SU353496A1 - Катод дл электродуговых процессов в активных средах - Google Patents

Катод дл электродуговых процессов в активных средах Download PDF

Info

Publication number
SU353496A1
SU353496A1 SU691297701K SU1297701K SU353496A1 SU 353496 A1 SU353496 A1 SU 353496A1 SU 691297701 K SU691297701 K SU 691297701K SU 1297701 K SU1297701 K SU 1297701K SU 353496 A1 SU353496 A1 SU 353496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
hafnium
fact
composition
film
Prior art date
Application number
SU691297701K
Other languages
English (en)
Inventor
Д.Г. Быховский
А.Я. Медведев
Original Assignee
Bykhovskij D G
Medvedev A Ya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bykhovskij D G, Medvedev A Ya filed Critical Bykhovskij D G
Application granted granted Critical
Publication of SU353496A1 publication Critical patent/SU353496A1/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/222Non-consumable electrodes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3442Cathodes with inserted tip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Solid Thermionic Cathode (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  неплав щнхс  катодов, предназначенных дл  дуговых процессов 0 активных средах, преимущественно дл  применени  в малогабаритных устройствах . К таккм устройствам относ тс , электродуговые источники света с повышенным световым потоком.
Изобретение может быть применено дл  плазменной обработки материалов, в частности дл  ручной и механизированной сварки, резки н плавки электропроводных материалов.
Известен катод из гафни , примен емый в устройствах дл  плазменной обработки материалов в активных средах, преимущественно дл  резки металлов. Это позволило значительно увеличить срок службы и допустимый ток катода, но при малых габаритах последнего ох- ла одение его становитс  недостаточно кг интенсивным и преимущества катода вз гафни  в значительной мере тер ютс .
при токах свыше 25О А такой катод изнашиваетс  значительно быстрее.
Цель изобретени  - создание катода д   электродуговых процессов в активны средах, преимущественно дл  малогабаритных устройств, который обладал бы меньшим износом при токах свыше 25О А.
Это осуществл етс  вводом в состав
0 катода легирующих добавок, содержащих щелочные или щелочноэемельные земельные металлы, либр их окислы. Компсженх ты берут в следующих весовых соотноше ни х, %:
5
0,05 - 0,5 литн , остальное - гафний; О,1 - 1 магни , остальное - гаф
НИИ; 0,05 - О,5 бари , остальное - гаф
НИИ;

Claims (1)

  1. 0,5-3 одного из оксилов вышеперечисленных элементов остальное - гафний. 335 Использование гафни  в качестве св зано с тем, что данный металл имеет высокую темнературу платзлени , низкую работу выхода термоэлектронной эмиссии и способен при работе в актиВ ной. атмосфере образовывать на эмитирз о щей гаоверхности катода пленку с высоки ми ;аа1дитными свойствами, т. е с низкой проницаемосгью дл  активных компо нейтов атмосферы. |Указанные легированные тобавки новы шафт плотность тока термоэлектронной эм 1ссии сплава или смеси, Нпагодар  ни кой работе выхода и высокому сродству к кислороду, легирующие добавки вход т в состав пленки, снижа  тем самым плотность теплового потока в катод. На в составе пленки легирующих бавок щелочных и щелочноземельных ме таллов или их окислов значительно уве лишвает иалучагельную способность ка Toiia что особенно важно при электродуговых источниках света. . : Добавки металлов должны вводитьс  в состав ctaasa в таких количествах.. чфибм температура кипени  -легирующих вдагшшюв была не ниже 22ОО С, т, е« на ниже температуры плавлени  гафни , Смеси на основе гафни , щелочных и щёлочноземельных металлов или их окис лов могут изготавливатьс  методами порошковой металлургии Вышеперечисленные добавки могут вводить в состав смеси как по отдель« нЬсти , так и в сочетании друг с цругом В сплавах или смес х на основе гафни  они берутсй в количествах, . обеспечиваю uinx образование на рабочей поверхносг и катода пленки, содержащей, по крайней мере, один из компонентов сплава или смеси. Кроме того, пленка должна содержать хот  бы один из компонентов плаз- мообразующей среды. Испытани  катодов, изготовленных из сплавов на основе иодидного гафни  мер-ки ГФИ.1 с 0,5% магни , а также гаф ни  марки ГФИ-1 с 0,1% кальци  пока зали, что тепловой поток в катод сни зилс  на 5 0%. Формула изобретени  1.Катоц дл  электродуговых процессов в активных средах, выполненный из гафни , о т д и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  стойкости катода при одновременном снижении работы выхода, в его состав введены компоненты , содержащие щелочные или щелочно земельные металлы 2,Кв.тои по п. Ij отличаю щ и и с   тем, что в его состав введен литий в качичестве ,5%, гафний - остальное. 3. Катод по п. отличаю щ и и с   тем, что в его состав введен магний в количестве 0,1.1%, гафний остальное 4. Катод по п, 1, отличаю - щ и и с   тем что в его состав введен Зарий в количестве ,5%, гафний «остальное . 5, Катод по п. 1, отличаю, щ а и с   Тем, что в его состав введен один из окислов щелочных или щелочноземельных металлов в количестве 0,5- 3%, ос1альнс5е гафний.
SU691297701K 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах SU353496A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691297701A SU353494A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU353496A1 true SU353496A1 (ru) 1980-05-05

Family

ID=20444354

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691297701D SU353495A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах
SU691297701K SU353496A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах
SU691297701A SU353494A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691297701D SU353495A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691297701A SU353494A1 (ru) 1969-01-08 1969-01-08 Катод дл электродуговых процессов в активных средах

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3758746A (ru)
FR (1) FR2027900A1 (ru)
GB (1) GB1297970A (ru)
SE (1) SE346719B (ru)
SU (3) SU353495A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2272785B1 (ru) * 1974-05-28 1977-03-11 Inst Elektrosvarochnogo Oborud
GB1520000A (en) * 1974-10-10 1978-08-02 Vni P Konstr I Tech Plasma arc torches
SE426215B (sv) * 1978-05-11 1982-12-20 Vni Pk I Tech Inst Elektrosvar Icke-smeltande elektrod for plasmabagsvetsning och forfarande for framstellning derav
FR2805192B1 (fr) 2000-02-18 2002-06-28 Air Liquide Procede et installation de travail a l'arc plasma avec gaz a teneurs controlees en o2 et n2
WO2015048648A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Hypertherm, Inc. Plasma torch electrode materials and related systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
DE1963151B2 (de) 1977-03-17
SU353495A1 (ru) 1980-05-05
DE1963151A1 (de) 1970-07-23
US3758746A (en) 1973-09-11
SE346719B (ru) 1972-07-17
SU353494A1 (ru) 1980-05-05
FR2027900A1 (ru) 1970-10-02
GB1297970A (ru) 1972-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0770263B1 (en) Electrode structure
US4360757A (en) Electrode activating compound for gas discharge tube
SU353496A1 (ru) Катод дл электродуговых процессов в активных средах
CA1134457A (en) Non-consumable electrode for plasma-arc welding and method of manufacture thereof
GB1199046A (en) Improvements in Manganiding
GB1199335A (en) Improvements in Aluminiding
RU2052855C1 (ru) Прямоканальный катод
US5124528A (en) Gas tungsten and plasma arc welding electrode having a carbide emitter end
GB1199038A (en) Improvements in process for Nickeliding, Cobaltiding and Ironiding Base Metal Compositions
US2140881A (en) Intensive electric arc carbon
US1281796A (en) Arc-lamp electrode.
US1200770A (en) Electrical gas-lamp.
US1843244A (en) Incandescent cathode for electron discharge devices
US2858207A (en) Thermionic cathode cores composed of nickel-rhenium alloy
GB1199024A (en) Improvements in process for Vanadiding Metals
GB1203275A (en) Improvements in process for yttriding and rare earthiding
US3318692A (en) Method for preparation of aluminum-mercury alloys
US1970768A (en) Alloy
GB1199027A (en) Improvements in process for Titaniding Base Metals
Paton et al. An Electric Arc Heat Source With Cathodes of a New Type
JPH04231394A (ja) 炭化タンタル複合体材料
US1943027A (en) Electron emitting element
JPS5677094A (en) Arc welding and complex wire
Randolph Alloys of Nickel and Barium
US2881513A (en) Composition for sintered barium cathodes