SU366012A1 - Способ получения муки - Google Patents

Description

1

Изобретение отисситс  к области получени  нанолнителей дл  нромышленности пластмасс, в частности, дл  получени  линолеумов, фенопластов и других наполненных пластмасс.

Известен способ получени  древесной муки со степенью дисперсности 400-100 мк путем сухого механического измельчени  в мельницах ударного типа, в основном, на молотковых и .в жерновых мельницах.

Однако при этом способе уменьшение величины частиц древесной муки молоткового и жернового помола сопровождаетс  ростом ее маслоемкости И расходом смолы дл  получени  полимерных ко.мпозиций, а также уменьшением насыпного веса.

Цель изобретени  - получение тонкодисперсной муки, обладающей высоким насыпным весом, малой масло- и смолоемкостью, а также химической активностью.

Это достигаетс  лри обработке древесного сырь  в высоконапр женных вибрационных шаровых мельницах.

В этих машинах обработка древесины сопровождаетс  интенсивным выделением тепла в сочетании с уплотнением структуры перетираемых частиц, выделением смол на их поверхности , а также повышением химической активности природных высокомолекул рных соединений , вход щих в состав этих материалов (целлюлозы, пентозанов, лигнина за счет многократной глуоокой механической деструкции цепей их .молекул).

Полученные порошки обладают больши-.м насыпны .м весом, малой маслоемкостью и пластификатороемкостью и состо т из частиц по форме, близких к сферической.

Древесные порошки, активированные в вибромельницах , как показали опыты, позвол ют получить более высококачественные ПВХ линолеум , фенопласты, алкидный лпнолеум, чем порошки такой же дисперсности, но молоткового либо жернового помола.

Наиболее благопри тный температурный режим термомеханохи.мической обработки находитс  в пределах 50-95°С с напр жением 50- 100 квт/м в течение 20-60 мин.

Пример 1. Исходное сырье представл ет собой опилки пород, полученные при

распиловке древесины. Опилки высушивают до влажности 2-4%. После этого опилки пропускают через ножевую дробилку, где они дроб тс  до частиц меньше, чем 3 мм, и загружают в вибропомольную установку с воздушной

сепарацией, типа конструкции СКВ ВНИИПС.М, в которой подвергают термомеханохимической деструкции либо по периодическому режиму, либо по непрерывному. Классификатор воздушной сепарации устанавливают

таким образом, чтобы продукт обработки, отбираемый из циклона, состо л иа 80-90% из частиц, проход щих через сито № 004 ио ГОСТу 3584-53. Производнтельиость установки в этих услови х составл ет 20 кг/час. П р и м е р 2. Исходное сырье иредставл ет собой древесиую муку № 250 или N° 180 по ГОСТу 911-62. Древесиую муку при влажности не превышающей 5-6% загружают в вибропомольпую установку с воздущной сепарацией типа 3-06 конструкции СКВ ВНИИНСМ, в которой ее подвергают термо.механической деструкции либо по периодическому, либо по непрерывному режиму. Классификатор воздушной сепарации устанавливают таким образом , чтобы продукт обработки, отбираемый из циклона состо л на 80-90% из частиц, проход щих через сито № 004 по ГОСТу 3584-55. Ироизводительность установки в этих услови х составл ет 40-60 кг/час. В таблице приведены некоторые свойства древесной муки, полученной способом термомеханохимической деструкции в сопоставлении со свойствами древесной муки, проход щей без остатка через сито № 004 по ГОСТу 3584-53, полученной в мельницах ударного типа, а также с мукой NO 140 но ГОСТу 911-62. Г1 р и м ер 3. Исходное сырье представл ет собой дробленую до размеров менее 3 мм, сущенную до 2-5% влажности кукурузную кочерыжку . Дробленую кукурузную кочерыжку загружают в вибропомольную установку с воздущной сепарацией типа 3-06 конструкции СКБ ВИИИНСМ, в которой происходит обработка при напр л енности мельницы 50-100 квт/м. Температура обработки составл ет 50-90°С нри продолжительности 20-60 мин. Классификатор воздущной сепарации устанавливают таким образом, чтобы продукт обработки, отбираемый из циклона, состо л на 80-90% из частиц, проход щих через сито N° 004 ГОСТу 3584-53. Ир и мер 4. Исходное сырье представл ет собой дробленую до размеров менее 3 мм сушенную до влажности 2-5% лузгу подсолнечника . Дробленую лузгу подсолнечника загружают в вибропомольную установку с воздушной сепарацией типа 3-06 конструкции СКБ ВИИИИСМ, в которой происходит обработка при напр женности мельницы 50-100 квт/м. Температура обработки составл ет 50-90°С при продолжительности 20-60 мин. Классификатор воздушной сепарации устанавливают таким образом, чтобы продукт обработки, отбираемый из циклона, состо л на 80-90% из частиц, проход 1цих через сито N° 004 по ГОСТу 3584-53. Предмет изобретени  Способ получени  муки, например, древесной из целлюлозо- и лигнинсодержащих растительных материалов цутем предварительной сушки и помола из.мельченного целлюлозо- и лигнш содерж:ащего растительного сырь , отличающийс  тем, что, с целью придани  муке химической активности, повыщени  насыпного веса, уменьшени  масло- и смолоемкости, помол производ т па высоконапр женных вибромельницах При напр жении 50 - 100 квт/м, температуре 50-90°С и лродолжительности 20-60 мин до размера частиц менее 60 мк.