SU332041A1 - Способ электролиза водных растворов сульфатов металлов - Google Patents

Способ электролиза водных растворов сульфатов металлов

Info

Publication number
SU332041A1
SU332041A1 SU1333444A SU1333444A SU332041A1 SU 332041 A1 SU332041 A1 SU 332041A1 SU 1333444 A SU1333444 A SU 1333444A SU 1333444 A SU1333444 A SU 1333444A SU 332041 A1 SU332041 A1 SU 332041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
amount
electrolysis
aqueous solutions
corrosion
Prior art date
Application number
SU1333444A
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Бейдин
И.П. Ворошилов
П.Х. Ворошилов
А.К. Горбачев
Н.Н. Нечипоренко
Original Assignee
В.К. Бейдин
И.П. Ворошилов
П.Х. Ворошилов
А.К. Горбачев
Н.Н. Нечипоренко
Filing date
Publication date
Application filed by В.К. Бейдин, И.П. Ворошилов, П.Х. Ворошилов, А.К. Горбачев, Н.Н. Нечипоренко filed Critical В.К. Бейдин
Application granted granted Critical
Publication of SU332041A1 publication Critical patent/SU332041A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии электрохимических производств, iB частности к электролизу водных растворов сульфатов при производстве серной кислоты, едкого натри , меди, цинка и др.
Известен способ электролиза .Ьодаых растворов сульфатов металлов с пористым углеродистым анодом в присутствии , в анолите сернистого ангидрида.
Недостатками известного способа  вл ютс  неудовлетворительна  стойкость углеродистого анода и высокий расход электроэнергии.
С щелью снижени  стойкости анода и снижени  расхода электроэнергии предложен электролиз водных растворов сульфатов металлов в .присутствии сернистых соединений в анолите, например, сернистого ангидрида или солей сернистой кислоты. Анод предварительно активизируют платиной, палладием, серебром или активированным углем, которые ввод т в тело анода в количестве 0,0001-0,01 % от веса анода.
Предпочтительные количества активирующих добавок (в %):
0,0004-0,0006 Платина Палладий Серебро Активированный уголь
Пример 1. Электрохимической переработке подвергают сульфат натри  в количестве 290 г/л. Электролиз провод т в лабораторном элек11ролизере с двум  диафрагмами. Исходный электролит (сульфат натри ) ввод т в междиафрагменное пространство. В качестве анода используют графит 50%-ной пористости в виде полого бруска, активированный платиной в Количестве 0,0005% от веса анода.
0 Сернистый ангидрид ввод т в полость анода и продавливают через поры электрода в анолит. Процесс провод т при температуре исходного электролита 55° С и анодной плотности тока 1000 а1м. Анодный потенциал составл ет
5 0,5-0,6 в; концентраци  серной кислоты после электролиза 190-200 г/л; степень использовани  сернистого ангидрида 75-85%; коррози  анода 0,06 г/1000 а-ч.
Пример 2. Услови  те же, что и в при мере 1. Графитовый анод активируют палладием Б (количестве 0,0008% от веса анода. Анодный потенциал 0,6-0,7 б, степень использовани  SOz 70-80%; .коррози  анода 0,09 г/1000 а-ч.
5
Пример 3. Услови  те же, что и в примере 1. Графитовый анод активируют серебром в количестве 0,0005% от веса анода. Анодный потенциал составл ет 0,75-0,80 в, степень использовани  SOa 70-80%; коррози  анода 0,11 г/1000 а-ч.
Пример 4. Услови  те же, что и в примере 1. Графитовый анод активирован активированным углем в количестве 0,01% от веса анода. Анодиый потенциал составл ет 0,5- 0,7 в, степень использовани  SO2 60-75%, коррози  анода 0,07 г/1000 а-ч.
Пример 5. Электрохимической переработке подвергают раствор сульфата меди, состав (IB г/л): меди 25; П25О4 47.
Электролиз провод т в лабораторном электролизере при анодной плотности тока 1000 а/м, катодной плотности тока 250 а/м и температуре исходного электролита 35° С. В качестве анода используют 50%-ный пористости графит в виде полого бруска, активированный углем. Сернистый ангидрид поступает в полую часть анода и через лоры графита продавливаетс  в анолит.
Анодный потенциал 0,6-0,7 в: концентраци  серной кислоты 98 г/л; степень использовани  сернистого ангидрида 75-80%; коррози  анода 0,07-0,09 г/1000 а-ч.
Пример 6. Электрохимической переработке подвергают сульфат цинка в количестве 220 г/л. Электролиз провод т в лабораторном электролдзрре Щ)и анЪдной плотности тока 1000 а/л,-катоДйЪйплотности тока 850 а/ми температуре исходного электролита 35° С. В качестве анода .используют 50%-ной пористости графит, активированный углем. Сернистый ангидрид поступает в полую часть анода и продавлив1аетс  в анолит. Анодный потенциал 0,6-0,7 е; концентраци  серной кислоты после электролиза 480 г/л; степень использовани  сернистого ангидрида 70- 80%; коррози  графитового анода 0,07- 0,09 г/1000 а-ч.
Пример 7. Услови  опыта такие же, как в примере 1, однако процесс ведут в присутствии бисульфита натри  в количестве 60 г/л.
Анодный потенциал 0,55-0,65 в степень
окислени  НЗбз 85-95%, коррози  анода 0,08 г/1000 а-ч.
Пример 8. Услови  опыта такие же, как в примере 2, но процесс ведут в присутствии бисульфита натри  в количестве 60 г/л.
Анодный потенциал равен 0,65-0,75 в, степень окислени  НЗОз 85--95%, коррози  анода 0,09 г/1000 а-ч.
Пример 9. Услови  опыта, как в примере 3, но процесс ведут в присутствии бисульфита натри  в количестве 60 г/л.
Анодный потенциал равен 0,75-0,85 в, степень окислени  ПЗбз 80-90%, коррози  анода 0,13 г/1000 а-ч.
Пример 10. Услови  опыта, как в примере 4, но процесс ведут в присутствии бисульфита натри  в количестве 60 г/л.
Анодный потенциал 0,55-0,65 в, степень
окислени  НЗОз 75-80%,
коррози  анода 20 0,08 г/100 а-ч.
Предмет изобретени 

Claims (5)

1.Способ электролиза водных растворов сульфатов металло В с пористым углеродистым анодом в присутствии в анолите сернистых соединений, отличающийс  тем, что, с целью повышени  СТОЙ.КОСТИ анода и снижени  расхода электроэнергии, анод предварительно
активируют платиной, палладием, серебром или активированным углем, которые ввод т в тело анода в количестве 0,0001-0,01% от веса анода.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что платину ввод т предпочтительно в количестве
0,0004-0,0006%.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что палладий ввод т предпочтительно в количестве 0,0006-0,0009%.
4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что серебро ввод т предпочтительно в количестве 0,004-0,006%.
5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что активированный уголь ввод т в количестве
предпочтительно 0,008-0,01%.
SU1333444A 1969-05-22 Способ электролиза водных растворов сульфатов металлов SU332041A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU332041A1 true SU332041A1 (ru) 1972-03-14

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675094A (en) * 1984-07-12 1987-06-23 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Oxygen-cathode for use in electrolysis of alkali chloride and process for preparing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675094A (en) * 1984-07-12 1987-06-23 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Oxygen-cathode for use in electrolysis of alkali chloride and process for preparing the same
US4744879A (en) * 1984-07-12 1988-05-17 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Oxygen-cathode for use in electrolysis of alkali chloride and process for preparing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1069021B (it) Procedimento per la produzione di idrossido di metallo alcalino
ES419772A1 (es) Un procedimiento perfeccionado y su correspondientes apara-to para la electrolisis de una solucion acuosa.
SU332041A1 (ru) Способ электролиза водных растворов сульфатов металлов
US3284326A (en) Electrolytic etching of anodisable metal foil
SU310538A1 (ru)
US2830941A (en) mehltretter
US2813825A (en) Method of producing perchlorates
KR870002075B1 (ko) 에너지 절약형 아연전해방법
SU1395588A1 (ru) Способ извлечени никел
SU1059023A1 (ru) Способ получени концентрированной азотной кислоты
SU289821A1 (ru) Способ получения серной кислоты
RU2154126C1 (ru) Способ получения пероксомонокремниевой кислоты
SU1089174A1 (ru) Способ получени пероксодифосфата кали
SU421622A1 (ru) Электрохимический способ окисления сульфитов
SU140062A1 (ru) Способ получени хинолиновой кислоты
SU1558997A1 (ru) Способ получени сероводорода
US1491944A (en) Process of producing chromic-acid solutions
SU1263723A1 (ru) Способ получени раствора ренида натри
SU987501A1 (ru) Электролит дл анализа композиционных электрохимических покрытий на основе никел и дисульфида молибдена
SU423749A1 (ru) Способ получения хлора электролизом раствора соляной кислоты
SU1213087A1 (ru) Способ регенерации нитрующей смеси
SU185855A1 (ru) Способ получения гидроксиламина путем электролиза
RU2366762C1 (ru) Способ получения едкого натра
SU247258A1 (ru) Получения перфосфата калия
SU701996A1 (ru) Способ получени диацетон -2-кето -гулоновой кислоты