SU364172A1 - Способ получения стали - Google Patents
Способ получения сталиInfo
- Publication number
- SU364172A1 SU364172A1 SU1368596A SU1368596A SU364172A1 SU 364172 A1 SU364172 A1 SU 364172A1 SU 1368596 A SU1368596 A SU 1368596A SU 1368596 A SU1368596 A SU 1368596A SU 364172 A1 SU364172 A1 SU 364172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- melt
- getting steel
- content
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии .
Известен способ иолучени сталш с содержанием алюмини более 0,0157о, включающий вьтлаик стали в элект|р01печи, легирование ее алюминием и разл1ИВ ку готового металла по .ИЗЛО:Ж|НИ;Ца:М.
Однако высокие добавки алю мини ведут к TOiMy, что образующиес лри разливке и 3iaiTiB€ipaeBaiHiHiH выключени состо т исключительно из окиси алюмини и расположены Иреи1муществен1но под поверхностью слитка. Это ириводит к по влению тренхии п|ри го|р чей деформации.
С целью уетраиени этого недостатка п получени -стали вьюокого качества предлагаетс способ получени стали, по которому в расплав нервоначально ввод т алюм-иний, а затем раскисл ющий сплащ в 1,6-2,7 .кратном размере от -конечиого содержани алюмини , после чего раснлав разливают на устаиовке иеирорьвдной разлиеки. Это дает возможность получать при непрерывной разливке сталыные издели с содержанием алюдтни более 0,016%.
Способ осуществл етс следуюи1,:лм ойразом . В дуговой печи с основной футеровкой расплавл ют шихту и за п ть минут до выпуска добавл ют алюминий - 0,66% от iBeca плавки, чтобы получить .конечное содержание алюмини 0,035%. Во -Брем выпуска металла к плавке в разли1воч1ный ковш добавл ют 0,23% от веса расилава раскисл юц;ий сплав, содержащий (iB %): .ц 15, кальци 15. кремни 55, остальное железо. Далее плаВ:Ка разливаетс на установке непрсрьм ной па:-;л11в.к11.
П р е л м с т П1 3 о f) р стен и
Способ получени стали, содар-жащей более 0,015% алюмпни . включающий выплавку в иечи с пОСлсдующим ее легг.1озанпем. расм11слен1ием алю-минием п выпуском, отличающийс тем. что. с целью повьпнени качества стальных .изделий, после раскислени алюмипием в расплав ввод т раскисл ющий оплав Б 1.6-2,7 кратном размере от конечного содержаН: алюлппш .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681802991 DE1802991B2 (de) | 1968-10-14 | 1968-10-14 | Verwendung einer desoxydationslegierung zur herstellung von zumstranggiessen geeigneten stahlschmelzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU364172A1 true SU364172A1 (ru) | |
| SU364172A3 SU364172A3 (ru) | 1972-12-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107838390A (zh) | 一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法 | |
| CN112410650A (zh) | 一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法 | |
| US3567432A (en) | Metal casting | |
| US3871870A (en) | Method of adding rare earth metals or their alloys into liquid steel | |
| US20210025040A1 (en) | Silicon based alloy, method for the production thereof and use of such alloy | |
| CN113817968B (zh) | 一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法 | |
| US1888132A (en) | Method of casting steel ingots | |
| US1727088A (en) | Method of making rimming steel | |
| JP4527693B2 (ja) | 高Ａｌ鋼スラブの連続鋳造方法 | |
| RU2826941C1 (ru) | Способ производства стали | |
| RU2590772C1 (ru) | Способ получения алюминиевого чугуна | |
| RU2108403C1 (ru) | Способ получения медно-фосфорной лигатуры | |
| CN117448662B (zh) | 一种无磁钢zynm7冶炼及连铸生产工艺 | |
| SU1382860A1 (ru) | Способ получени чушек дл раскислени стали алюминием | |
| SU1002368A1 (ru) | Способ получени электротехнической стали | |
| JP2593384B2 (ja) | 連続鋳造法 | |
| SU692673A1 (ru) | Способ разливки спокойной автоматной стали | |
| SU357024A1 (ru) | Способ разливки силикокальция | |
| RU2661983C1 (ru) | Способ производства конструкционной низколегированной стали | |
| SU945187A1 (ru) | Способ охлаждени металла при продувке жидкой стали аргоном | |
| CN119932412A (zh) | 一种低合金电焊条钢生产工艺 | |
| SU779408A1 (ru) | Способ раскислени низкоуглеродистой стали | |
| SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
| CN118166281A (zh) | 一种非调制钢用连铸坯及其制备方法 | |
| JP2024004032A (ja) | 連続鋳造方法 |