SU31278A1 - Прибор дл изготовлени застежек дл одежды, обуви и т.п. штампованием из металлической ленты - Google Patents

Description

Известны приборы дл  штамповани  из металлической ленты застежек дл  одежды, обуви и т. п. с укреплением их на матерчатой или кожаной ленте, tf применением храповых механизмов дл  подачи -лент и ползунов, перемещающих выштампов нные звень  застежек и закрепл ющих их на подкладочной ленте.

Насто щим изобретением предлагаетс  храповые механизмы приводить в действие подвижной от передач станка частью, св занной с концом качающегос  рычага, от другого конца которого через систему рычагов, клиньев и пружн н получают движение ползуны.

На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора спереди с частичным разрезом основной горизонтальной плиты, с обрезом сверху вертикальной стенки и сн той девой верхней частью прибора; фиг. 2-вид на фиг. 1 справа; фиг. проекции деталей передач ползунам, передающих выштампованные заготовки к матерчатой ленте с показанием пунктиром плиты с пазами дл  движени  ползунов; фиг. 6 и 7- две проекции детали передач к ползунам, запрессовывающим металлические заготовки на матерчатой ленте.

311

Станок имеет правую Н левую симметричные части дл  одновременного производства двух однородных производственных процессов, каждый из которых состоит в операци х; а) механической подачи металлической ленты; б) выколки детали; в) устранени  деформации (утюжка детали ); г) подачи детали к матерчатой ленте;

д)запрессовки детали на матерчатой ленте;

е)передачи матерчатой ленты.

На вертикальной стенке 2(фиг. 1, 2), установленной на основании /, неподви Кно прикреплены салазки, по которым ходит свободно подвижна  часть 5, имеюща  паз, соответствующий выточке салазок. Движение передаетс  через шатун 5, прикрепленный штифтом к ползуну от кулачковой или иной передачи, рассчитанной на требуемый ход ползуна.

На выступе горизонтальной плиты впереди ползуна крепитс  скоба 9, сквозь которую пропущен валик, имеющий на концах головки с накаткой 75.. В середине на валик помещена на свободном ходу трещотка 10, верхним концом упирающа с  в конус 7. В прорези трещотки на валике закреплена неподвижно храпова  шестеренка 14. При подъеме ползуна 3i вверх.

он конусом 7 перемещает на рпреде Ленное рассто ние хвост трещотки 10, а последн   через собачку /2 передает движение храповой шестеренке 14, а вместе с ней и валику 1 При опускании ползуна 3 JB.HK3, конус 7, уход  вместе с ним, отходит от трещотки, и последн   пружиной 77, закрепленной одним концом к хвосту трещотки , а другим к неподвижным сг лазкам 4 (фиг. 2), отводит собачку 72 на один зуб назад в положение, необходимое дл  нового хода. Дл  того, чтобы вместе с обратным поворотом трещотки не произошло обратного движени  зубчатки, к основанию скобы 9 привернута тормозна  собачка 13. Под валиком 75 помещены накатанные колесики 75, охватываемые вилками 77, основани  которых пропущены сквозь отверсти  в планке 19 и прижимаютс  к валику 75 пру й1ной 18, котора , име  упор в планку 79 и в заплечики вилки 77, разжима сь, давит на накатные колесики. Концы вилок 77, выход щие под планкой, путем-стопорных муфт соединены круглым прутком 20 между собой. Полоски металла, зажатые между головками валика 75 и накатанными колесиками 16, при повороте валика подают металлическую полоску под пунсоны на нужное рассто ние, определ емое поворотом валика 75.

Дл  выштамповки заготовки на нижней части ползуна 3 помещена часть 6 (фиг. 1 и 2), имеюща  с каждой стороны гнезда дл  йунсонов и контрольных игл 33 между ними. На горизонтальном основании 7 имеютс  две плитки 8, на которых под пунсонами в месте, показанном на фиг. 1 пунктиром 27, помещены матрицы. В полоске металла, подаваемой описанным выше путем, давлением ползуна 3 при движении его вниз, производитс  операци  обыковенной штамповки, при чем один пунсон производит выдавливание необходил1ого очертани  звена и прорубает внутренние очертани  его, а второй окончательно высекает звено. Дл  регулировки постановки полоски с выдавленными очертани ми звена служит контрольна  игла, помещенна  между пунсонамил Хвост коромысла -#2,-св занный с ползуном 3 посредством т ги 27, отт гивает при помощи прутка 20 накатные колесики 16, сжима  пружины 18 и освобожда , таким образом, подаваемый металл дл  возможности свободной установки его контрольной иглой. Пунсоны, контрольна  игла и матриць на чертежах не показаны, так как процессы работы их обычны. Дл  устранени  образовавшихс  заусениц в выштампованном звене, оно сквозь матрицу попадает в соответствующей формы углублени  40 (фиг. 3) на ползунках 39 (фиг. 3, 4) и одновременно этим же ударом пунсона, произведшим выколку, выравниваетс , че:м устран етс  деформаци  металла, обыкновенно получающа с  при производстве выколки. Сила выравнивани  регулирует(  соответственным выпуском пунсона, производ щего штамповку, с таким расчетом, чтобы он, проколов деталь, прошел сквозь отверстие в матрице и произвел вЬфавнивание звена, лежащего в гнезде 40 ползунка 39.

Дл  подачи детали к матерчатой ленте на плитках 8, указанных на фиг. 3, 4, 5 пунктиром, простроганы пазы 41, которым-двигаютс  подающие 39 и запрессовывающие 38 (фиг. 6, 7) ползунки. Подающие ползунки 39 на одном конце указанное выше гнездо 40 Сфиг. 3), а на другом-торцевые штифты 30, за которые они соединены друг с другом пружинкой 31. Торцевые штифты упираютс  в два раздвижнь1к пальца 32, раздвижение которых регулируетс  вертикальной .подвижной распоркой 29 (фиг. 2, 3, 4, 5), прикрепленйой к головке коромысла, которое свободно закреплено на стойке 28 (фиг. 2) и св зано через т гу 27 с ползуном 3. TlpK движении ползуна 3 вниз, дл  производства операции, т га 27 передает движение

, вниз на хвост рычага 42, обусловлива . таким образом подн тие вверх распорки 2Р, . котора  станет в месте касани  с раз . движными пальцами 32 своей суженной частью (фиг. 5). Тогда пружинка..7 отт нет в свое первоначальное положение подающие ползунки 5Р;, с таким расчетом, чтобы гнездо 40 было как раз под йатрицей второго пунсона. После штамповки ползун идет вверх, привод , как описано выше, всю систему рычагов в обратное движение, т.-е. т га 27 идет за цолзуном 3 вверх и через коромысло 42 т нет вниз распорку 29, котора  раздвигает своей широкой частью пальцы 2, концы/крторых , упира сь в торцевые штифты 30, двигают подающие ползунки к матерчатой ленте.

Дл  запрессовки детали на матерчатой ленте служат ползунки 38 (фиг. б, 7), корые двигаютс  по поперечным пазам 34 (фиг. 1) плиток 8. В прорезанные отверсти  их проход т концы подвижных рычагов 22 (фиг. 6, 7), свободно закрепленных к горизонтальной плите 7 штифтами и ст гиваемых у других концов пружиной 24, имеющих, кроме того, в нижней части стопоры 23, на которые дав т клинь  25, закрепленные на рычаге 26, насаженном на валик 43 (фиг. 2, 5, 6, 7), который пропущен сквозь рычаг 42 (фиг. 2, 5)- Движимый ползун 3 после выштамповки звена т нет за собой.т гу 27 и хвост рычага 42; в этот момент перва  часть рычага опускаетс  и т нет вниз валик 43 с посаженными на него . планками с распирающими конусами 25, который раздвигает нижние концы ножек, привод  таким образом в движение запрессовывающие ползунки. Между запрессовывающими ползунками т нетс  матерчата  лента, обращенна  пришитым шнуром к подающим ролзункам, KOTOpbie подвод т деталь с раздвинутыми концами пр мо на шнур. Таким образом, запрессовывающие ползунки, сдвига сь до известного момента, регулируемого стопорами 23, сжимают раздвинутые концы детали, запрессрвыва  ее на ленте, заканчива  таким образом все операции , после чего деталь, уже на ленте, поднимаетс  вверх на барабан, а ползунки принимают положение дл  возможности повторени  следующей аналогичной операции .

Матерчата  или кожана  лента подаетс  в прорезь, имеющуюс  как в горизонтальной плите, так и в плитках 8, к подающему ползунку. Система подачи ее может быть различна, данного станка применен один из вариантов. На неподвижной

части автомата креп тс  на кронштейнах барабаны 36 (фиг. 1, 2-указаны пунктиром ), которые дают нат жение матерчатой ленте, внизу отт гиваемой грузом или системой зажимных валиков. Движение ленты передаетс  через барабан, подвигаемый собачкой 37, закрепленной на ползуне 3. Передвижение барабана, а, следовательно, движение ленты, таким образом, св зано с движением всех частей автомата.

Взаимодействие этих Частей автомата происходит при полном движении основного ползуна 3 вверх и вниз; при ходе вверх происхо дит подача металла, подача к шнуру высеченной детали и запрессовка ее на шнур, а при ходе вниз две операции штамповки и высечки и подача матерчатой ленты. Таким образом за полный рабочий ход ползуна автотйат дает шесть двойных операций.

Пр едмет патента.

Прибор дл  изготовлени  застежек дл  одежды, обуви и т. п. штампованием из металлической ленты и укреплением на подклад(эчной матерчатой или кожаной ленте с храповыми механизмами дл  подачи обеих .. и с системой ползунов в столе станины дл  перемещени  выштампованных звеньев застежек и закреплени  их на подкладочной ленте, отличающийс  тем, что дл  приведени  в действие храповых механизмов применены подвижна  часть 3, св занна  шатуном 5 с передачей и т гой 27 с одним концом качающегос  рычага 42, другой конец которого снабжен рычагами 26   45 с клик|ь ми 25 и 29, предназначенными дл  движени  рычагов 22 и 44, св занных с ползунами 38 и 39, перемещаемыми в другую сторону пружинами (фиг. 1-7).

3S

фиг: 4

фиг. 5

.-.-Л„..1(. ,--- -- --1-I

W и а ,,

фиг. 2.

фиг 4 Б

- V