SU274792A1 - Способ выплавки сплавов - Google Patents

Способ выплавки сплавов

Info

Publication number
SU274792A1
SU274792A1 SU6901317790A SU1317790A SU274792A1 SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1 SU 6901317790 A SU6901317790 A SU 6901317790A SU 1317790 A SU1317790 A SU 1317790A SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
charge
alloys
melted
metal
Prior art date
Application number
SU6901317790A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Гончаренко
Б.И. Максимович
Е.П. Кузнецов
В.Я. Ганчо
С.В. Ильин
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU6901317790A priority Critical patent/SU274792A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU274792A1 publication Critical patent/SU274792A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Известен способ вьтлавки сплавов, легированных бором, заключающийс  в том, что расплавл ют шихту и перед вьшуском ввод т боросодержащие материалы.
Отличительной особенностью описьшаемог способа  вл етс  то, что расплавл ют сначала половину шихты, затем на зеркало расплава в зону максимальной интенсивности электромагнитного движени  ввод т порошок карбида бора и проплавл ют остальную шихту. Это обеспечивает равномерное легироЬание сплава по всему объему жидкого металла.
В открытой индукционной печи расплавл ют 5О% расчетного состава шихты и осуществл ют легирование; сплава бором путем подачи порошка карбида бора стандартного химического состава (ГОСТ - 5744-62) на зеркало расплавленного металла. В результате электромагнитного взаимодействи  полей индуктора и расплавленного металла возникает электродинамическое движение мета.:ла, способствующее его перемешиванию к : усвоению -в расплаве шихтовых компонентов . В случае совпадени  центров
индуктора и расплавленного металла (полна  загрузка печи) электродинамическое движение металла оказываетс  не настолько интенсивным , чтобы способствоватьбыстрому усвоению бора из порошка карбида бора ввиду довольно высокой тугоплавкости последнего . При смещении центровиндуктора и расплавленного металла (неполна  загрузка печи) электродинамическое движение металла приобретает настолько интенсифицированный характер, что обеспечивает весьма быстрое усвоение бора из порошка карбида рора. После усвоени  бора производ т завалку остальной шихты, расплавл ют ее, провод т рафинирование, раскисление и выпуск сплава из печи.

Claims (1)

  1. Применение порошка карбида бора, имеющего содержание бора в 4-6 раз Bbfuie, чем в примен ем Ь1Х лигатурах, позвол ет значительно снизить себестоимьсть этих сплавов и повысить стабильность состава. Формула изобретени 
    Оюсоб выплавки сплавов, легированных бором, заключающийс  в расплавлении ших- iTb и ,введении боросодержаших материалов,
    .. . 274792
    3
    отличающийс  тем, что, с цельюла, в зону максимальной интенгчвности
    равномерного легировани  сплава по всемуэлектромагнитного движени , пр саж вают
    объему жидкого металла, раснлавл ют по-порошок карбида бора, а затем проплавл ют
    ловину шихты, после чего на зеркало метал-остальную шихту.
SU6901317790A 1969-04-03 1969-04-03 Способ выплавки сплавов SU274792A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901317790A SU274792A1 (ru) 1969-04-03 1969-04-03 Способ выплавки сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901317790A SU274792A1 (ru) 1969-04-03 1969-04-03 Способ выплавки сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU274792A1 true SU274792A1 (ru) 1978-01-25

Family

ID=20445195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6901317790A SU274792A1 (ru) 1969-04-03 1969-04-03 Способ выплавки сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU274792A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES377467A1 (es) Procedimiento para la elaboracion de metales puros y alea- ciones.
SU274792A1 (ru) Способ выплавки сплавов
EP0005124A3 (en) Improved process for preparing composite materials for treating molten metals and bodies thereby produced
GB1339420A (en) Alloy with a high content of primary carbides and a method for the manufacturing of the alloy
SU1255058A3 (ru) Способ введени марганца в ванну расплавленного магни
SU395475A1 (ru) Способ получения комплексной лигатуры
SU443916A1 (ru) Способ получени шлакометаллической смеси
RU2803881C1 (ru) Способ получения железоалюминиевого сплава
SU398619A1 (ru) Способ ввода порошкообразных л\атериалов в жидкую фазу
SU143824A1 (ru) Способ легировани стали вольфрамом
SU406900A1 (ru) Способ выплавки сталей и сплавов
SU897882A1 (ru) Способ получени малоуглеродистого ферромарганца
US2203179A (en) Process for the manufacture of hematite cast iron
SU1721110A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
SU425948A1 (ru) Способ рафинирования металла
SU440418A1 (ru) Способ металлотермической выплавки комплексных борсодержащих сплавов
SU1008250A1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговых печах
SU581151A1 (ru) Способ выплавки вольфрамсодержащей стали и сплавов
RU2081197C1 (ru) Способ производства черновой сурьмы
SU399550A1 (ru)
SU458610A1 (ru) Способ выплавки хромоизвесткового расплава
SU391183A1 (ru) Способ получения магнийсодержащей лигатуры
SU438707A1 (ru) Способ выплавки быстрорежущей стали
SU346371A1 (ru) СССОЮЗНАЯ Н. Ф. Аношкин, А. Г. Павлов, В. Н. Усов и В. И. Ал бьев UJiTivT. О- *i,.4tCKA'^бёблиотека МЬА
SU458592A1 (ru) Способ выплавки стали и сплавов