production of lower aliphatic peracids | |
| US4056563A (en) | Method of producing allylacetate | |
| US3651127A (en) | Process for the manufacture of phenyl esters or mixtures of phenyl esters and phenol from benzene | |
| US5136101A (en) | Process for the preparation of ketones | |
| US3240805A (en) | Process for producing acetic acid | |
| SU263492A1 (ru) | Способ получения сложного фенилового эфира | |
| US4668819A (en) | Process for the manufacture of unsaturated esters of carboxylic acids | |
| US3792086A (en) | Process for the preparation of acrylic and methacrylic acids | |
| FI84073C (fi) | Sackarostrikarboxylsyra och dess salter, foerfarande foer deras framstaellning och deras anvaendning. | |
| SU641872A3 (ru) | Способ получени бутендолдиацетатов | |
| US4052442A (en) | Process for preparing glycol esters | |
| SU464994A3 (ru) | Способ получени аллилацетата | |
| US3651101A (en) | Process for the manufacture of phenyl esters and phenol from benzene | |
| CA1120457A (en) | Preparaion of ketones | |
| EP0122026B1 (en) | Method for the manufacture of epoxides from 1,2-glycols | |
| EP0074116B1 (en) | Process for producing hydroxybenzonitriles | |
| US4894467A (en) | Vapor phase oxidation or styrene to styrene oxide | |
| JPS60331B2 (ja) | シクロヘキサノンの製造方法 | |
| US3642873A (en) | Process for the manufacture of phenyl esters and phenol from benzene |