SU325078A1 - M.L.S.Crol, N. Ya. Tsygankova, T. T. Geraskina, L. N. Kitaeva and T. A. Pavlenkova - Google Patents

M.L.S.Crol, N. Ya. Tsygankova, T. T. Geraskina, L. N. Kitaeva and T. A. Pavlenkova

Info

Publication number
SU325078A1
SU325078A1 SU1347384A SU1347384A SU325078A1 SU 325078 A1 SU325078 A1 SU 325078A1 SU 1347384 A SU1347384 A SU 1347384A SU 1347384 A SU1347384 A SU 1347384A SU 325078 A1 SU325078 A1 SU 325078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
pavlenkova
geraskina
kitaeva
tsygankova
Prior art date
Application number
SU1347384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Б. Зотов зобретеии Е. А. Борска А. Кобзева
Original Assignee
Научно исследовательский институт технологии автомобильной
Publication of SU325078A1 publication Critical patent/SU325078A1/en

Links

Description

Известна смесь дл  изготовлени  литейных стержней, содержаща  наполнитель, фенолъную смолу, сульфигнонсииртовую барду, отвердитель , например гидравлическое в жущее .A known mixture for the manufacture of casting cores, containing a filler, a phenolic resin, a sulfonic nitrate bard, a hardener, for example a hydraulic binder.

Цель изобретени  - ускорить процесс отверждени  при нормальной температуре и повысить проч ность стержней и форм.The purpose of the invention is to accelerate the curing process at normal temperature and increase the strength of the rods and shapes.

Дл  этого в состав смеси введены эфиры целлюлозы в количестве 0,2-4,0 вес. %. При этом в качестве эфиров целлюлозы ввод т либо .нитроцеллюлозу, либо ацетилцеллюлозу .For this purpose, cellulose ethers are introduced into the mixture in an amount of 0.2-4.0 weight. % At the same time, either nitrocellulose or cellulose acetate is introduced as cellulose ethers.

Стержни выдерживают в оснастке 3- 5 мин. Дальнейшее отверждеи-ие происхо дит на воздухе. Максимальна  прочность достигаетс  за 4-6 час. Прочность при раот н ении к этому времени равна 9-12 кг/с.и и сохран етс  в течение 24-48 час.The rods are kept in a snap for 3-5 minutes. Further cure occurs in air. Maximum strength is reached in 4-6 hours. The strength when working by this time is 9–12 kg / s. And lasts for 24–48 hours.

При необходимости в со:ста:в смеси мопт быть Д01полнительно введе-ны поверх1нокт} оaKTHBiHbie вещества (ПАВ) в количестве до I вес. % и 0,1 -1,0% к слого катализатора.If necessary, with: one hundred: in a mixture of mopt to be D01, the content of the substance should be completely superimposed} aKTHBiHbie in amount up to I weight. % and 0.1 -1.0% to the catalyst layer.

Примерные состав смеси, вес. % :Approximate composition of the mixture, wt. %:

Песок кварцевый100Quartz sand100

сверх 100%over 100%

Отвердитель, например гидравлическое в жущее, (цемедат, гипс и т. д.) 0,5-10,0 Резольна  смола1,5-4,0Hardener, for example, hydraulic to the concrete, (cement, gypsum, etc.) 0.5-10.0 Resolna1,5-4,0

Эфиры целлюлозы0,2-4,0Cellulose ethers 0.2-4.0

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм, содержаща  наполнитель, св зующее - резоль-ную смолу, отвердитель, отличаюи а с  те-м, что, с целью ускорениЯ процесса отверждени  при нормальной температуре и повыщени  прочности стержлей и форм, в ее состав введены эфиры целл О11ОЗЫ в количестве 0,2-4,0 вес. %.1. A mixture for the manufacture of casting cores and molds containing a filler, a binder — a resol resin, a hardener, differs from that in order to accelerate the curing process at normal temperature and increase the strength of the cores and shapes, in its composition cella esters were introduced in the amount of 0.2-4.0 weight. % 2.Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что в ее состав в качестве эфиров целлюлозы, введена нитроцеллюлоза.2. A mixture according to claim 1, characterized in that nitrocellulose is included in its composition as cellulose ethers. 3.Смесь по п. I, отличающа с  тем, ч:то в . ее состав IB качестве эфиров целлюлозы введен а ацетил цел л юл оза.3. A mixture according to claim I, wherein, h: that c. its composition IB as cellulose ethers is introduced and acetyl is ale lous per.
SU1347384A M.L.S.Crol, N. Ya. Tsygankova, T. T. Geraskina, L. N. Kitaeva and T. A. Pavlenkova SU325078A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU325078A1 true SU325078A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106955966B (en) A kind of casting inorganic binder and preparation method thereof
JP5563875B2 (en) Kit for producing a mold composition
US3196505A (en) Methods of making sand molds or cores for casting
SU325078A1 (en) M.L.S.Crol, N. Ya. Tsygankova, T. T. Geraskina, L. N. Kitaeva and T. A. Pavlenkova
CN115141329B (en) Silica hydrogel modified chilled phenolic resin
JPH09234540A (en) Binder coated sand grain for mold
SU1585051A1 (en) Binder for preparing moulding and core mixtures
RU2167021C2 (en) Mixture for manufacture of casting molds and cores
RU2190495C2 (en) Mixture for manufacture of sand cores hardened by convective drying
TWI918860B (en) Method for manufacturing adhesive resin for casting and molding
SU725778A1 (en) Method of making clad sand for manufacturing shell moulds and cores
SU544496A1 (en) Cold hardening mixture for making cores and molds
SU1532181A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1344749A1 (en) Raw mixture for producing light-weight aggregate
SU829314A1 (en) Sand for producing shell moulds and cores
JPS5578049A (en) Resin composition for shell mold
SU337183A1 (en) METHOD FOR PREPARING A CORE MIXTURE
JP2542144B2 (en) Binder composition for organic ester-curable foundry sand and method for producing mold using the same
DE2701363C2 (en) Molds based on calcium silicate hydrate for the production of molded parts from foamable plastics
SU908470A1 (en) Self hardenable pickup inhibiting coating for casting moulds and cores
SU1659163A1 (en) Mixture for making heated foundry cores and moulds
SU710742A1 (en) Composition for making moulding cores in heated tooling
SU1733454A1 (en) Polymer compound
SU512615A1 (en) Sand for making molds and cores
SU738745A1 (en) Mix for making thermohardening casting cores and moulds