SU34146A1 - Способ извлечени металлов из шлаков, раймовки, хвостов и др. металлосодержащих отходов, а также окисленных или сульфитных руд или концентратов - Google Patents

Description

Предлагаемый способ дл  извлечени  металлов из шлаков, раймовки, хвостов и других металлосодержащих отходов, а также окисленных или сульфитных руд или концентратов, восстановлением газовой средой при газификации топлива во взвешенном состо нии , состоит в том, что обрабатываемые материалы вдувают в накаленную камеру печи вместе с угольной пылью, флюсами и тому подобными материалами гор чим воздухом с сухим или перегретым паром таким образом, чтобы струи подаваемой шихты пересекались между собой и факелом отопительных форсунок над шлаковой ванной.

На чертеже фиг. 1 изображает печь, предназначенную дл - осуществлени  предлагаемого способа в продольном разрезе; фиг. 2-то же, разрез по линии АБВГ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по линии ДЕ на фиг. 1, и фиг. 4 разрез по линии ЖЗ на фиг. 1.

Предлагаемый способ касаетс  обработки во взвешенном состо нии различных металлургических отхбдов (щлаки,, раймовка и пр.), а также окисленных или сульфитных руд и концентратов, с целью извлечени  содержащихс  /:в них металлов, заключающийс  в том,

(388)

ЧТО обрабатываемые материалы вдувают вместе с угольной пылью и флюсами гор чим воздухом с сухим или перегретым ,паром в накаленную камеру печи с нефт ным, газовым или пылеугольным отоплением, где происходит интенсивна  газификаци  шихтового топлива во взвешенном состо нии с разложением вод ных паров и продуктов сгорани  топлива, восстановление металлов получаемой активной газовой средой (Ha-j-CO), плавление и шлакование пустой породы и отделение от нелетучих металлов, вследствие разности удельных весов, а также испарение летучих металлов и серы и удаление их в виде паров вместе с отход щими газами.

Дл  устранени  уноса шихты и золы топ ив а с газами в шихту ввод тс  размолотые шлаки или подобные легкоплавкие материалы, образующие над ванной печи „шлаковый дождь, увлекающий в нее пыль и золу топлива.

Отход щие газы, содержащие значительное количество горючих составл ющих вместе с парами летучих металлов и серы, дожигаютс  в печи дл  улучшени  теплового баланса процесса и поступают после охлаждени  в обычные пылеуловители дл  отделени  окислов металлов, а сернистые газы могут быть использованы дл  производства серной кислоты или получени  серы. При переработке материалов, не содержащих серы, отход щие газы с парами летучих металлов возможно, не дожига  их в печи, использовать, кик горючие газы дл  промышленных цблей после отделени  окислов металлов, так как при прохождении по газопроводу и длительном соприкосновении с газами, содержащими углекислоту и вод ные пары будут окислены с образованием дополнит ельного количества горючих составл ющих.

.Практическое осуществление и внедрение в промыщленность метода обработки материалов во взвешенном состо нии зависит не только от способа ведени  процесса,, также и от конструкции печи дл  обработки, обепечйвающей непрерывную работу,

удержание пылевидной шихты в печи и рациональное использование тепла.

П0 предлагаемому способу, предусматривающёму введение в шихту легкоплавких материалов дл  удержани  шихтьУ в печи, хот  и , обеспечиваетс  осаждение пыли в шлаковой ванне, но требует , применени  длинного факела или наличи  высокой темг ературы в конце печи. Кроме того, при обработке сульфитных руд и концентратов, при разной степени размола сульфитных материалов и твердого восстановител , необходимо строгое разграничение в печи обжиговой, восстановительной и окислительной зон. Все это указывает на необходимость применени  печи

удлиненного типа, обеспечивающей, однако, наличие высокой температуры в конце ее дл  плавлени  унесенной с- газами тонкой пь1ли.

Предлагаема  конструкци  печи, предназначенна  дл  осуществлени  предлагаемого .способа, по мнению изобретател  полностью удовлетвор ет требовани м процесса и, кроме того, позвол ет осаждать грубую пыль применением шлаковой камеры и использовать в печи -теплоту горючих составл ющих при дожигании отход щих из восстановительной камеры газов.

Печь состоит из длинной горизонтальной камеры /дл  газификации топлива и восстановлени  металлов во взвешенном состо нии, имеющей понурый свод 2 и сужение в конце ,ее и ванну 5 дл  отделени  нелетучих м,еталлов от жидкого шлака, вследствие раз ности их удельных весов. Форкамера ,-# предназначена дл  плавной пбдачи шихты во взвегйенном состо нии и введени  дл  подогревани  печи Дополнительного топлива нефт ными газовыми или пылеугольными форсунками с торцевой стороны печи по длинной оси ее, плйвно расшир ющейс  во все стороны по направлению к восстановительной кй мере и примыкающей к ней расширенной частью. Шлакова  камера 3, служаща  дл - сплавлени  и осаждени  грубой пыли и частиц шлака, унесе :)ных газами, соединена с восстановительной камер9Й коротким узким каналом 6 с общей подиной с уклоном в направлении движени  газов. Камера 7, предназначенна  дл  дожигани  газов и окислени  паров летучих металлов и серы, имеет р д окон дл  подведени  дополнительного воздух и окно 9 дл  удалени  отход щих газов и окислов металлов.

Кроме того, дл  обслуживани  печи имеютс  окна /{, закрываемые при работе печи, и дл  выпуска металла и шлака отдельные летки//и /2, расположенные на разных уровн х шлаковой камеры.

Подогрев воздуха и получение пар, необходимых дл  ведени  процесса, осуществл ютс  использованием тепла отход щих газов обычными приспособлени ми .

Перед началом работы печь хорошо обогреваетс  отопительными форсунками , затем шихта из тонко измельченных обрабатываемых материалов, угольйой пыли и флюсов вдуваетс  через торец форкамеры 4 воздухом с сухим или перегретым паром, причем, благодар  наличию плавного расширени  объема форкамеры по направлению движени  газов, шихта имеет плавное уменьшение скорости, чем предотвращаетс  преждевременное выпадение крупных частиц ее компонентов и ,происходит подогрев щихты и обжиг сульфитных материалов.

в восстанрвительнрй камере 7 проис , ходит разложение вод ных паров и продуктов сгорани  топлива „раекаленны1 и частицами, углерода во вгзвешенном состЬ нии , восстановление образовавшейс  газовой средой содержащихс  в шихте металлов и сернистого газа, сплавление вводимых легкоплавких материалов (шлаки и проч.) и осаждение шлаковымдождем флюсов V пустой породы.

Нелетучие металлы, попада  в ванну 3 печи, отдел ютс  от жидкого шлака вспедств 1ё разности их,, удельных весов. Детучие же и :сера испар Ътс  и вместе Ci, отход щими газами nocTPynatoT через узкий короткий канал 5 при повы щенной скорости газов в шлаковую камеру 5 со значительным сечением, чем достигае1с  выпадение на камеру 5 крупных .частиц пыли шлаков вследствие резкого изменени  ско)ости газов. Более тонка  пыль и затвердевшие частицы шлака, попада  в зону высо кой температуры в камере дожигани , снова эасплавл ютс  и в виде крупных капель также осаждаетс  на шлаковую ванну. ; .,.. , ,

Отход щие газы, после дожигани  горючих составл ющих и окислени  паров летучих металлов и серы в камере 7, расположенной под шлаковой камерой 5, удал ютс  из печи вместе с окислами металлов при постепенно увеличивающейс  скорости, чем достигаетс  предотвращение осаждени  окислов металла на шлаковую ванну.

Окислы летучих металлов осаждаютс  в аппарате Котрел  пОсле охлажде ни  газов, в приспособлени х дл  подогрева воздуха и получени  пара, а сернистые газы быть использованы дл  производства серной кислоты или/ получени  серы.I

Дл  предотвра111ёни  разъедани  стен восстановительной камеры раскаленным потоком шихты и уменьшени  уноса пь1ли с газами, тугоплавкие ; флюсы ,(кварц, известн ки и пр.) могут быть введен также и через свод печи по ее .стенкам с образованием откосов через

..-,- ff,

особые отверсти  75 с автоматической загрузкой.

Таким образом, в печи предлагаемой конструкции возможна, обработка во взвешенАом состо нии как сульфитных материалов, так и окисленных руд и металлургических отходов с получением жидких металлов, штейнов, сплавов и окислов металлов с отделением пустой породы в виде жидких шлаков. .

Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Способ извлечени  металлов из шлаков, раймовки, хвостов и других металлосодержащих отходов, а также окисленных или сульфитных руд или кЪнцентрд1Тов восстановлением газовой средой при газификации топлива во взвешенном состо нии, отличающийс  тем, что обрабатываемые материалы вдуваютс  в накаленную камеру печи с целью осаждени  пыли к прореагировавшей шихте, вместе с угольной пылью и легкоплавкими флюсами, шлаками или другими подобными материалами гор чим воздухом с сухим или перегретым паром так, чтобы струи подаваемой шихты пересекались между собой и факелрм отопительных форсунок над шлаковой ванной.

2.Печь дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающа с  применением длинной горизонтальной восстановительной камеры J, соединенной понурым сводом 2 и суженной частью с вертикально расположенной окислительной камерой, служащей дл  дожигани  газов и снабженной посредине окнами 8 дл  введени  добавочного воздуха.

3.В печи по п. 1 применение форкамеры 4, расшир ющейс  от торцевой стены печи по направлению к восстановительной камере и примыкающей к последней расширенной частью, с целью плавной подачи шихты во взвешенном состо нии и введени  дл  подогрева печи дополнительного топлива (жидкого , газообразного иКи пылевидного) вдоль оси печи. к авторскому свидетельству Е:Б. #

.:. -Рйёова J ЙШб . - ... .. . /