SU31931A1 - Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей - Google Patents

Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей

Info

Publication number
SU31931A1
SU31931A1 SU97764A SU97764A SU31931A1 SU 31931 A1 SU31931 A1 SU 31931A1 SU 97764 A SU97764 A SU 97764A SU 97764 A SU97764 A SU 97764A SU 31931 A1 SU31931 A1 SU 31931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
salts
salt
separation
alcohol
Prior art date
Application number
SU97764A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ф. Чернышев
Original Assignee
В.Ф. Чернышев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Ф. Чернышев filed Critical В.Ф. Чернышев
Priority to SU97764A priority Critical patent/SU31931A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU31931A1 publication Critical patent/SU31931A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  способа дл  обезвоживани  и разделени  солей путем обработки их углеродами алифатического или ароматического р дов с последующей экстракцией спиртом при помощи аппарата,  вл ющегос  сочетанием в одно целое известных в отдельности аппаратов, в которых производ тс  все операции как по обезвоживанию и выпариванию, так и по разделению солей.
Способ заключаетс  в том, что обработанные кип щими или парообразными углеводородами соли (карналлит, щестиводный хлористый магний и пр.) с последующей экстракцией спиртом дл  полного удалени  воды подвергаютс  дальнейшему выпариванию парами тех же углеводородов.
Это обезвоживание осуществл етс  без вс ких центрофуг, без участи  кристаллизации маточных растворов с помощью аппарата водоэкстраиспарител .
207
Изображенный на чертеже в схематическом виде аппарат состоит из корпуса АВ, трубчатого конденсатора С, ловущки D, насоса дл  жидкостей Е и вакуум-насоса УЗКорпус Л5 делитс  перегородкой Л Лг на две части; дл  нагрева растворов служит змеевик или расположенна  на дне и по бокам корпуса парова  рубашка. Над змеевиком имеетс  раскладывающеес  на две половинки, дл  удобства вынимани  через люк L, металлическое второе дырчатое дно, на которое и делаетс  загрузка смеси обрабатываемых солей. В корпусе А имеетс  мешалка К дл  выгребани  отъэкстрагированной загрузки (шрота), приводима  в движение от электромотора, расположенного вверху (на чертеже не показанного).
Загрузка солей и жидкости производитс  через люк V. Дл  выхода паров при отгонке воды и при экстракции дл  выхода избытка раствора данной соли имеетс  вверху отверстие it. Дл  стока
.ЖИДКОСТИ из А служит кран Z,i, который, проход  вверх, внутри трубы своих конусом запирает отверстие, наход щеес   а дне корпуса АВ. Часть В имеет паровую рубашку V дл  нагрева глухим паром, люк М дл  выгрузки шрота, Gg дл  паров растворител  и запор ij в хоботе; кроме того корпус АВ имеет предохранительный клапан X.
Работа в водоэкстравыпарителе происходит , например, при карналлите так: через люк К засыпаетс  карналлит; люк V и краны ia. U, I, EZ, , Et, 5 закрываютс ; кран i открываетс , насос Е пускаетс  в работу, в змеевик пускаетс  пар. При этом пары воды и водоотделител  (керосин, бензин) направл ютс  через отверстие ii, шлем Gj, конденсатор С, где превращаютс  в жидкость,- в ловушку D, где вода опускаетс  вниз, а обезвоженный водоотделитель всплывает вверх и через EI, Е (или по EI, Е при остановке насоса) попадает под дырчатое дно. Цикл начинаетс  сначала. Отделенна  вода сливаетс  из ловушки через кран и. Когда процесс водоотделени  окончилс , открывают кран U, закрывают кран ь останавливают насос Е; тогда больша  часть водоотделител  и с ним часть воды отгонитс  и стечет через кран U дл  лучшей отгонки воды пускают вакуум-насос /г открывают кран 7 и закрывают краны U и /i. При понижении давлени  часть воды с растворителем отгонитс  в D.
Иногда, чтобы окончательно избавитьс  от Следов водоотделител , останавливают вакуум, сливают через кран отгон, заливают через люк V жидкость с меньшей температурой кипени , чем водоотделитель , и в то же врем  раствор юш,ую его, промывают загрузку, сливают жидкость через Lt и отгон ют остаток под атмосферным давлением и вакуумом. Если водоотделитель имеет температуру кипени  ниже 100°, в большинстве случаев не приходитс  примен ть эту добавочную операцию. После водоотделе и  дл  получени  чистой соли данного металла , например, хлористого магни  из обезвоженного одним из указанных выше способов карналлита, примен етс  к стракци  спиртом. Растворитель заливэаетс  в А, открываютс  краны и, /i.
EI или ,, закрываютс  краны U, /, L, пускаетс  насос Е и ведетс  нагревание паровой рубашкой N.
Пары растворител  из В идут по G,, iz, GI в конденсатор С; здесь они сгущаютс  в жидкость и она течет по ловушке D, EI или ES, насосу Е, попадает на AI, АЗ, откуда идет через. загрузку вверх, проходит матерчатый фильтр (не указанный), укрепл емый после загрузки сырой соли, проходит ii, 1з и стекает в аппарат Д насытившись растворимой солью данного металла (хлористого магни ). Когда экстракци  закончилась,-что узнаетс  по испарению части вз той пробы из краника и отсутствию в пробе остатка после испарени , открывают кран if и пускают дополнительный пар в змеевик- начинаетс  отгонка растворител  из А и В сразу. По окончании отгонки атмосферньщ давлением заканчивают отгонку под вакуумом. У данного аппарата имеетс  еще труба с краном ЕЗ, которой иногда приходитс  пользоватьс  при засорении спускной трубки, идущей к AI, А.
После отгонки растворител  из люка выгружаетс  при помощи вращени  мешалки К шрот, а из Л/-искома  соль. Экстракцией спиртом возможно получать хлористый алюминий из безводной соли, только что полученной хлорированием или прошедшей крэкинг-процесс. При недостаточно тщательной работе обезвоживани  в данном процессе может получатьс  водный этиловый, пропиловый , бутиловый спирты, которые могут причинить неудобство в смысле получени  экстракта с некоторой долей солей хлористого натра или кали . Дл  обезвоживани  спиртов примен етс  периодическое водоотделение с примесью хлоропроизводных метана 4-хлористого углерода , хлороформа и т. д., и бензола. После водоотделени  смесь спирта и вооотделител  дефлегмируетс  и разде етс  на составные части. Небольшое количество оставшегос  в спирте водоотделител  (около 5%) на работу по получению солей металлов не вли ет
I Предмет изобретени .
1, Способ обезвоживание и разделени  солей посредством обработки их кип щиии или парообразными углеводородани алифатического или ароматического р дов с последующей экстракцией спиртом, г нчаюцийс  тем. что иасыщенные растворы солей, образующиес  по выпадеаии безводиой соли, подвергают дальнейшему выпариваиию помощью тех же углеводородов до полного удалени  воды.
2. Аппарат дл  выполнени  означенсого в п. 1 способа, отличающийс  совокупным примекеиием: а) сосуда А дл  обезвоживани  солей и выпаривани  воды , б) расположенного под ним сосуда Я с соединительным хоботом Gt дл  экстракции солей спиртом, в) шлема Gt, дл  сообщени  обоих сосудов с конденсатором Сиг) ловушки D, служаще дл  отделени  воды и при помощи насосов /2 и кранов EI, fj, ,, f, 5 и соответственных трубопроводов, дл  циркул ции примен емых реагентов.
1.-Г
SU97764A 1931-11-17 1931-11-17 Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей SU31931A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU97764A SU31931A1 (ru) 1931-11-17 1931-11-17 Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU97764A SU31931A1 (ru) 1931-11-17 1931-11-17 Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU31931A1 true SU31931A1 (ru) 1933-09-30

Family

ID=48349201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU97764A SU31931A1 (ru) 1931-11-17 1931-11-17 Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU31931A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US802487A (en) Treatment of tobacco for the removal of nicotin.
US3940334A (en) Method for separating oil from water
US4789461A (en) Method for removing water from crude oil containing same
SU31931A1 (ru) Способ и аппарат дл обезвоживани и разделени солей
US2702433A (en) Process for removing synthetic cleaning fluid from filter muck
CN109399756B (zh) 含油废料的脱盐脱水方法和装置
US2907709A (en) Method of drying a deoiling solvent by contacting with a portion of dewaxed oil
USRE33999E (en) Method of removing water from crude oil containing same
US1721328A (en) Apparatus for the reclamation of lubricating oils
US1915433A (en) Method and apparatus for cooling filter and recovering retained oil from clay
US1022194A (en) Method of recovering resin from waste products.
CN206502797U (zh) 水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的装置
SU113333A1 (ru)
US1384978A (en) Process for reclaiming sludge acid in petroleum refining
CN111908743B (zh) 一种油泥水热处理分离回收系统及方法
RU2164528C1 (ru) Способ обезвоживания масла
CN211871449U (zh) 一种高悬污水处理装置
GB253333A (en) Improvements in or relating to processes and apparatus for the lixiviation or extraction of solid substances by means of volatile solvents
SU937507A1 (ru) Способ осушки растворителей и сырь в процессах депарафинизации и обезмасливани нефтепродуктов
GB655064A (en) Improved method of and apparatus for dehydrating wood and wood products
SU749881A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани нефти
US2734038A (en) Process for breaking emulsions formed in the neutralization
US1963406A (en) Method of treating petroleum emulsions
GB1571618A (en) Process and apparatus for the production of lanoline
GB374386A (en) Process for the separation of phenols from coal tar and tar distillates