SU364659A1 - Способ получения твердых углеводородов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нефтеперерабатывающей промышленности и касаетс  сиособа получени  твердых углеводородов, таких как высокоплавкие парафины и воскова  добавка , дл  защиты резиновых изделий от озонного растрескивани .

Известен способ получени  восковой добавки , заключающийс  в том, что гач или фракцию гача с т. пл. 55-58°С и содержанием масла 20-25% обезмасливают при температуре (+5) - (-|-10)°С, полученный при это.м фильтрат деиараф)инируют, а образующийс  при депарафинизации гач снова обезмасливают при темиературе (-5) - (0) °С. Получаемый ири этом вторичный парафин после контактной очистки можно примен ть в качестве восковой добавки. К недостаткам этого способа следует отнести получение защитного воска на двух установках (установка обезмасливани  и установка депарафинизации). Проведеиие процесса по такой технологии довольно громоздко; дл  получени  восковой добавки на двух установках необходимо иметь две системы кристаллизации, четыре системы регенерации, а также полный щтат рабочих дл  двух установок.

С целью упрощени  процесса предлагаетс  проводить обезмасливание при температуре (+5) - (-5)°С до содержани  масла в лепещке 1,0-1,5% с последующим ее обезмасливанием при температуре 20-25°С. При этом в виде твердой фазы получают высокоплавкий парафин с низким содержанием масла , а в виде фильтрата - защитный воск. Способ осуществл ют следующим образом. Сырье (фракци  гача) смещиваетс  с растворителем и охлаждаетс  в кристаллизаторах до температуры (+5) - (-5) °С. Смесь сырь  с растворителем подаетс  на I ступень

фильтрации, где получаетс  лепещка и фильтрат I ступени. Фильтрат I ступени выводитс  иа регенерацию, а лепещка I ступени направл етс  па II ступень фильтрации.

Фильтрат II ступени возвращаетс  на разбавление сырь  в кристаллизаторы. Лепещка

IIступени должна содержать 1,0-1,5% масла . Если этого не удаетс  достичь, то необходимо ее профильтровать еще через одну ступень . Лепещка с содержанием 1,0-1,5%

масла разбавл етс  теилым растворителем до температуры 20-25°С и фильтруетс  на

IIIстуиенн фильтрации, где в качестве твердой фазы получаетс  высокоплавкий парафин с низким содержанием масла (1,0%) и в качестве жидкой фазы (фильтрат III ступени) - воскова  добавка (защитный воск) с т. ил. 50°С, с содержанием масла менее 3%, с количеством углеводородов, не образующих комплексных соединений с карбамидом, выще

40%. Лепещка III ступени и фильтрат П1 ступени направл ютс  каждый в свою систему регенерации дл  отгона растворител .

На промывку лепешки подаетс  растворитель с соответствующей температурой.

Предлагаемый способ получени  твердых углеводородов был опробован в заводских и лабораторных услови х. Ниже привод тс  результаты этих испытаний.

Нример 1. На промышлеппой установке из фракции гача путем обезмасливани  получают лепешку с содержанием масла 1,4%.

Растворитель-ацетон: бензол в соотношении 30 : 70.

Показатели качества исходной фракции гача и полученной лепешки приведены в табл. 1.

Таблица 1

1юскг1, а также требовани  ТУ-38-1-146-67 на

В-1

Таблица 2

; Лепешку разбавл ют теплым растворителем в соотношении 1 : 4 до температуры 23°С и фильтруют в лабораторных услови х. При этом в виде твердой фазы получают высокоПлавкий парафин с т. пл. 62°С и с содержанием масла 0,6%, в виде фильтрата - запштный воск с т. пл. 50°С.

В табл. 2 приведена характеристика высокоплавкого парафина, полученного защитного

Таким образом, по предлагаемому способу па одной установке из фракции гача можно одгговремеиио получить защитный воск, удовлетвор ющий требовани м ТУ-38-1-146-67, и высокоплавкий парафип с пизким содержанием масла.

Предмет изобретепи 

Способ получени  твердых углеводородов иутем обезмасливаии  гача, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, обезмр .сливание провод т при температуре (-рЬ) - (-5)°С до содержани  масла в леиешке 1,0-1,5% с последующим ее обезмасливанием при те.мнературе 20-25°С.