SU291978A1 - - Google Patents

Description

Известен способ переработки цинковых возгонов и пылей плавкой с восстановителем . Особенность предложенного способа заключаетс  в том, что возгоны и пыли в смеси с восстановителем ввод т в шлак, нагретый до 1200-1450°С и контактирующий с жидкой медью. В исходный материал добавл ют 1-5% металлического железа. Способ обеспечивает извлечение олова в медно-олов нный сплав из цинковых возгонов и пылей, содержащих олово, и интенсификацию процесса. Сущность способа заключаетс  в следующем . Пыли и возгоны, содержащие окислы олова и цинка, смешивают с восстановителем и ввод т в кидкий шлак, который контактирует с жидкой медью. Процесс осуществл етс  в электрических печах руднотермического типа. При этом окислы цинка и олова, присутствующие в возгонах, пыл х и шлаке, восстанавливаютс  до металла. Металлическое олово переходит в черновую медь и образует пр,и этом медно-олов нный сплав. Цинк, образующийс  в газообразном состо нии , возгон етс  и в виде паров поступает на конденсацию в жидкий металл. Конденсаци  цинка осуществл етс  известными способами. С целью интенсификации процесса и наиболее полного перевода олова в силав, к возгонами и пыл м добавл ют 1-5% металлического или окисленного железа. Пример. Возгоны, содержащие 1--2% олова и 65% цинка, в смеси с восстановителем (1 ч. возго}1а: 0,25 ч. коксика) после предварительной гранул ции вводили в шлак, который имел температуру 1200 1250°С и контактировал с жидкой медью. Количество подаваемых на шлак окатышей достигало 10-20 7о от веса шлака. В процессе термической обработки осуществл лось восстановление окислов олова и цинка. Степень перевода олова в металлическую медь достигала 80% и более, цинка в газовую фазу - 85-95%. Газова  фаза содержала олово, 50% окиси углерода и 50% цинка. Содерлсание олова в медно-олов нном сплаве зависит от температурных условий процесса и весового соотношени  перерабатываемых возгоиов и меди и может регулироватьс . Предмет изобретени  3 влечени  олова в медно-олов нный сплав из цинковых возгонов и пылей, содержащих олоно , возгоны и пыли в смеси с восстановителем ввод т в шлак, нагретый до 1200- 1450°С и контактирующий с жидкой медью.5 4 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и более полного извлечени  олова в сплав, в исходный матер.иал добавл ют 1-5% металлического железа.