SU321526A1 - Способ получения термостойких полимеров - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам иолучени  термостойких нолимеров. Известен способ получени  термостойких иолимеров на основе нроизводных дифенилового эфира, содержащих групны CHjX, где X, наиример, галоид, в ирисутствии в качестве катализатора кислот Льюиса. Однако указанный катализатор  вл етс  агрессивным соединением . Присутствие же в нолимере агрессивиых соединений в нроиессе эксплуатации отринателыю действует на электрические характеристики материала и ускор ет старение его при повышенных температурах. С целью получеЕш  полимеров, не содержащих в своем составе химически активных соединений , в качестве катализатора используют полиолово- или полиалюмофенилсилоксаны в количестве 0,1 - 10 вес. % (от веса исходных производных дифенилового эфира). Указанные катализаторы  вл ютс  химически инертными веществами, не разлагающимис  при повышенных температурах. Услови  реакции и скорость ее определ ютс  характером функциональных групп исходного полимера. При поликонденсации смеси мопо- и дихлорметиль 1ых производных дифенилового эфира в прпсутствии 1 вес. % полиметаллоорганосилоксана ири температуре 160°С уже через 40 сек образуетс  полимер, нерастворимый в органических растворител х. При использовании в качестве исходного полимера моно- или диалкоксиметилпроизводиых дифенилового эфира (или их смеси) образование нерастворимого полимера в присутствии 2 вес. % катализатора при температуре 175°С происходит за 2 час. Дл  получени  нерастворимого полимера из диметилольного производиого дифенилового эфира в присутствии 8 вес. % катализатора требуетс  температура 205°С и врем  5 час. Однако во всех случа х при правильном подборе количества катализатора и температуры реакции получают растворимые полил еры , образующие из растворов гладкие блест щие пленки с хорощей механической прочностью , адгезией к различным поверхност .м, высокими электрическими характеристиками и цементирующей способностью. Отличительной особенностью предлагаемого способа  вл етс  и то, что растворы форполп еров , содержащие в качестве катализаторов иолиметаллоорганосилоксаны, стабильны ири хранении при комнатной температуре, не увеличивают в зкости и не измен ют свойств. Пример 1. К 20 г диалкоксиметилпроизводного дифенилового эфира добавл ют 0,4 г полиалюмофенилсилоксана. Смесь прогревают при температуре 160°С. За процессом поликоиденсации след т по изменению относительной в зкости 10%-ного раствора полимеpa в толуоле. По достижении заданной в зкости (2,4) полимер раствор ют. Получают 32 г 50%-ного раствора полимера в толуоле. Раствор полимера стабилен при колшатной температуре (не измен ет в зкости и свойств). Полученный полимер образует ровную блест щую пленку.

Свойства полимера после сушки в течение 16 час при температуре 200°С и 2 час при температуре 220°С приведены в табл. 1. В этой же таблице приведены свойства аналогичного полимера, полученного при использовании в качестве катализатора SnCl.

Таблица 1

Пример 2. К 5 г монометилольного производного дифеинлового эфира добавл ют 0,4 г иолиоловофенилсилоксана. Смесь прогревают при температуре 205°С.-По достижении заданной в зкости полимер раствор ют, получают 8,5 г 50%-ного раствора в толуоле.

П р е д м е т изобретени 

. Способ получени  термостойких полимеров путем гомополиконденсапии производиых дифенплового эфира, содержащих группы

СЫ2Х, где X - галоид, гидроксил, алкоксил, з присутствии соединений металла, отличающийс  тем, что, с целью получеип  поли.черов, не содержащих в своем составе химически активпых соединений, в качестве соединений металла используют иолиалюмо- или иолиоловоорганосилоксаиы .

2. Способ ио п. 1, отличающийс  тем, что иолиалюмо- или полиоловоорганосилоксаны берут в количестве 0,1 -10 вес. % (от веса исходных производиых дифенилового эфира).