SU364402A1 - УСТРОЙСТВО дл ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ в ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сварке кольцевых стыков. Известны устройства дл  сварки неповоротных стыков труб, обеспечивающие программированное изменение угла наклона горелки в процессе сварки в зависимости от пространстЁенного положени  сварки.

Известное устройство поворачивает шарнирно укрепленную на опорном устройстве сварочную головку с помощью жестко св занйого с последней ролика, перемещающегос  в процессе сварки по специальным профилированным направл ющим.

Однако изготовление таких направл ющих сложно, а установка известного устройства на трубе в рабочее положение трудоемко в св зи с необходимостью строго определ ть положение направл ющего профил  относительно свариваемого поворотного стыка.

Предложенное устройство устран ет эти недостатки, позвол ет упростить конструкцию и повысить ее эксплуатационную надежность за счет того, что механизм программированного изменени  угла наклона электрода в процессе сварки выполнен в виде жестко соединенной с корпусом и шарнирно - с головкой вилки, между концами которой и удалениой от сопла частью головки установлены пружины. Дл  дополнительного установочного регулировани  угла наклона головки за счет изменени  ее центра т жести головка

2

снабжена Грузом, установленным на ней с возможностью перемещени  относительно ее продольной оси.

На фиг. 1 изображена сварочна  головка, общий вид; на фиг. 2 - то же в разрезе; на фиг. 3 - схема действи  устройства в различных пространственных положени х.

Устройство дл  дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах состоит из сварочной головки /, размещенной внутри вилки 2, жестко св занной с корпусом, выполненным в виде кольцевой щестерни 3. Сварочна  головка / в точке, приближенной к электроду, закреплена в вилке 2 с помощью щарнира 4 и подшипника 5 и поджата уравновещивающими пружинами 6, соедин ющими головку 1 с вилкой 2. Кольцева  шестерн  3 размещена на направл ющем кольце 7, удерживающем корпус редуктора 8.

Черв к 9, соединенный с валом электродвигател  10, зацеплен с черв чным колесом 11, сид щим на валу 12. На валу 12 размещенном в подшипниках 13, сидит также приводна  щестерн  14, наход ща с  в зацеплении с кольцевой шестерней 3. Направл ющее кольцо 7 удерживают на трубе 15 с помощью трех прижимов - лап 16. Уравновещивающие пружины 6 закрыты кожухами 17.

При необходимости регулировани  центра т жести к головке / прикреплен груз 18, например , с помощью резьбового соединени , удерживаемый в определенном положении с помощью гайки 19.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигател  10 передают через черв к 9 на черв чное колесо П, приводную шестерню 14 и кольцевую шестерню 3, перемещающуюс  по направл ющему кольцу 7.

Вилка 2, враща сь вместе с кольцевой шестерней 3 вокруг трубы 15, перемещает головку вдоль стыка.

Одновременно горелка 1 измен ет свое положение внутри вилки 2, сжима  и разжима  пружины 6, выдержива  таким образом требуемый угол наклона столба дуги к свариваемой поверхности.

Необходимый поворот сварочной головки / вокруг щарнира 4 во врем  сварки, например при спуске и на подъеме, осуществл етс  наклоном оси головки под действием ее центра т жести и противадействи  системы пружины 6 таким образом, чтобы одна из пружин сжималась , а втора  раст гивалась, позвол   головке одновременно с перемещением по периметру стыка труб 15 измен ть угол наклона к свариваемой поверхности.

В зависимости от свариваемого материала конструкции издели  и параметров режима сварки предварительно регулируют центр т жести головки с помощью перемещаемого груза 18 и гайки 19, что обеспечивает определенное положение головки в каждый момент сварки.

Устройство может содержать механизм подачи присадочной или электродной проволоки .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах, содержащее сварочную головку, шарнирно закрепленную в корпусе, св занном с приводом вращени  головки вокруг трубы, установленном на опорной части, и механизм программированного изменени  угла наклона электрода в процессе сварки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  ее надежности при эксплуатации, механизм программированного изменени  угла наклона электрода в процессе сварки выполнен в виде жестко соединенной с корпусом и шарнирно - с головкой вилки, между концами которой и удаленной от сопла частью головки установлены пружины.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью дополнительного установочного регулировани  угла наклона головки за счет изменени  ее центра т жести, головка снабжена грузом, установленным на ней с возможностью перемещени  относительно ее продольной оси.

0,уг /