SU292909A1 - Шихта для изготовления пеностекла - Google Patents

Шихта для изготовления пеностекла

Info

Publication number
SU292909A1
SU292909A1 SU1050514A SU1050514A SU292909A1 SU 292909 A1 SU292909 A1 SU 292909A1 SU 1050514 A SU1050514 A SU 1050514A SU 1050514 A SU1050514 A SU 1050514A SU 292909 A1 SU292909 A1 SU 292909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam glass
charge
temperature
manufacture
perlite
Prior art date
Application number
SU1050514A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. В. Дарбин , Э. Р. Саак Научно исследовательский институт камн , силикатов
Publication of SU292909A1 publication Critical patent/SU292909A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к шихте дл  изготовлени  пеностекла.
Известна шихта дл  изготовлени  пеностекла на основе горных пород, например перлита .
Описывама  шихта имеет более низкую, чем известна , температуру вспучивани .
Это достигаетс  тем, что она содержит (вес. %): перлит 91,5-94,0 и, кроме того, едкий натр 6-8,5.
В качестве сырь  служит перлит Арагацкого месторождени , состав которого (вес. %): SiOa 73,10; AlaOs 12,5; Ре20з 1,0; СаО 0,99; MgO 0,25; NaaO 3,95; KsO 4,62; п.п.п. 3,79; влага 0,32.
К перлитовому порошку с удельной поверхностью 3000-6000 добавл ют 8-8,57о NaOn в виде 35-40%-ного раствора.
Влажность шихты должна быть 15-17%.
Издели  из шихты формуют прессованием, давление определ етс  размерами образца. Например, дл  образца размером ИОхИОХ ХбО мм давление прессовани  равно 8 кг/см.
Полученные заготовки (плиты, цилиндры, кубы и пр.) загружают в печь дл  обжига. Оптимальна  температура обжига составл ет 850-950°С, а выдержка изделий при этой температуре 15-60 мин. Врем  подъема температуры 2-3 час. За счет медленного подъема температуры обеспечиваетс  равномерна  мелка  пористость изделий.
Полученные издели  отжигают по режиму: быстрое охлаждение от температуры вспучивани  до 720-730°С, выдержка при этой температуре в течение 1 час и затем медленное
охлаждение до температуры окружающей среды.
Химический состав пеностекла, следуюш,ий (вес. %): Si02 68-72; АЬОз ДО 13; 0,60 ,9; СаО до 1; MgO до 0,5; NagO 7-11; КоО
3,8-4.
Объемный вес пеностекла в зависимости от количества щелочи, тонины помола перлита, режима и температуры вспучивани  равен 0,2-0,9 г/см. Предел прочности при сжатии
50-350 кг/см, водопоглощение 0,5-5%, размер пор от 1-2 мм до 0,1-0,15 мм, температуроустойчивость до 650°, термостойкость 300° С.
Полученный материал химически стоек,
коэффициент теплопроводности его равен 0,056 ккал-м-час-град при объемном весе 0,7 кг/см.
25Предмет изобретени 
Шихта дл  изготовлени  пеностекла на основе перлита, отличающа с  тем, что, с целью снижени  температуры вспучивани , она со30 держит (вес. %): перлит 91,5-94.0 и, кроме того, едкого натра 6-8,5.
SU1050514A Шихта для изготовления пеностекла SU292909A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU292909A1 true SU292909A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9556059B2 (en) 2009-08-03 2017-01-31 Hong Li Glass compositions and fibers made therefrom
US9593038B2 (en) 2009-08-03 2017-03-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US10487007B2 (en) 2009-08-03 2019-11-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9556059B2 (en) 2009-08-03 2017-01-31 Hong Li Glass compositions and fibers made therefrom
US9593038B2 (en) 2009-08-03 2017-03-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US9862638B2 (en) 2009-08-03 2018-01-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods to make glass compositions and fibers made therefrom
US10487007B2 (en) 2009-08-03 2019-11-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cengizler et al. Production of ceramic glass foam of low thermal conductivity by a simple method entirely from fly ash
Torres-Carrasco et al. Waste glass as a precursor in alkaline activation: Chemical process and hydration products
US3861935A (en) Synthetic crystalline beta-wallastonite product
RU2333176C1 (ru) Способ получения строительного материала
US4446040A (en) Strong, heat stable, water repellent, expanded perlite/alkali metal silicate insulation material
Moutaoukil et al. Effects of elevated temperature and activation solution content on microstructural and mechanical properties of fly ash-based geopolymer
Alonso et al. Viability of the use of construction and demolition waste aggregates in alkali-activated mortars
SU292909A1 (ru) Шихта для изготовления пеностекла
Eidukyavichus et al. Use of cullet of different chemical compositions in foam glass production
CN120004560A (zh) 一种沙漠砂粉煤灰复合碱激发胶凝材料及其制备方法
US20070181845A1 (en) Thermal and/or acoustic insulation materials shaped from silica (as amended)
US3523085A (en) Calcium silicate corrosion inhibiting insulation material containing alkali metal silicate glass
RU2739441C1 (ru) Способ получения керамического лицевого кирпича
RU2854100C1 (ru) Способ получения керамического теплоизоляционного материала
SU1456386A1 (ru) Масса дл изготовлени аглопорита
JP7041918B2 (ja) 曲げ性能が高いジオポリマー硬化体及びその製造方法
SU1447778A1 (ru) Способ изготовлени пористого заполнител
Goltsman et al. Processes of the Foaming Mixture’Components Interaction during the Foam Glass Synthesis
SU1606488A1 (ru) Способ изготовлени жаростойкого пористого заполнител
RU2592002C1 (ru) Состав пеностекольного композита
RU2841849C1 (ru) Сырьевая смесь для получения керамических материалов строительного назначения на основе отходов нефтедобывающей отрасли
Paunescu et al. NONCONVENTIONAL METHOD OF COLD PREPARING THE CELLULAR GLASS
RU2814693C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала
RU2085534C1 (ru) Способ изготовления кирпича, блоков, фасадных плиток, плиток внутренней облицовки стен
RU2701838C1 (ru) Способ получения шихты для пеностеклокерамики