SU325552A1 - METHOD OF MODELING HEAT TRANSFER PROCESSES - Google Patents

METHOD OF MODELING HEAT TRANSFER PROCESSES

Info

Publication number
SU325552A1
SU325552A1 SU1402079A SU1402079A SU325552A1 SU 325552 A1 SU325552 A1 SU 325552A1 SU 1402079 A SU1402079 A SU 1402079A SU 1402079 A SU1402079 A SU 1402079A SU 325552 A1 SU325552 A1 SU 325552A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat transfer
transfer processes
mold
modeling heat
grain material
Prior art date
Application number
SU1402079A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. И. Фундатор, Р. С. Лосев, А. С. Хинчин, И. П. Егоренков,
И. С. Эдельсон, М. В. Кириллов , Л. Киселев
Всесоюзный научно исследовательский институт литейного машиностроени литейной технологии , автоматизации литейного
Publication of SU325552A1 publication Critical patent/SU325552A1/en

Links

Description

ИзОбретеиие отпоситс  к области моделировани  процеосое лить  агеталлоз и |СПла1ВО В.The Invention relates to the field of modeling the process of pouring aga tallose and |

Известен способ моделировани  процессов теплопередачи путем заполнени  формы расплавами веществ с низкой температурой плавлени , например парафином, стеарппом Hi т. п.There is a method of modeling heat transfer processes by filling the form with melts of substances with a low melting point, for example, paraffin, Hi-Stearpp, etc.

Применение подобных теплоносителей представл ет значительные «еудобсрва, св занные с необходи.мостью их расплавлени  перед заполнением формы и последующим выходом ИЗ стро  разовой формы (о-болочки), в которую они залиты. Кроме того, при расплавлении теплоносителей создаютс  вредные услови  труда, что также ограничивает их применение.The use of such coolants represents a significant amount of food associated with the need to melt them before filling out the form and then exiting from the system of a one-time form (o-bore) into which they are poured. In addition, when the coolants melt, harmful working conditions are created, which also limits their use.

Цель изобретени  - расширить интервал температур моделировани  и упростить процесс .The purpose of the invention is to extend the temperature range of the simulation and simplify the process.

Это достигаетс  тем, что в качестве теплоносител  используют зерновые массы высокой ПОД1ВИЖПОСТИ (например, сухой .кварцевый песок, графитовые шарики, металлическа  дробь и др.). Это ликвидирует необходимость в подборе и расплаве специальных теплоноЮителей и позвол ет .многократно использовать оболочковую форму и теплоноситель дл  процесса моделировани  без -какихлибо специальных мер (выжигани , промывани .  формы и т. п.).This is achieved by using grain masses of high ACCURACILITY as a coolant (for example, dry quartz sand, graphite balls, metal shot, etc.). This eliminates the need to select and melt special heat transfer agents and allows the shell mold and coolant to be used many times for the simulation process without any special measures (burning out, washing, mold, etc.).

Область применени  пред.тоженных теплоносителей достаточпо широка. Они не создают вредных условий труда и с их помощью можно исследовать процесс охлажде№и  (нагрева ) тел са.мой различной конфигурации (отливки, поковки и т. п.) при различных те.хнологи1ческих процессах (литье, термической обработке и т. п.) и в широких интервалах температур.The range of application of the preferred coolants is wide enough. They do not create harmful working conditions and with their help it is possible to investigate the process of cooling (heating) with bodies of various configurations (casting, forgings, etc.) under various technological processes (casting, heat treatment, etc. .) and in wide temperature ranges.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ моделировани  процессов теплопередачи ;в литейной форме, включающий заполнение формы теплоносителем, отличающийс  тем, что, с целью расширени  интервала температур моделировани  и упрощенИ|Я процесса, литейные фор.мы заполн ют зерновым материалом.1. A method for simulating heat transfer processes; in a mold, including filling the mold with coolant, characterized in that, in order to expand the temperature range of the simulation and simplify the process, the mold molds are filled with a grain material. 2.Способ по п. 1, отличаю1цийс  те.м, что в качестве зернового материала используют кварцевый песок.2. The method according to claim 1, is distinguished by the fact that quartz sand is used as the grain material. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве зернового материала используют металлическую дробь.3. A method according to claim 1, characterized in that metal grit is used as the grain material.
SU1402079A METHOD OF MODELING HEAT TRANSFER PROCESSES SU325552A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU325552A1 true SU325552A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112017014023B1 (en) method for manufacturing complex castings
US4419143A (en) Method for manufacture of aluminum alloy casting
CN106694853A (en) Method for casting motorcycle parts by use of low-pressure casting process
SU325552A1 (en) METHOD OF MODELING HEAT TRANSFER PROCESSES
Ramati et al. Forging of liquid and partially solid Sn-15 Pct Pb and aluminum alloys
CN101117698A (en) Apparatus for preparing metal parts
CN108149082B (en) A kind of Al-Mo master alloy and preparation method thereof
JPH07155897A (en) Mold structure and casting method
CN110976770A (en) Method for eliminating shrinkage cavity in precision casting based on chilling block
CN114210925A (en) A kind of metal mold gravity casting method
Ramesh et al. Influence of process parameters on solidification behavior of ZA-8 alloy
US2429221A (en) Grain refinement of aluminum-containing magnesium-base alloys
SU399305A1 (en) METAL COOLING METHOD
SU804187A1 (en) Method of producing castings
Shaha et al. Prediction of Heat Flow through Sand Mould and Its Verification on the Structure and Property of Gray Cast Iron.
Midson et al. Impact of Processing Conditions on the Fluidity and Consistency of GISS-Processed Semi-Solid Aluminum Alloys
SU876261A1 (en) Material of pattern for making ceramic moulds
RU2034681C1 (en) Method to produce extended thin-walled castings
SU1057181A1 (en) Method of machining metal in mold
CN108637174A (en) A kind of investment casting method and system
US1951911A (en) Mold for castings of iron and nonferrous metals
Areo et al. Evaluation Of Some Process Parameters For Production Of Investment Bar Castings
US272682A (en) Art of preparing steel ingots for rolling
SU692691A1 (en) Method of producing castings
SU7760A1 (en) Method and machine for controlled cooling of casting molds in centrifugal casting