SU323633A1 - Способ проверки прибора дл контрол винтовой линии - Google Patents
Способ проверки прибора дл контрол винтовой линииInfo
- Publication number
- SU323633A1 SU323633A1 SU1391533A SU1391533A SU323633A1 SU 323633 A1 SU323633 A1 SU 323633A1 SU 1391533 A SU1391533 A SU 1391533A SU 1391533 A SU1391533 A SU 1391533A SU 323633 A1 SU323633 A1 SU 323633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helix
- sample
- control
- test method
- instrument
- Prior art date
Links
- 238000010998 test method Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области измерительной техники, а именно к измерению линейно-утловых величин.
Известны способы проверки приборов дл контрол винтовой линии, заключающиес в том, i4TO используют образец, рабочий орган, воссоздающий винтовую линию, с измери: тельным узлОМ и реги.стр-ирую1ЩИ1М устройством . При таком способе проверки требуетс точно изготовленна деталь с образцовой винтовой поверхностью, аттестованной с более высокой точностью, чем точность провер емого прибора. Однако изготовление и аттестаци таких деталей затруднительны, а чаще всего дл точных приборов вообще невозмож-ны.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что в качестве обраЗца используют торцовый кулачок с одним или несколькими выступами в осевом направлении, которым на приборе задают движение по расчетной винтовой линии, перемещают измерительный узел цри повороте кулачка на дискретные величины, равные или кратные шагу ви-нта, на который настроен прибор. Это позвол ет повысить точ 1ность проверки без применени деталей с образцовой винтовой поверхностью.
На фиг. 1 по,казана одна из -возможных схем прибора дл контрол винтовой линии; «а фиг. 2 - крива , характеризующа общую погрешность прибора.
Прибор имеет шпиндель и заднюю бабку (на чертел е ,не показаны) с центрами / и 2, дл базировани контролируемой детали. Дл воспроизведени ви1нтовой линии в приборе щпиидель осуществл ет вращение детали и перемещаетс с ней в осевоМ направлении. Дл осуществлени проверки предлагаемым способом измерительный узел с кареткой 3 прибора должен Перемещатьс вдоль оси цен1ров / и 2. Измерительный узел, выполненный, например, (В 1виде рычага 4 с измерительным наконечнкiKOM 5, воздействующего на отсчетную головку или датчик 6, св зан с регистрирующим устройством (на чертеже не показано). На каретке 3 установлена также дополнительна отсчетна (Головка 7, .наконечник которой контактирует с блоком концевых мер 8, базирующимс на упоре 9, установленном неподвижно на корпусе прибора.
Способ проверки прибора осуществл етс следую1щим юбразоМ.
В центрах / и 2 устанавливают образец 10 в виде оправки с торцовым кулачком, имеющим выступы со стороны торца. Измерительный наконечник 5 прив-од т в соприкосновение с торцом образца 10. При этом на опоре 9 устана зливают произвольный блок концевых мер, по которому отсчет1ную головку 7 выставл ют на нуль. Прибор настраиваетс на номинальное значение винто1Бой линии. После этото
включают прибор дл проверки, задава посредством вращени и осевого перемещени образца 10 движение выступающей точки А образца. Поскольку вращение и перемещение торда происхоиит с небольшой скоростью, то после прохо.ждени .наконечни-ка через точку Л блок .конце вых мер замен ют другим, Отличающимс от первого .на вели1чину шата винтовой линии, на которую иас1;роен прибор, и Перемещают каретку € измерительным узлом на величину этого шата. Перемещение может быть осуществлено также по оптическому или другому отсчетному устройству, а том числе автоматически, после прохождени наконечником точки А.
Бели прибор имеет погрешность, то измерительный акокечник получит дополнительное смещение оо сравнению с тем, что он имел Цри первоначальном прохождении точки Л. Этот процесс проверки повтор етс столько раз, на сколько о-боротов рассчитан прибор.
В результате проверки самописец вычертит кривую, состо вшую ;из .нескольких скачков. Разность в положении точек на записи характеризует погрешность взаимного положени измерительного наконечника и выступа кулачка в линейной величине, т. е. погрешность прибора .
Предлагаемый способ может быть исполь-зоваН и дл настройки приборов на «оминальлое значение винтовкой линии.
Предмет изобретени
СПОсоб проверки прибора дл контрол винтовой линии, заключающийс в том, что используют образец, рабочий орган, воссоздающий винтовую линию, с измерительным узлом
и регистрирующим устройством, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и упрощени проверки, в качестве образца используют торцовый кулачок с одним или несколькими выступами В осевом направлении,
которым на приборе задают движение по расчетной винтовой линии, перемещают измерительный узел при повороте .кулачка на дискретные величины, равные или кратные шагу винтовой линии, на которую настроен прибор.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU323633A1 true SU323633A1 (ru) | 1971-12-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3274693A (en) | Method and apparatus for roundness measurement | |
| US4080741A (en) | Measuring apparatus | |
| JPH0792383B2 (ja) | 歯車ピツチを検査する方法と装置 | |
| Spragg | Paper 32: Accurate calibration of surface texture and roundness measuring instruments | |
| US4646443A (en) | Automatic gear testing apparatus | |
| US4702101A (en) | Apparatus and method for testing the calibration of a hard disk substrate tester | |
| US3166852A (en) | Multiple roundness gage | |
| US4520569A (en) | Component measuring instrument | |
| US6286227B1 (en) | Micrometer system and process of use therefor | |
| US3468034A (en) | Roundness gauge | |
| US3100348A (en) | Compensated micrometer head | |
| RU2019782C1 (ru) | Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес | |
| US3461456A (en) | Apparatus for automatically determining the total pitch error of gears or the like | |
| US2806293A (en) | Calibration apparatus for threaded parts | |
| SU1317269A1 (ru) | Способ комплексного двухпрофильного контрол зубчатых колес | |
| JPS593364Y2 (ja) | 磁気デイスクジヤケツトの記録検査装置 | |
| SU419711A1 (ru) | Способ измерения размерных параметров | |
| US2910777A (en) | Signalling comparator | |
| SU1525434A1 (ru) | Способ измерени отклонени от перпендикул рности | |
| SU1219914A1 (ru) | Способ определени зазора винтового механизма задатчика и устройство дл его осуществлени | |
| US3066421A (en) | Helix tester | |
| SU152164A1 (ru) | Способ автоматической проверки качества монтажа след щих копировальных систем | |
| RU1773572C (ru) | Способ определени погрешности установки осевого инструмента в шпиндель станка | |
| SU461298A1 (ru) | Способ измерени диаметров отверстий | |
| SU143558A1 (ru) | Прибор дл проверки микрометров |