SU330228A1 - Способ регенерации отработанного сульфитногощелока - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозной нромышленности , к снособу регенерации химикатов и тенла из отработанных щелоков сульфитной варкн целлюлозы и нолуцеллюлозы.

Известен снособ регенерации сульфитных щелоков с лолучением генераторного газа газификацией отработанных щелоков сульфитцеллюлозного нроизводства. Снособ состоит в том, что отработанный щелок, упаренный до 30-60%, дисиергируют в ноток раскаленного газа, содержащего молекул рный кислород нри такой темнературе и в таком количестве, чтобы вс  вода щелока испарилась и иолучеина  таким образом иарогазова  смесь, содержаща  сухие тонкодиснергироваиные вещестна , достигла бы температуры, ири которой молекул рный кислород начинает реагировать.

Процесс осуществл етс  в две стадии. Па первой стадии температура реакционной смеси поддерживаетс  выше 700° С, чтобы органические вещества превратились в газообразные продукты (генераторный газ), причем вид основани  щелока не вли ет на состав газа. После этого во второй стадии реакционную смесь быстро охлаждают с помощью холодного газа, свободного илн почтп свободного от молекул рного кислорода до температуры ниже точки плавлени  золы, не нревышающей примерно 600° С. От парогазовой смеси отдел ют золу, полученный генераторный газ очищают от сернистых соединений известным методом, например путем обработки активной окисью железа при температуре 300-600° С. Процесс протекает при атмосферном или более высоком давлении .

Очищенный генераторный газ, охлажденный до соответствующей температуры, подают в зону охлаждени  реактора дл  более полного перевода серы щелока в газообразную фазу и избежани  трудностей при транспортировке и очистке газа, св занных со склонностью золы к прилинанию. Регенераци  химикатов и тенла известным снособом имеет следующие недостатки .

Так как процесс осуществл етс  в потоке, причем частицы щелока и греющие газы движутс  в одном нанравлении, то трудно обеснечить .полноту реакций газификации вследствие диффузионного торможени  реакци1. В процессе сушки и пиролиза щелока, происход щих в верхней части реактора, где щелок диспергируетс , выдел етс  много паров воды и газ пиролиза. При этом подвод молекул рного кислорода к реагирующей поверхности углеродиых частичек щелока, образуюигнхс  при пиролизе, затруднен, так как кислород в первую очередь реагирует с выдел ющимис  газообразнымн продуктами. Скорость увлекаемых частиц щелока быстро достигает скорости газов из-за чего концентраци  реагируемого газа Состав вторичного газа, %: СОг8,31 3,0 SOz- 0,09 N281,19 0,92 Ог2,1 2,33 СО9,916,4 H,4-N2 + CII.,78,577,2 Теплота сгорани  генераTopiioio I азп,/ско..,/- 8201100 Предложенный способ обеспечивает практически полный нереход органических веществ в газовую н нолучение минерального остатка , свободпого от углерода, а также лозвол ет получить пысокока торий}1ЫЙ генераторный газ. Теплота сгорани  генераторного газа по нзвестному способу составл ет 650-700 ккал/нм, жаронроизводительность 1000° С, по предлагаемому способу-1100--1200 ккал/нм и 1400-1500° С, соответственно, при выходе генераторного газа 2,9-3,2 нм на 1 кг щелока в пересчете на абсолютно сухое вещество . Предмет изобретени  1.Способ регенерации отработанного сульфитного щелока с получением генераторного газа газификацией упаренного до30-60% щелока путем д спергнровани  последнего в потоке раскаленных газов при повыщенной температуре с последующ1 м разделением полученной смеси на твердую н газообразную фазы н очисткой .последней от сернистых соединений , отличающийс  тем, что, с целью интенси-фикации ороцесса и получени  калорийного генераторного газа, диспергирование ведут в потоке бескислородных раскаленных газов при температуре 300-500° С и выделенный из полученной смеси твердый остаток нодвергают обработке молекул рным кислородом при температуре 1000-1200° С, полученный при этом генераторный газ отдел ют от золы li очищают от сериистых соед1И ений известными методами . 2.Способ по .п. 1, отличающийс  тем, что обработку молекул рным кислородом ведут по принцину противотока.