SU364971A1 - Способ изготовления электротехнических элементов - Google Patents
Способ изготовления электротехнических элементовInfo
- Publication number
- SU364971A1 SU364971A1 SU1333687A SU1333687A SU364971A1 SU 364971 A1 SU364971 A1 SU 364971A1 SU 1333687 A SU1333687 A SU 1333687A SU 1333687 A SU1333687 A SU 1333687A SU 364971 A1 SU364971 A1 SU 364971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- base
- bases
- metal
- insulation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
1
Известный способ изготовлени электротехнических элементов, например катушек из провода дл резисторов, в частности из .микропровода в стекл нной изол ции, заключенных в металлическую оболочку, при котором провод укладывают на основание с электропровод щей поверхностью, не обеспечивает достаточного качества элементов и производительности .
По предлагаемому способу с целью устранени указанных недостатков предлагаетс оболочку наносить гальваническим осаждением после укладки провода на основание.
Соответственно токопровод щими делают только те участки поверхности основани , на которых уложены участки изолированной проволоки , подлежащие обволакиванию металлом. Полученный таким образом монолит осажденного металла, пронизанного изолированной проволокой, в частных вариантах осуществлени данного способа снимают с оснозанил. В этих случа х основание вл етс временным . Легкость сн ти с основани полученных узлов обеспечиваетс благодар тому, что электропровод ща поверхность основани выполн етс Из материала, например нержавеющей стали, прочность сцеплени которого с гальваническим слоем невелика, или благодар тому, что на соответствующие участки основани нанос т предварительно электропровод щую пленку, легко отдел емую от основани . В качестве материала последнего может быть использовано, например, стекло, в качестве электропровод щего сло на нем-,металлическа фольга, химически осажденна медь ИЛИ серебро и пр. Обволакивать изолированную проволоку данным способом можно и целесообразно различными металлами, например медью при изготовлении конденсатора,
при пермаллоем при изготовлении трансформатора и т. д.
Предлагаемый способ изготовлени элементов , аппаратуры и -приборов апробирован в лабораторных услови х. Данный способ используетс нри изготовлении конденсаторов, резисторов и RC-устройств. В качестве посто нного основани используетс фольгированный текстолит, стеклотекстолит с химически осажденной пленкой меди, металлизированна керамика . В качестве временных оснований используютс металлические и неметаллические основани с наклеенной на них медной фольгой . В качестве посто нных и временных - оснований могут с успехом использоватьс и различные другие материалы. Например, в качестве посто нных оснований могут использоватьс все виды оснований, примен ющихс в насто щее врем , а в качестве временных оснований - нержавеюща сталь, на которой
плохо удерживаетс больщинство гальванически осажденных металлов. Создание токопровод щих участков на поверхности неметаллических оснований может осуществл тьс практически .всеми известными методами, например вакуумной и химической металлизацией, вжиганием .металлов, приклейкой фольги и прочим . Создание непровод щих участков на металлических основани х может осуществл тьс , например, покрытием этих участков, приклеиванием изол ционной пленки и пр.
В качестве изолированной проволоки в проведенных экспериментах используетс микропроволока в стекл нной изол ции наружным диаметром от 10 до 40 мк. Жила микропроводов состоит из меди и различных сплавов сопротивлени . При изготовлении изделий данным способом могут использоватьс и различные другие варианты изолированной проволоки. Так, диаметр изолированной проволоки может быть как больше, так и меньше использованных в опытах. Материал проволоки также может быть любым. Выбор материала изол ции несколько ограничен. Он не должен интенсивно разрушатьс в электролитах в процессе электрохимического осаждени металла . К числу наиболее перспективных материалов изол ции, кроме стекла, относитс фотопласт и кремнийорганика. Могут примен тьс и другие типы изол ции. Весьма перспективно применение двухслойной изол ции, например стекла плюс кремнийорганика.
Изолированна проволока укладываетс на основание в виде пучка параллельно расположенных отрезков, а также путем налитки на основание. Возможна также укладка на основание готовых обмоток, выполненных изолированной проволокой.
В качестве осаждаемого на токопроводлщчх участках основани металла .в опытах используетс медь, однако могут использоватьс и любые другие металлы, в частности сплавы из числа тех, которые можно осаждать электрохимически , например серебро, золото, магнитные сплавы.
Медь осаждают из водного раствора сернокислой меди (100 г-л) и серной кислоты (20 г/л) при температуре 20° С и плотности тока пор дка 4 а1дм непрерывно в течение
0,5 час. При этом получены слои меди толщиной от 0,1 до 0,2 мм, полностью окружившие соответствующие участки изолированной проволоки над электропровод щими участками основани . Можно примен ть и другие варианты технологических режимов осаждениу металлов с обволакиванием этими металлами изол ции проволоки. Осаждаемый таким образом металл обволакивает изол цию каждого в отдельности участка проволоки и всю совокупность расположенных р дов участков проволоки . С временных оснований осажденный металл снимаетс вместе с микропроволокой в стекл нной изол ции. В полученпы.ч таким образом узлах допускаетс возможность изгиба в определенных пределах без нарушени проволоки.
Испытани конденсаторов и резисторов, выполненных описанным способом на посто нных и временных основани х, показывают, что по электрическим характеристикам он.и не уступают конденсаторам и резисторам, выполненным из провода металлизированного предварительно , но превосход т последний по механической прочности, производительности, технологичности . Так, погонна емкость конденсаторов , полученных предлагаемым способом, при п отрезках проволоки составл ет пор дка (4-6) пф/см, а высока механическа прочность полученных узлов характеризуетс тем, например, что их можно снимать с оснований, что неосуществимо при изготовлении элементов из металлизированного микропровода. Предлагаемый способ прост в осуществлении и пе требует специального оборудовани .
Предмет изобретени
Способ изготовлени электротехнических элементов, например катушек из провода, в частности из микропровода .в стекл нной изол ции, Заключенных в металлическую оболочку , при котором провод укладывают на основание с электропровод щей поверхностью, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества и производительности, оболочку нанос т гальваническим осаждением после, у;;.ладки провода на основание.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1333687A SU364971A1 (ru) | 1969-05-29 | 1969-05-29 | Способ изготовления электротехнических элементов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1333687A SU364971A1 (ru) | 1969-05-29 | 1969-05-29 | Способ изготовления электротехнических элементов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU364971A1 true SU364971A1 (ru) | 1972-12-28 |
Family
ID=20445890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1333687A SU364971A1 (ru) | 1969-05-29 | 1969-05-29 | Способ изготовления электротехнических элементов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU364971A1 (ru) |
-
1969
- 1969-05-29 SU SU1333687A patent/SU364971A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101894668B (zh) | 层叠型电子零件及其制造方法 | |
| US5097100A (en) | Noble metal plated wire and terminal assembly, and method of making the same | |
| CN101901688B (zh) | 层叠型电子部件及其制造方法 | |
| EP0181032B1 (en) | Solid electrolytic capacitor for surface mounting | |
| JP2022541365A (ja) | 開放モード電極構成及び可撓な終端を備える積層コンデンサ | |
| US2671950A (en) | Method of constructing thermopiles | |
| JP2003086459A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| US3984290A (en) | Method of forming intralayer junctions in a multilayer structure | |
| SU364971A1 (ru) | Способ изготовления электротехнических элементов | |
| JP7465547B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよび固体電解コンデンサの製造方法 | |
| ES8701425A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de condensadores multicapa plasmapolimeros electricos | |
| US3646404A (en) | Solid-state electrolytic capacitor and method of making same | |
| DK152462B (da) | Fremstilling af elektrisk ledende traad | |
| US3324362A (en) | Electrical components formed by thin metallic form on solid substrates | |
| JP4269374B2 (ja) | スズメッキ平型導体の製造方法およびフラットケーブルの製造方法 | |
| JPH0243353B2 (ru) | ||
| JPH05267743A (ja) | 積層型圧電アクチュエータの製造方法 | |
| JP2973504B2 (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
| US3934985A (en) | Multilayer structure | |
| CN114334451A (zh) | 金属化膜电容器 | |
| JP2973687B2 (ja) | ラジアルリード電子部品 | |
| SU363124A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНГйО-ГЕХййЧЕСаУ | |
| JPS61198709A (ja) | 電子部品 | |
| US2937348A (en) | Filter | |
| US3307245A (en) | Method of making a memory matrix |