SU33656A1 - Устройство дл выт гивани стекл нного листа со свободной поверхности расплавленной стекломассы - Google Patents

Description

В известных существующих устройствах дл  производства листового стекла методом выт гивани  (Фурко, Кольбурна и др.) примен ютс  оборудовани  дл  создани  нат жений в бортах ленты, преп тствующих ст жению (сужению) ленты стекла под вли нием сил поверхностного нат жени . В способе Фуро таким оборудованием  вл етс  лодочка. Лента стекла, выт гиваема  через щель лодочки Фурко, вследствие прилипани  ее к губам лодочки и трени  о поверхности губ получает нат жени , которые особенно велики у конусов (оконечностей) щели вследствие относительно большой площади трени  и прилипани . Величина этих нат жений, особенно в области конусов щели лодочки, превосходит по действию величину сил поверхностного нат жени ; у бортов ленты получаютс  утолщени  и лента стекла не спадает; дл  фиксации такого физического состо ни  ленты стекла примен ютс  холодильники.

По способу Кольбурна (система Либбей-Овенса ) основной частью устройства  вл ютс  охлаждаемые водой рифленые 9

ролики, принудительно вращающиес  со скоростью, несколько меньшей скорости выт гивани  ленты, устанавливаемые у ее бортов.

. Так как при способе Кольбурна не примен етс  лодочка с ее щелью, создающа  значительнее трение л.нты стекла о губы лодочки, то скорость вьгт гивани  ленты при этом способе превосходит скорост выт гивани  лзнты при способе Фурко в 2,5-3,0 раза. При цилиндрическом способе Любберса, при отсутствии устройств дл  создани  нат жений, преп тствующих ст жению выт гиваемого стекла, и холодильников, скорость выт гивани  еще больше и составл ет около 2,5-3,0 метров в минуту дл  однородного стекла, причем отжиг стекла происходит вполне удовлетворительно в течение 4-х минут. Применение указанных выше устройств дл  предупреждени  спадени  выт гиваемой ленты стекла обусловливает р д существенных дефектов в производстве листового стекла методом непрерывного выт гивани , так например, лодочки Фурко вызывают полссность

стекла; при способе Кольбурна создаютс  сильные нат жзни  в кромках; отжиг машинного стекла (кроме стекла, получаемого способом Любберса) затруднителен вследствие, главный образом, применени  холодильников. В подмашинных камерах, вследствиз применени  упом нутых устройств и холодильников, создаютс  условна дл  неоднородного физического состо ни  ленты стекла, выт гиваемой по способу Фурко и Кольбурна.

Предлагаемое устройство дл  получени  непрерывной ленты стекла методом выт гивани  имезт в виду устранить отмеченные выше дефекты.

Иде  конструкции предлагаемого }стройства возникла на основе наблюдени   влений смачивани  металлических поверхностей в зким стеклом. Ж 5ЛЗЗО, сталь, хромо-никелева  сталь, многие неокисл ющиес  при высокой температуре сплавы смачиваютс  в зким стеклом тогда, когда температура поверхностей этих металлов , близка к температуре стекла, охлажденные же поверхности этих металлов не смачиваютс  стеклом. Прилипаниз к стеклу нагретых поверхностен металлов очень сильное, и например, отделить от стекла стальную ленту (какие употребл ют дл  рулеток), пока она нагрета, не удаетс , но та jse металлическа  лента, если она охлаждена до темпзратуры, заметно низшей, чем стекло, легко сама отстает от стекла. Следовательно, если вз ть тонкую гибкую металлическую ленту толщиной 0,15-0,30 мм и привести ее в соприкосновение с в зким стзклом, то эта лента, вследствие хорошей теплопередачи , быстро примет температуру стекла и плотно прилипнет к нему; если ;ке охладитс , то лента, поверхность которой легко охлаждаетс , вследствие значительной теплопроводности ее и малой массы легко отстанет от стекла. Наблюдени  показали, что стальна  лента толщиной от 0,15 до 0,30 лгл« легко прилипает к стзклу (состава, примен емого дл  листового стекла) при температуре 1050° и выше, дзржитс  на стекле при температуре до 750-800° и отстает легко от стекла при более низкой его температуре .

Если к обеим кромкам выт гиваемой стекл нной леаты сейчас же после пслучзни  ее при помощи „затравки, приставл ть бесконечную гибкую ленту из стали, или лучше, из неокисл ющихс  при высокой температуре сплавов, двигающуюс  по роликам, укрепленным на каретке, то металлическа  лента будет двигатьс  вместе со стекл нной лзнтой, выт гиваемой обычным способом, например , при помощи вальцез. Когда стекл нна  лента достаточно охладитс , т. е. на прот жении 15-30 см металлическа  лента может быть легко отделена от стекла, пока же она движетс  со стеклом, нат жение ее будет вполне достаточным, чтобы удержать стекл нную ленту от спадени . Дл  стекол типа оконных, величина силы повзрхностного нат жени  не превосходит 170 дин/еле или 17,3 MIJMM.

На чертежз фиг. 1 изображает вид устройства спереди; фиг. 2-вид его сбоку; фиг. 3-вид сверху, и фиг. 4 схзматич;ски изображает устройство в действии.

Установочна  рама / закрепл етс  на окне подмашинной камеры /7. Передвижна  стойка 2 с двум  штангаТми 3 перемещаетс  по пазам рамы 7, в цел х установки устройства в плоскости выт гиваемой ленты J8, и может быть закреплена в нужном положении стопорным винтом. Дл  установки устройства по высоте выхода ленты стекла из стекломассы по штангам 3 стойки 2 передвигаетс  рамка 4, котора  гложет быть укреплена в нужном положении стопорным винтом 5. На рамке 4 укреплены две муфты 6, в которых передвигазтс  каретка 7, несуща  бесконечную металлическую гибкую ленту 8, в цел х установки последней к кромке /Р стекл нной выт гиваемой лзнты /& Каретка 7 закреплена в подшипниках 6 стопорным винтом 9. Металлическа  лента 8 перемещаетс  по роликам 10, 11, 72 и 13, имеющим подшипники на неподвижных ос х, причем оси роликов 10 т 77 (полые внутри) охлаждаютс  водой, подводимой водопроводной трубкой, котора  прикрепл етс  к раме кареткр 7 и изолируетс  вместе с ней, например, асбзетовой лентой . Ось ролика 13 имеет пружиннсе нат жное приспособление 14, чтобы иметь посто нное необходимое нат жение металлической ленты 8. Руко тки 75 примен ютс  дл  установки каретки 7в требуемом положении.

Значительна  скорость выт гивани  «текла при пргдлагаемом устройстве позволит на стандартную ванную печь ставить вмзсто 10-11 машин Фурко только 2-4 машины.

При применений прэдлагаемого устройства следует несколько переконструировать , по сравнению с известными способам , бассейн дл  стгкломассы, из которого производитс  выт гивание стекл нной ленты, подмашинную камзру и шахту выт гивающей машины.

Предмет изобретени .

Claims (4)

1. Устройство дл  выт гивани  стекл нного листа со свободной поверхности расплавленной стекломассы, отличающеес  тем, что дл  устранени  ст жени  выт гиваемого листа к рамкам его, поблизости от выхода из стекл нной массы , вплотную прикладывают тонкую металлическую ленту 8, нат нутую между роликами W-/7, в расчете на увлечениг ее в движзнне в вертикальном направлении кверху с выт гиваемым полотнищем на высоту, до которой стекло сохран ет в зкость формовани , с тою целью, чтобы использовать на этом участке прилипание массы к раскаленной до температуры стекла тонкой металлической ленте и последующее затем ослабление этого прилипани  после достаточного ее охлаждени  и затвердевани , позвол ющее свободно отделить метал.1ическую ленту от затвердевшей кромки.

2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  применением несущей ролики JO, 77, 72, J3 передвижной каретки 7, утвержденной на рамке 4, могущей установоч.о передвигатьс  s вертш«альном направлении по штангам стойки 2, также подвижно установленной в пазах установочной рамы 7.

3.В устройстве по п. п. 1 и 2 применэние приближаемых к стеклу роликов 70 и 77, утвержделных на полых ос х, охлаждаемых водою, дл  подведени  которой служат трубы, покрытые тгплоизо . ционным составом, покрывающим также вводимую в подмашкнную камеру часть каретки.

4.В устройстве по п. 1 применение пружинного приспособлени  М дл  регулировки нат жени  гибкой металлической ленты.