SU333972A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измельчению мокрым способом в зких материалов, преимущественно цементных.

Известны мельницы самоизмельчени  большого диаметра с отношением диаметра к длине больше 1 дл  мокрого измельчени  твердых и хрупких материалов, например руд черных и цветных металлов, в которых с целью интенсификации процесса измельчени  материалов примен ютс  соответствующего профил  футеровка и лифтеры (подъемники), устанавливаемые по периферии барабана, на торцовых крышках и классифицирующей решетке мельницы. Лифтеры устанавливаютс  по длине барабана параллельно оси вращени , а на торцовой крышке и классифицирующей решетке радиально. Рассто ние между лифтерами выбираетс  равное или в несколько раз больше размера наибольшего куска измельчаемого материала с целью устранени  его заклинивани . Исходный материал загружаетс  в мельницу через полую цапфу подшипника . Лифтеры и футеровка служат дл  увеличени  коэффициента трени  между измельчаемым материалом и барабаном мельницы , лучшего его перемешивани , они улучшают также удельные показатели работы мельницы, интенсифицируют процесс измельчени . Однако это устройство не используетс  при измельчении в зких материалов (например мел, глина и др.) ввиду интенсивного уменьшени  объема барабана мельницы при залипании на ее внутреннюю поверхность измельчаемого материала, п в первую очередь-

в места выступов и изломы конструкции, в данно.м случае - в основани  и между лифтерами и футеровкой. Со временем слой залипшего материала увеличиваетс , распростран етс  на боковую крышку и классифицирующую решетку, при этом объем мельницы резко сокращаетс  п измельчение прекращаетс .

Целью изобретени   вл етс  устранение

процесса залипани  барабана .мельницы при измельчении в зких материалов, стабилизаци  процесса измельчени  при сохранении оптимальных режимов работы мельницы. Это достигаетс  путем создани  при вращепии барабана мельницы естественного интенсивного движени  измельченного материала между лифтерами и на футеровке, преп тствующего оседанию и залипанию материалов, а также создани  с этой же целью вод ного или газового сло  на футеровке и основани х лифтеров , таким образом происходит уменьшение давлени  на поверхность при увеличении скорости движени . Дл  создани  интенсивного движени  материала между лифтерами при

определено равным трех-четырехкратному размеру наибольшего куска измельчаемого материала.

С целью создани  вод ного или газового сло  на поверхност х футеровки и лифтеров, предотвращающего залипание барабана мельницы измельчаемым материалом, а также смывающего уже налипщий материал, в основании лифтеров или в полых лифтерах смонтированы распыливающие сопла, в- которые непрерывно или периодически под давлением подаетс  жидкость или газ. Сопла устанавливаютс  таким образом, что слой жидкости или газа направл етс  по касательной к омываемой поверхности. Используема  жидкость входит как компонент в получаемый продукт.

На фиг. 1 изображена предлагаема  мельница , поперечный разрез по барабану; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 2. Мельница содерл ит корпус 1, лифтеры 2, распыливающие сопла 3, расположенные в основании лифтеров или в полых лифтерах. Стрелками (см. фиг. 3) показано движение жидкости или газа в основани х лифтеров и па футеровке.

Мельница дл  мокрого измельчени  в зких материалов представл ет собой полый барабан с отношением больще единицы с

Ij

двум  коническими днищами, сваренными с полыми цапфами, которые опираютс  на подшипники скольжени .

Внутренн   поверхность барабана (обечайка и днище со стороны загрузки) футерована бронеплитами, предохран ющими корпус барабана от абразивного износа. Дл  лучщего перемешивани , подъема и измельчени 

материала к обечайке барабана креп тс  лифтеры. Со стороны разгрузки в барабане расположены классифицирующие решетки, через которые отдел етс  готовый продукт.

В полости между решетками и днищами расположены ковши, забирающие готовый шлам и сливающие его на конус разгрузочной цапфы . К выгрузочной цапфе прикрепл етс  корпус , по которому шлам стекает в выгрузочную течку.

Мельница работает следующим образом. Исходный материал, подлежащий измельчению , по загрузочной течке подаетс  в барабан мельницы. При вращении мельницы измельчаемый материал поднимаетс  лифтерами на определенную высоту и падает вниз. В процессе падени  куски материала удар ютс  друг о друга, а также об отбойные плиты и измельчаютс . Вода через распределительное устройство подаетс  под давлением в распыливающие сопла, через которые попадает в мельницу.

Claims (2)

1. Мельница самоизмельчени , содержаща  цилиндрический барабан с отношением диаметра к длине больше единицы, торцовые крышки, лифтеры, входную и выходную полые цапфы, отличающа с  тем, что, с

целью устранени  процесса залипани  барабана при мокром измельчении в зких материалов , рассто ние между лифтерами равно трех-четырехкратному размеру наибольшего куска измельчаемого материала.

2. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что в основании лифтеров смонтированы сопла.

Уие.З