SU265437A1 - Способ получения стеклопластика - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству стеклопластиков , оно предназначено дл  использовани  при изготовлении трудносгораемых стеклопластиков с повышенными физико-механическими показател ми, примен емых в судостроении , строительной технике и т. д. . Известен способ получени  стеклопластиков путем пропитки стеклоткани смесью фурилофенолформальдегидноацетальной смолыс растворителем - фуриловым -спиртом с применением в качестве отвердител  солей трехвалентного железа, двухвалентного олова или четырехвалентного титана.

Стеклопластики, полученные таким способом , обладают небольшой усадочностью, но они имеют низкие физико-механические показатели , в частности высокое водопоглощение (8%). Кроме того, само св зующее вследствие относительно высокой в зкости (40-70 сек)И специфических свойств, обусловленных химическим строением, плохо пропитывает стеклонаполнитель И характеризуетс  плохой адгезией к стеклонаполнителю.

В отвержденном св зуюш;ем обнаружена небольша  густота поперечных сшивок (коксовое число 64 %).

зуюшего композиции, состо щей из 50 вес. ч. 40-70%-ного раствора фурилофенолформальдегидноацетальной смолыв фуриловом спирте, 50 вес. ч. водноапетонового конденсата фенолформ альдегидной смолы и соли трехвалентного железа в количестве 5% от веса композиции.

Фурилофенолформальдегидиоацет а л ь н у ю смолу и водиоацето 1овый конденсат фенолформальдегидной смолы получают пр мым синтезом из первичных продуктов по известным схемам .

Стеклопластик получают следующил образом .

50 вес. ч. 40-70%-ного раствора фурилофенолформальдегидноадетальной смолы в фуриловом спирте смешивают с 50 вес. ч. водоацетонового конденсата фенолформальдегидной смолы при температуре 20-30°С в течение 15-30 мин в реакторе с мешалкой (скорость

10-30 об/мин). К полученной композиции добавл ют 5% отвердител  (РеС1з-6Н20) от веса композиции в виде 70%-ного раствора в ацетоне и смешивают в реакторе до получени  однородной смеси (10-20 мин).

Полученна  композици  характеризуетс  пониженной в зкостью по сравнению с в зкоС1 ью фурилофенолформ альдегидноацетальной смолы, что делает ее более технологичной в переработке , в результате чего повышаетс  кастеклопластика . Этой композицией лропптьгвают стеклоткань и формуют стеклопластик. Соотношение св зующего и стеклонаполнител  в стеклопластике 1:1.

Стеклопластик, отвержденный при комнатной температуре без давлени , после мес чной выдержки, или отвержденный с .применением небольшого давлени  и температуры без дополнительной выдержки (Руд 0 кг/см ; ti 6-8 мин; Яуд, 5-7 кг/см Т2 30-40лшн, температура 130-140°С) обладает следующими физико-механическими свойствами:

Предел прочности, кгс/см :

при статическом изгибе 5000-5500

4000-5000

.при раст  сении

Удельна  ударна  в зкость , кгс см/см

150 3 1,8

До

Водопоглощение, % До

Горючесть, %

Пример 1. Водноацетоновым конденсатом фенолформальдегидной смолы, полученной ноликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии едкого,кали, пропитывают 8 слоев стеклоткани Т. Путем наложени  слоев один на другой формуют листовой стеклопластик.

Режим прессовани :

а)Руд, 0 л;г/с./и2, Ti 4-6 мин.

б)Рул, 7-10 кг/см, Т2 8-10 мин Температура 155-160°С.

Пример 2. Фурилофенолформальдегидноацетальную смолу получают пр мым синтезом из первичных продуктов. Готов т 50%-ный раствор смолы в фуриловом спирте. К раствору смолы в фуриловом спирте добавл ют 5% отвердител  (FeClg-GHsO) в виде 70%-ноге раствора в ацетоне. Полученной смесью (в зкость 60 сек по вискозиметру ФЭ 36, Сопло № 2) пролитывают 8 слоев стеклоткани TI, и формуют стеклопластик лутем наслаивани  пропитанных кусков стеклоткани. Режим прессовани :

) Руд1 кг/см, ti 4-6 мин б) 5-7 кг/см, Т2 30-40 мин Температура 130-140°С. Пример 3. Фурилофенолформальдегидноацетальную смолу, растворенную в фуриловом спирте (50%-ный раствор), модифицируют Водноацетоновым конденсатом фенолформ альдегидной смолы путем совмещени  в реакторе с мещалкой при температуре 20-30°С и скорости перемешивани  10-30 об/мин. Рецептура загрузки: 50%-ный раствор фурилофенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, вес. ч.50 Водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы, вес. ч.50

Отвердитель (FeCls бНзО) от веса композиции, %5

После тщательного перемешивани  полученной комлозицией (в зкость 20-30 сек по вискозиметру ФЭ 36, сопло № 2) пропитывают 8 слоев стеклоткани Гь и формуют стеклопластик наслаиванием пропитанных кусков ткани. Режим прессовани :

s) Руд1 0 кг/см, Ti 6-8 мин б) Рудг 5-7 кг/слг, та 30-40 жмн Темлература 130-140°С. Физико-механические свойства стеклопластиков , полученных в примерах 1, 2 и 3, приведены в табл. 1.

Таблица 1

Предлагаемое св зующее характеризуетс  высоким коксовым числом (97%) по сравнению с коксовым числом немодифицированных смол (см. табл. 2), что свидетельствует о большой частоте сшивки полимерных молекул и как результат - о повышенных физико-механических свойствах.

Таблица 2

Коксовое

Св зующее число, %

Фурилофенолформальдегидноацетальна  смола

Водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы ....

Фурилофенолформальдегидноацетальна  смола, модифицированна  водноацетоновым конденсатом феиппЛормальдегидной смолы . . .

Предмет изобретен и  

Способ получени  стеклопластика путем пропитки сгеклона1полнител  св зуюш.им с ирименением в качестве отвердител  солей трехвалентного железа и последующего отверждени  полученного материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  горючести и водоиоглош.аеМОСти стеклопластика , пропитку стеклонаполнител  осуществл ют композицией, состо щей из 50 вес. ч. 40-70%-ио,го раствора фурилофенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, 50 вес. ч. водноацетонового конденсата фенолформальдегидной смолы и соли трехвалентного железа в количестве 5% от веса композиции .