SU321605A1 - METHOD OF MANUFACTURING OF FACED PANELS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING OF FACED PANELS

Info

Publication number
SU321605A1
SU321605A1 SU1199567A SU1199567A SU321605A1 SU 321605 A1 SU321605 A1 SU 321605A1 SU 1199567 A SU1199567 A SU 1199567A SU 1199567 A SU1199567 A SU 1199567A SU 321605 A1 SU321605 A1 SU 321605A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacturing
panels
polystyrene
faced panels
sheet
Prior art date
Application number
SU1199567A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Д. Лопатин
Publication of SU321605A1 publication Critical patent/SU321605A1/en

Links

Description

Известны способы изготовлени  облицованных строительных панелей с виутреиним слоем из полистирольных пенопластиков путем подвода тепловой энергии.Methods are known for manufacturing lined building panels with a vinyl layer of polystyrene foams by applying thermal energy.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности способа и улучн1енне качесгва панелей. Достигаетс  это тем, что между облицовочными сло ми ук.гадывают лист из полистирола илн стиропора с последующей опрессовкой при 140-150 С в течение 1 -1,5 мин на 1 мм толщины нанели.The aim of the invention is to increase the efficiency of the method and improve the quality of the panels. This is achieved by the fact that between the cladding layers, a polystyrene or polystyrene sheet is folded, followed by pressing at 140-150 ° C for 1-1.5 minutes per 1 mm of the thickness of the coating.

Осуществл ют способ следующим образом.Carry out the method as follows.

Между облицовочным материалом (например , фанера, асбестоцемент, картон н др.) укладываюг лист пористого полистирола или стиропора, толщина которого на 0,3-0,6 см больще прп.мен смых листов. По контуру блока укладываетс  рамка.Between the cladding material (for example, plywood, asbestos cement, cardboard, etc.) a sheet of porous polystyrene or styrofoam is laid, whose thickness is 0.3-0.6 cm longer than the printed sheet. A frame is laid along the contour of the block.

Собранный пакет подвергают прессованию при 140-150°С в течен1 е 1-1,5 мин на 1 мм толщины плиты.The assembled bag is pressed at 140-150 ° C for 1-1.5 minutes per 1 mm of plate thickness.

Если в качестве облицовочпого сло  используют ткани, то п кег об)аблтыва101 р чным утюгом.If fabrics are used as a lining layer, then a nugget is irregularly irons.

После прилох.енн  давлени  тепловой обработки происходит оплавление новер.хпостп пенополистирола и соединение фактурного с.ю  расплавом с внутренним слоем.After the heat treatment pressure is applied, the new polystyrene foam penetrates and the texture is melted with the inner layer of the melt.

П р е д м о т и 3 о б р е т е и и  PREDIMOT & 3 OBREET e and u

1. Способ Н31чугов.1еип  облпцовапных строительных нанелей с внугрещигм с.чоом и; полистирольных пенопластиков путем подвода тепловой энергпп, отличающийс  том, что, с целью повышени  эффективностн способа и1. Method N31chugov.1eip regional construction nanela with vnogreshigm s.choom and; polystyrene foams by supplying thermal energy, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process and

улучшени  качества панелей, между облшц ВОЧ1П51МИ сло ми помещают лист из полпсгпpo;ia с последуюн;ей опрессовкой при 140 в течение 1 -1,5 мин па 1 мм толиипп пане.чи.improving the quality of the panels, put a sheet of polpsgopro between the layers of the VOCH1P51MI layers, followed by pressing them at 140 for 1 -1.5 min.

2. Способ по 11 1, отл11чаю11(и11с  тем, iiio2. The method according to 11 1, ots11chayu11 (and 11 with those, iiio

.между ОблПЦОВОЧПЫМП сло м 1КПИЧДа101.On between the BLCP layer of 1KPICHDa101

з стпропора. from stpropora.

SU1199567A METHOD OF MANUFACTURING OF FACED PANELS SU321605A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU321605A1 true SU321605A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3955031A (en) Flame resistant building material
NO146146B (en) VEIL COUPLING FOR A TELESCOPERATIVE TOOL
US3186895A (en) Integrating films and porous bodies
EP1336471B1 (en) Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method
JPH08309258A (en) Vacuum assisted web drying system
US3052587A (en) Dielectric embossing
CN104924720A (en) Preparation method of textile wall covering with hot-melt adhesion property
US2105531A (en) Method of making bituminized web materials
WO2006060720A3 (en) Method and apparatus for forming layered thermoformable materials
NO760487L (en)
EP0400893A1 (en) Phenolic foam roof insulation and method for its production
RU2002914C1 (en) Method for production of three-layer bituminous roofing material
KR100573059B1 (en) Manufacturing method of flame retardant interior and exterior panel for building and ship
US2026594A (en) Flooring material and method of making same
JP4065585B2 (en) Insulating sandwich panel manufacturing method and insulating sandwich panel
SU263452A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CONSTRUCTIVE DECORATION MATERIAL
NO783939L (en) NON-FLAMMABLE AND EQUALIZING WALLPAPER AND PROCEDURE FOR MANUFACTURE THEREOF
JPS6258307B2 (en)
SU1361215A1 (en) Linoleum producing line
FR2220616A1 (en) Non skid polyurethane flooring mfr. - by crushing and varnishing foamed slabs
JPS625809A (en) Manufacture of light-weight inorganic board material
SU309088A1 (en) T VOZOOUAAAYA (shtshtsh '^ tsh' ':' ^^^ "'\ - • ^ vpio-'Tg ^^
JPH03241099A (en) Expanded wall paper
CN121179808A (en) A highly flame-retardant suede-like material and its preparation method
JPH05330946A (en) Method for manufacturing gypsum board having uneven pattern