SU325080A1 - Способ получения связующего - Google Patents

Способ получения связующего

Info

Publication number
SU325080A1
SU325080A1 SU1269312A SU1269312A SU325080A1 SU 325080 A1 SU325080 A1 SU 325080A1 SU 1269312 A SU1269312 A SU 1269312A SU 1269312 A SU1269312 A SU 1269312A SU 325080 A1 SU325080 A1 SU 325080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
salts
vinyl
copolymer
binder
alcohol
Prior art date
Application number
SU1269312A
Other languages
English (en)
Inventor
Н. М. Степанова М. С. Вардан В. А. Разин Н. В. Орлова А. В. Васильева И. Н. Бузина Л. Липкина Г. Э. Карасева В. А. Кропачев Е. Ф. Панарин М. Б. Беров Б. Т. Крысий В. Л. Капнинска Б. А. Арбузов
Publication of SU325080A1 publication Critical patent/SU325080A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способам получееи  св зующих дл  литейного производства.
Известны способы получени  св зующих на основе карбамидных смол, при которых в качестве модифицирующей добавки примен етс  иоливиниловый спирт.
Целью изобретени   вл етс  улучшение технологических и физико-мехаиических ciBO йс ов   зующего.
Это дОСтигаетс  тем, что в его состав в качестве винильНого производного ввод т сополимер винилового спирта с сол ми ненасыщенных карбоновых кислот.
Способ приготовлени  св зующего заключаетс  в .модификации карба:мидиой смолы со,иоли.мером винилового спирта с солжми щелочных металлов (натри  или кали ) а1Крилоеой или дметакриловой кислоты. КоличеCTIBO вводимого со юлимера зависит от требований к св зующему и составл ет 0,2- 5% (от карбамидной смолы).
В емкость, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают формалин 37% и карбамид 100% в мол рном соотношении 2:1, добавл ют уротрооии в количестве 5-10% ОТ загруженного количества карбамида. После растворени  . карбамида смесь йагревают до кипени , и реакци  проводитс  при кипении реакционной массы (92-102°С) в течение 45-80 мин до рН
4,0-5,5 и в зкости 4,0-10,0 сек по вискозиметру ВЗ-1.
По достижении указанных показателей ввод т раствор ел1кого натра до рН среды
5,5-7,0 и реакционную массу охлаждают до 90-95°С. Затем ввод т от 1 до 20% сополимера винилового Спирта и калие1вой (натриевой или других щелочных металлов) соли акриловой или метакриловой кислоты. После
растворени  сололпмера охлажденце продолжают до 75°С и добавл ют 30-50% карба .мида от первоначально загруженного дл  уменьшени  содержани  свободного формальдегида .
После выдержки реакционной массы в течение 30 мин лри 65-70°С готовый продукт охлаждают до температуры не выще 40°С.
Готовый продукт имеет следующие характеристики: плотность при 20°С 1,155-1,200; в зкость по ВЗ-1 4,0-40,0 сек (диаметр сопла. 5,4 мм); содерл-сание сзободнопо формальдегида не более 0,5%; растворимость в воде полна ; концентраци  водородных ионюв 7,2-7,9; предел прочности при раст жении стандартны.х образцов .в сухом состо нии (|при 2% св зующего в-смеси) 20-30 кг/см ; предел прочности пр изгибе QQ кг/см.
Св зующее, полученное по предлагаемому способу, позвол ет получить стержни сложной 1конфи ру|ра1ции с повышенными физйиом еханичебкими показател ми механизврованными cnocodaiMH, в том числе в нагреваемой оонастке.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Onoicot6 получени  св зующего на основе «арбам-ищной смолы оутем В1ведени  ви ильных производных, отличающйс  тем, что, с целью улучшени  технологичеоких и физикотех-ничаоких свойств Ьв зулоицего, /в его состав, в качестве ванишьнюто произ-зодного ввод гг оаполимер винилювого спирта с сол ми ненасыщ-анйых карбававых кислот.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в Качестве виНильного производного ввод т со1поли1мер вилилового спирта с сол ми щеЛОЧ1НЫХ металлов акриловой кислоты.
3.Способ по л. U отличающийс  тем, что в качвс1т1ве винильного произ воднопо В1вод :т сополимер винилового спирта с сол ми щелочных металлов метакриловой кислоты.
SU1269312A Способ получения связующего SU325080A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU325080A1 true SU325080A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900000387B1 (ko) 주조용 주형 및 코어의 제조방법
CN102532450B (zh) 一种快速固化无氮呋喃树脂的生产方法
SU325080A1 (ru) Способ получения связующего
US4748214A (en) Microspherical cured phenolic resin particles and process for production thereof using emulsion stabilizers
CN105085852A (zh) 一种铸造用低氮热芯盒呋喃树脂的制备方法
CN104151515B (zh) 一种石墨烯改性呋喃树脂及其制备方法
CN108276541A (zh) 一种铸造用低糠醇低甲醛呋喃树脂及其生产方法
US2433168A (en) Binder for mold compositions
CN110776612A (zh) 一种呋喃树脂及其制备方法
US2422754A (en) Preparation of polyvinyl acetal resins
CN104592138B (zh) 一种提高六羟甲基三聚氰胺羟甲基含量的方法
SU565923A1 (ru) Св зующее дл литейных стержней и форм гор чего отверждени
CN118652399A (zh) 一种高韧性的热塑性自硬呋喃树脂及其制备工艺
Ghosh Modern furan for modern castings
CN109778552A (zh) 一种用于铸造用过滤网的有机糠醇改性氨基树脂-无机溶胶复合涂层、制备方法及应用
US1952598A (en) Production of condensation products of urea and formaldehyde
CN112225823A (zh) 高稳定性醋酸纤维素的制备方法
RU2261874C1 (ru) Способ получения модифицированной карбамидоформальдегидной смолы
RU2073583C1 (ru) Смесь для изготовления стержней и форм в нагреваемой оснастке
US2823237A (en) Preparation of highly soluble paraformaldehyde
FR2480153A1 (fr) Liant pour sable de moulage de fonderie et grains de sable revetus dudit liant
CN116352010B (zh) 一种磷酸盐粘结剂及其制备方法
RU2048949C1 (ru) Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения
DE1570203C3 (ru)
TWI899002B (zh) 呋喃-2,5-二羧酸的製造方法