SU349727A1 - Устройство для факельно-шлакового переплава - Google Patents

Устройство для факельно-шлакового переплава

Info

Publication number
SU349727A1
SU349727A1 SU1441484A SU1441484A SU349727A1 SU 349727 A1 SU349727 A1 SU 349727A1 SU 1441484 A SU1441484 A SU 1441484A SU 1441484 A SU1441484 A SU 1441484A SU 349727 A1 SU349727 A1 SU 349727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
oxygen
torch
occruption
chips
Prior art date
Application number
SU1441484A
Other languages
English (en)
Inventor
М. Д. К. К. Прохоренко В. П. Никитенко В. Я. Конюх Н. В. Анкудинов В. И. Мес Б. Л. Карельштейн Д. А. Дудко
элекТ росварки Е. О. Патова Институт
Publication of SU349727A1 publication Critical patent/SU349727A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии .
Известно устройство дл  переплава металлической стружки, состо щее из плавильной емкости, загрузочного устройства, газокислородной горелки и кристаллизатора. Однако оно не позвол ет вести непрерывный процесс переплава.
Описываемое загрузочное устройство выполнено в виде приводного барабана, торец которого установлен в отверстии боковой стенки плавильной емкости, снабженной крышкой с отверстием дл  газокислородной горелки. Это повышает производительность процесса.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Оно состоит из трех основных участков обработки стружки: участка подготовки, включающего приемные воронки, транспортеры, вращающийс  барабан и другие, учасгка ее переплава, в который вход т плавильна  емкость , горелка и кристаллизатор, и участка разгрузки, имеющего приспособлени  дл  отрезки слитков, выт гивани  и удалени  из рабочей зоны.
С промежуточного лотка / стружка поступает в наклонный вращающийс  барабан 2, в котором она подогреваетс  гор чими газами , движущимис  навстречу из плавильного пространства. Плавление струж:ки производитс  в шлаке, разогреваемом погружной газокислородной горелкой. По мере плавлени  стружки жидкий металл поступает в кристаллизатор , в котором твердеет и кристаллизуетс . Из наклонного барабана 1 стружка поступает в неподвижную плавильную емкость, состо щую из двух частей: наклонной части , примыкающей через уплотнени  к барабану 2, и вертикальной пр моугольной части 4, жестко св занной с водоохлаждаемым кристаллизатором 5. В плавильной емкости части 4 размещаетс  выходна  головка газокислородной горелки б, котора  погружена в шлак. Попав в щлаковую ванну, разогреваемую факелом газокислородной горелки, стружка плавитс , рафинируетс  шлаком и через отверстие в дне емкости поступает в кристаллизатор 5. По мере попадани  в кристаллизатор жидкий металл затвердевает. Затвердевающий металл с помощью «ласточкина хвоста св зываетс  с механизмом выт гивани  7, представл ющим собой приводную платформу.
Процесс переплава стружки полунепрерывный .
После выт гивани  слитка определенной длины он отрезаетс  газокислородным резаком S.
контрольно-измерительной и регулирующей аппаратурой.
Предмет изобретени 
Устройство дл  факельно-шлаковою переплава легковесных вторичных металлов, преимущественно стружки, включающее плавильную емкость, кристаллизатор, газокислородную горелку и загрузочное устройство, отличающеес  тем, что, с пелью увеличени  производительности , загрузочное устройство выполнено в виде приводного барабана, торец которого установлен в отверстии боковой стенки плавильной емкости, снабженной крышкой с отверстием дл  газокислородной горелки.
SU1441484A Устройство для факельно-шлакового переплава SU349727A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU349727A1 true SU349727A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0207656B1 (en) Recovery of metals from their alloys with lead
WO2010068140A1 (ru) Способ и устройство электронно- лучевой или плазменной плавки из кристаллизатора в кристаллизатор
SU764902A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки легких металлов
SU349727A1 (ru) Устройство для факельно-шлакового переплава
RU2355791C2 (ru) Способ изготовления слитков высокореакционных металлов и сплавов и вауумная дуговая печь для изготовления слитков высокореакционных металлов и сплавов
RU209252U1 (ru) Двухручьевая воронка для разливки металлов
RU2413016C1 (ru) Способ получения полого слитка электрошлаковым переплавом
US2465544A (en) Metal melting
US1733419A (en) Continuous copper-melting furnace
RU2156816C1 (ru) Способ переплава мелких отходов и стружки цветных сплавов
US6174492B1 (en) Forebay for am Metallurgical furnace
Carey VIM-VAR Steelmaking for Bearing Steel Grades
RU2343041C1 (ru) Способ обогрева и теплоизоляции верхней части кристаллизующегося слитка при разливке в изложницу
RU2389809C1 (ru) Способ очистки цинкосодержащего сырья от оксидов примесных металлов, примесных металлов и печь для осуществления способа
SU221723A1 (ru) Способ получения рафинированного ферромолибдена
US3794104A (en) Mould for electroslag remelting furnace
RU2484165C2 (ru) Способ производства алюминий-кремниевых сплавов и плавильно-восстановительная печь подового типа для его осуществления
SU1085252A1 (ru) Способ лить
RU2263560C1 (ru) Способ электрошлакового кокильного литья
RU72227U1 (ru) Установка электрошлакового переплава чугунной стружки
RU2603409C2 (ru) Печь электрошлакового переплава с полым нерасходуемым электродом
Kreil et al. The continuous casting of copper and its alloys
SU530060A1 (ru) Способ выплавки стали
RU166321U1 (ru) Установка электрошлакового переплава металлической стружки
SU741029A1 (ru) Электрическа солева печь дл плавки металлов и сплавов