SU31421A1 - Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натри - Google Patents
Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натриInfo
- Publication number
- SU31421A1 SU31421A1 SU118204A SU118204A SU31421A1 SU 31421 A1 SU31421 A1 SU 31421A1 SU 118204 A SU118204 A SU 118204A SU 118204 A SU118204 A SU 118204A SU 31421 A1 SU31421 A1 SU 31421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- platform
- sodium sulfate
- plate
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 title claims description 6
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 title 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [C+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VUTSITSGGYCKFP-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
По данным работы В. П. Ильинского, Г. Я. Тарасова и О. Я. Калани, опубликованной в сборнике работ лабораторий ГИПХа, вып. 16 1932 г., процесс восстановлени сульфата натри углем проходи тзначительно скорее и с меньшим расходом востановител при брикетировании шихты.
Восстановление проходит практически до конца уже при теоретическом количестве углерода по уравнению:
NajSO -f 2С - NasS + 2СО2 при нагревании в течение 10-15 минут, при температуре 850-900°. Весьма сушественным обсто тельством вл етс то, что при этой температуре плав по; лучаетс не жидкий, а в виде губчатой, густой массы, вылить которую не представл етс возможным. Этим затрудн етс ведение процесса в пламенных подовых печах обычного типа как при брикетированной , так и принасыпной шихте. Выпуск плава в жидком виде может быть достигнут или за счет повышени содержани в сплаве Na2S04, или за счет перегрева до температуры 1100-1200°, что влечет за собой, помимо повышен ного расхода тепла, усиленные потери.
Именно этими пут ми решаетс вопрос в печах типа фирмы Цапа, Настюкова и в электрической печи карбидного типа.
В предлагаемом способе восстановление происходит в тоннельной печи, с
движущимс подом, составленным кз вагонеток-платформ, следующих вплотную одна за другой и футерованных, сгнеупором. Смесь угл и сульфата натри подают на платформу, где , ее прессуют помощью сцециального устройства и продвигают дл обжига обычным путем.
Дл осуществлени описанного способа примен етс канальна печь, изображенна на чертеже в профильном вертикальном разрезе на фиг. 1 и в горизонтальном разрезе на фиг. 2 (по (.D на фиг. 1).
В передней части печи имеетс расположенна р дом с загрузочным устройством прессующа плита d, одним концом поворотно закрепленна в стенках печи, а другим св занна с эксцентриком. Шихта через загрузочную воронку а засыпаетс на движущуюс под ней платформу с. Специальна заслонка b при продвижении платформы дозирует количество щихты, пропуска ее в виде равномерного сло на огнеупорную футеровку платформы. Далее этот слой попадает под прессующее устройство, состо щее из чугунной- плиты d, прессующа часть которой имеет некоторую кривизну, выбираемую из чисто конструктивных соображений . Плита d во врем движени платформы поднимаетс и опускаетс одной своей стороной помощью эксцентрикового устройства, друга же ее стофона имеет цапфы, вращающиес в неподвижных подшипниках, расположенных -у стенок печи. Опрессованный слой шихты поступает в камеру нагрева е, затем в камеру охлаждени / и далее в камеру разгрузки g, где прореагированна масса «снимаетс с платформы при ее выходе «3 камеры чугунным скребком ft и через -разгрузочную воронку i быть направлена в выщелачиватель.
Дл большей легкости сн ти сплава платформы на нее перед загрузкой гиихты насыпаетс тонкий слой угольной :пыли, что также предохран ет огнеупор от разъедающего действи MagS.
При предлагаемом способе имеетс возможность механизации процесса, который можно вести в оптимальных услови х по температуре, времени и расходу восстановител , а крбме того соединены преимущества, которые дает брикетиро вание -шихты с отсутствием отдель44ОЙ операции дл этой цели, заменен- , ,.
ной простой прессовкой шихты, ,на под.
Предмет изобретени .
Claims (3)
1.Способ получени сернистого натри из сульфатов натри путем нагревани спрессованной смеси из угл с сульфатом натри , отличающийс тем, что смесь угл и сульфата подают на ллатформу тележки канальной печи, hpecсуют затем смесь на этой же платформе одну плиту и продвигают затем платформу со смесью в печь, где смесь подвергают обычному обжигу.
2.Печь дл осуществлени способа по п. 1, отличающа с тем, что в передней своей части она снабжена плитой d, св занной с приводом, сообщающим плите движение вверх и вниз.
3. по п. 2, отличающа с тем. что она снабжена р дом с плитой й загрузочным устройством дл подачи смеси угл сульфата на .платформу тележки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU118204A SU31421A1 (ru) | 1932-11-05 | 1932-11-05 | Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натри |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU118204A SU31421A1 (ru) | 1932-11-05 | 1932-11-05 | Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натри |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU31421A1 true SU31421A1 (ru) | 1933-08-31 |
Family
ID=48348742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU118204A SU31421A1 (ru) | 1932-11-05 | 1932-11-05 | Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натри |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU31421A1 (ru) |
-
1932
- 1932-11-05 SU SU118204A patent/SU31421A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5881886B1 (ja) | 電炉ダストからの鉄および亜鉛の回収方法およびその装置 | |
| JP2633926B2 (ja) | 溶融金属浴への熱エネルギー供給方法 | |
| US3353807A (en) | Smelting furnace for the production of steel | |
| US4328019A (en) | Melting system and process for use in the production of high temperature mineral wool insulation | |
| US4003559A (en) | Apparatus for recovery of metallic zinc from dross | |
| US2343336A (en) | Method of heating borings prior to melting | |
| EP0035850A1 (en) | Melting system, electric furnace and process for use in the production of high temperature mineral wool insulation | |
| US1758786A (en) | Process of and furnace for extracting metals from ores | |
| SU31421A1 (ru) | Способ и устройство дл получени сернистого натри из сульфатов натри | |
| US3171877A (en) | Apparatus for continuous steel-making | |
| US1646728A (en) | Refining of iron | |
| US2694097A (en) | Electric smelting equipment and method of using same | |
| US3900696A (en) | Charging an electric furnace | |
| US2045639A (en) | Process for the production of molten iron or steel by the direct method | |
| US2036578A (en) | Method of and apparatus for treating ores and similar materials | |
| US3503736A (en) | Direct iron and steelmaking process | |
| US2508629A (en) | Method of feeding raw materials to smelting furnaces | |
| US1712132A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| US2416908A (en) | Heat-treating furnace | |
| CN214406946U (zh) | 生产大结晶电熔镁砂的预热式矿热炉 | |
| US1934634A (en) | Apparatus for electrothermic reduction of ores | |
| US1817043A (en) | Converter smelting | |
| US2761672A (en) | Furnaces for generating zinc vapors | |
| US1832356A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| CN112683059A (zh) | 一种生产大结晶电熔镁砂的预热式矿热炉 |