SU296583A1 - Способ переработки потерявшего активность катализатора - Google Patents
Способ переработки потерявшего активность катализатораInfo
- Publication number
- SU296583A1 SU296583A1 SU1370743A SU1370743A SU296583A1 SU 296583 A1 SU296583 A1 SU 296583A1 SU 1370743 A SU1370743 A SU 1370743A SU 1370743 A SU1370743 A SU 1370743A SU 296583 A1 SU296583 A1 SU 296583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- catalyst
- tungsten
- processing
- nickel
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 title description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 101100326757 Drosophila melanogaster Capr gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001145 Ferrotungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020169 SiOa Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical class [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCUPBHGRVHYPQC-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenetungsten Chemical class [W]=S XCUPBHGRVHYPQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам утилизации отработанного катализатора, содержащего сульфиды вольфрама и никел и используемого в нефтехимическом производстве дл извлечени из него ценных компонентов, свободных от соединений серы.
Известен способ иереработки потер вшего активность хромжелезоцинкового катализатора , заключающийс в том, что дл извлечени ценных компонентов катализатор с.мешиваютс углеродистым феррохромом и прокаливают в вакууме с последующей обработкой полученного продукта серной кислотой.
Дл наиболее полного извлечени пенных компонентов (вольфрама и никел ), свободных от соединений серы, содержащихс в потер вшем активность катализаторе, нредлагаетс осуществл ть металлургическую переработку в электропечи путем восстановительной плавки с введением в состав шихты сплава, содержащего железо, кремний и кальций (10-20% Са, 55-65% Si, остальное Fe). В процессе проплавлени шихты образуетс сплав железа, вольфрама н никел с кремнием в расчете на получение моносилицидов вольфрама, никел и Железа с низким содержанием серы. Кальций расходуетс на образование сульфида кальци , который переходит в шлак, содержащий глинозем.
Так как высокоглиноземистый шлак тугоплавок , он плохо отдел етс от сплава. Поэтому дл лучшего отделени металла от шлака в состав шихты ввод т отвальный шлак ферросплавного производства, состо щий в основном из двухкальциевого силиката, например шлак ферросиликокальциевого производства.
Получение сплава, состо щего из моносилицидов вольфрама, железа и никел и шлака
с высокой основностью, позвол ет значительно увеличить активность серы в сплаве, снизить активность серы в шлаке и достичь высокого коэффициента распределени серы между шлаком и металлом, т. е. достичь высокой степени десульфурации сплава.
После восстановительной плавки отработанного катализатора, содержащего вольфрам, никель, совмесгно со сплавом, содержащим железо, кремний и кальций (ферросиликокальций ) в количестве 40-50 вес. %, получают сплав с содержанием, %: Si 35-40; Fe 15-25; W 20-40; Ni 3-10; S менее 0,05 при извлечении 99% вольфрама и никел в сплав. Кремнистый сплав может примен тьс дл
раскислени и легировани стали, содержащей вольфрам и никель (18ХПВА, 25ХИВА и др.) или дл выплавки ферровольфрама в качестве восстановител . В последнем случае кремнистый сплав проплавл ют совместно с вольфраПример . В лабораторной печи с угольным нагревателем нровод т восстановительную плавку вольфрамсодержащего катализатора с ферросиликокальцием в количестве 40-50 вес. % по отношению к отработанному катализатору . В состав шихты ввод т отвальный ферросплавный шлак, состо щнй из 60% СаО, 35% SiOa и 5% СаРг. После расплавлени и выдержки расплав выливают в излол ницу. Сплав содержит, %: Si 48; Ni 5,0; W 24; S 0,04; остальное железо. Предмет изобретени 1. Способ переработки потер вшего активность катализатора, содержащего сульфиды вольфрама и никел , путем восстановительной плавки шихты отработанного катализатора с добавлением сплава, содержащего железо, отличающийс тем, что, с целью наиболее полного извлечени ненных компонентов, свобод ных от соединении серы, в качестве добавл емого сплава железа берут ферросиликокальций в количестве 40-50 вес. % к отработанному катализатору. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества сплава, в состав шихты ввод т отвальный шлак, содержащий в основном двухкальциевый силикат.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU296583A1 true SU296583A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029495A (en) * | 1976-02-05 | 1977-06-14 | Yoshiro Hirayama | Process for recovering a heavy metal catalyst component from a spent catalyst |
| US4384885A (en) * | 1979-03-05 | 1983-05-24 | Hermann C. Starck Berlin | Process for the recovery of metals from catalysts |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029495A (en) * | 1976-02-05 | 1977-06-14 | Yoshiro Hirayama | Process for recovering a heavy metal catalyst component from a spent catalyst |
| US4384885A (en) * | 1979-03-05 | 1983-05-24 | Hermann C. Starck Berlin | Process for the recovery of metals from catalysts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005338902B2 (en) | A process for recovery of iron from copper slag | |
| KR850000556B1 (ko) | 크롬 함유선철의 탈인, 탈황, 탈질소 방법 | |
| AU701772B2 (en) | Direct use of sulfur-bearing nickel concentrate in making Ni alloyed stainless steel | |
| CA2098521C (en) | Method for producing high-grade nickel matte and metallized sulfide matte | |
| SU296583A1 (ru) | Способ переработки потерявшего активность катализатора | |
| US3953579A (en) | Methods of making reactive metal silicide | |
| US3577231A (en) | Process for preparing metal sulfides | |
| US4334925A (en) | Combined carburization and sulfurization/desulfurization of molybdenum-rich matte | |
| Mattar et al. | Effect of nitrogen alloying on sulphur behaviour during ESR of AISI M41 steel | |
| US4737187A (en) | Method of treating nickel-containing and vanadium-containing residues | |
| US3996045A (en) | Method for producing high-grade ferro-nickel directly from nickeliferous oxide ores | |
| US4162916A (en) | Process for the treatment of complex metal ores containing, in particular, manganese and copper, such as oceanic nodules | |
| AU2018355671B9 (en) | Process for the recovery of metals from cobalt-bearing materials | |
| SU1098968A1 (ru) | Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств | |
| RU2354710C2 (ru) | Способ комплексной переработки концентрата металлического железа, содержащего цветные и драгоценные металлы | |
| US2670283A (en) | Refining steel | |
| NO821044L (no) | Tilsetning for jernbaserte legeringer | |
| CA1060217A (en) | Process for separating nickel, cobalt and copper | |
| RU2819765C1 (ru) | Способ выплавки высокомарганцовистой стали методом переплава | |
| JP7663519B2 (ja) | クロム合金の製造方法 | |
| RU1782993C (ru) | Способ обезмеживани оловосодержащих шлаков конвертировани черной меди | |
| JP2003049235A (ja) | クロム含有金属及びその製造方法 | |
| SU1122707A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2690877C1 (ru) | Способ выделения металлического кремния из шлака технического кремния | |
| KR20000042005A (ko) | 동함유 스크랩을 이용한 용선제조방법 |