SU301930A1 - Пянняя гъипмяi.^ . _-'•-'>& '!-»,пу - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области получени  пенопластов на основе фенолформальдегидных резольных смол.

Из1вестен способ получени  пенопластов путем вспенивани  жидких фенолформальдегидных резольных смол газообразовател ми в присутствии кислых отвердителей и поверхностно-активных веществ, в качестве которых используют, например, полиэтиленгликолевые эфлры олеиновой кислоты, алкилфенилполигликолевые эфиры и т. д.

Предлагают с целью регулировани  размера пор конечного материала использовать в качестве поверхностно-активных веществ водорастворимое зтоксилированное касторовое масло одно ,или совместно с этоксилированным нонилфенолом в количестве от 0,5 до 5 вес. % по отношению к жидкому фенолр-езолу .

Подход т, например, превращенное в водораствор .имую форму касторовое масло средней степени этоксилировани , равной 40, и нонилфенол (в среднем 6-8 моль окиси этилена в комбинации с га-пентаном и/или монофтортр .ихлорметаном). Если к жидким фенольным смолам прибавл ют кроме порообразователей смесь 50:60 вес. ч. вышеуказанных .поверхностно-активных соединений в количестве от 0,5 до 5% по отношению к жидкой фенольной смоле, то получают неравномерно крупнопористый пенопласт. Если однако измен ют соотношение компонентов смеси указанных поверхностно-активных веществ таким образом, что дол  этоксилированного касторового масла пО)Выщаетс , то получают пенопласты с более равномерными и уменьшающимис  по среднему диаметру  чейками. Наконец, в отсутствии этоксилированного нонилфенола в смеси получают равномерную,

очень мелкопор,истую пену, диаметр  чеек которой составл ет 0,02-0,2 мм. Если, однако повышаетс  дол  этоксилированного нонилфенола (90-98 вес. ч. этоксилированного нонилфенола и соответственно 10-2 вес. ч. этоксилированного касторового масла, то получают равномерно крупнопористые пенопласты с различными по мере изменени  соотношени  компонентов смеси диаметрами  чеек. Смола А.

143 вес. ч. фенола конденсируют с 228 вес. ч. 30%-ного водного раствора фюрмальдегида с прибавкой 0,0715 вес. ч. гидрооки1си натри  в водном растворе при 100°С в течение 70 мин. Получаемую реакционную смесь затем отгон ют в вакууме до получени  в ней содержани  твердой смолы 72-78%. Получаема  смола обладает при 20°С в зкостью 40007000 спуаз по Геплеру. Смола Б. 30%-ного водного раствора формальдегида с прибавкой 4,3 вес. ч. гидроокиси натри  в водном растворе нри 100°С ,в течение 5Qмин, а получаемую реакционную смесь отгон ют в вакууме до получени  в ней содержани  твердой смолы 70-75%. Получаема  в результате этого смола имеет пр.и комнатной температуре в зкость 3000-5000 спуаз но Геплеру. Пример 1. Дл  получени  блоков пенопласта из фепольной смолы с разным,и размерами пор исходные смеси изготовл ют тщательным смешиванием отдельных компоненСмола А, кг Регул торы размеров  чеек, г: этоксилированкое касторовое масло этоксилированный нонилфенол Порообразователь (п-пентан), мл Отвердитель, мл I : 1 вес. ч. гликол  и 37%-ной с ной кислоты Диаметр  чеек пенопласта и направлении вспен ни , мм пример 2. Изготовл ют смеси со смолой В. После вливани  в описанные в примере 1 коробчатые формы вспенивание и отверСмола В, кг .

Регул торы размеров  чеек, г:

этокснлировапное касторовое масло . этоксилированный нопилфенол

Порообразователи, мл:

однофтортрихлор метан

п-пентан

Отвердитель, мл:

1 : 1 вес. ч. гликол  и 37%-ной сол но

Диаметр  чеек пенопласта в направлении нп , мм

Предмет изобретени 

1.. Способ получени  ненопластов путем вспенивани  жидких фенолформальдегидных резольных смол газообразовател ми в присутствии кислых отвердителей н поверхностноактивного вещества, отличающийс  тем, что.

10

10

290 300

10

1000

1000

950

950

5 0,1-1 0,,2

с целью регулировани  раз.мера пор конечного материала, в качестве поверхностно-активного вещества используют водораствори.мое этоксилированное касторовое масло одно или совместно с этоксилированным нонилфеноло.м в количестве от 0,5 до 5 вес. % но отношению к жидкому фенолрезолу. тов, затем им.и нанолн ют сверху открытые коробчатые формы с основной поверхностью в 50X50 см и высотой ,в 100 см. Вспенивание имеет место нри одновременном возрастаюш ,ем отверждении пенопласта при 20-25°С в течение 10-30 мин. Приблизительно через 60 мин отвердевшие блоки пенопласта могут быть удалены из формы. После полного охлаждени  блоки распиливают дл  получени  досок. Различные в зависимости от различных регул торов размеров  чеек, средние диаметры  чеек указаны ниже дение выполн ют в тепловой камере при 60°С в течение приблизительно 2 час.