SU366977A1 - Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб - Google Patents

Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Info

Publication number
SU366977A1
SU366977A1 SU1351943A SU1351943A SU366977A1 SU 366977 A1 SU366977 A1 SU 366977A1 SU 1351943 A SU1351943 A SU 1351943A SU 1351943 A SU1351943 A SU 1351943A SU 366977 A1 SU366977 A1 SU 366977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
diameter
mandrel
continuous manufacturing
section
Prior art date
Application number
SU1351943A
Other languages
English (en)
Inventor
А. Дорошенко А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1351943A priority Critical patent/SU366977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU366977A1 publication Critical patent/SU366977A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Известна апращка дл  неп.рерывного изготовлени  €теклопластиковых труб, выполненна  в виде стержн  переменного по дл«не диаметра . Предлагаема  оправка отличаетс  тем, что, с целью снижени  сил трени  при ст ги.ваиии трубы начальный участок оправки имеет диамет р , равный внутреннему диаметру формуемой трубы без учета ее усадки, диаметр среднего участка оправки меньше внутреннего диаметра трубы, а диаметр конечного участка выбран из услО-ВИЯ обеспечени  свободного скольжени  по нему отвержденной трубы. На чертеже показана оправка с камерой отверждени  и изготавливаемой трубой. Оправка / состоит из начальной фор мующей части А, нейтрального участка Б и концевой формующей части В. На оправку 1 укладываетс  продольный наполнитель 2, поверх которого укладываетс  остальной наполнитель 5 в любой последовательности . Наполнитель, пропитанный св зующим , продвигаетс  по формующей части Л оправки и прогреваетс  в 4. Прогретый наполиитель 2, 3 переходит на нейтральный участок Б, где отверждаетс , не соприкаса сь с Материальными част ми устройства. Отвержденна  труба 5 переходит на концевую форэдующую часть В, кот.0)ра  сечение , соответствующее внутреннему сечению свободно отвержденной трубы 5. Концева  формующа  часть В через трубу 5 может Опиратьс  на опору 6. Готова  труба 5 ш ончательно уходит с оправки /. Предмет изобретени  Оправка дл  непрерывного изготовлени  стеклопластиковых труб, выполненна  в виде старжн  переменного по длине диаметра, огличающа с  тем, что, с целью снижени  сил трени  при ст гивании трубы, начальный участок оправки имеет диаметр, равный внутреннему диаметру формуемой трубы без учета ее усадки, диаметр среднего участка оправки меньше внутреннего диаметра трубы, а диаметр конечного участка .выбран из услови  обеспечени  свободного скольжени  по нему отвержденной трубы.
VLX .
ШЩ
SU1351943A 1969-07-28 1969-07-28 Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб SU366977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1351943A SU366977A1 (ru) 1969-07-28 1969-07-28 Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1351943A SU366977A1 (ru) 1969-07-28 1969-07-28 Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU366977A1 true SU366977A1 (ru) 1973-01-23

Family

ID=20446840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1351943A SU366977A1 (ru) 1969-07-28 1969-07-28 Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU366977A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3007497A (en) Reinforced plastic rods and method of fabricating the same
SU496710A3 (ru) Способ формовани муфт на концах труб из термопластичных материалов
ES472453A1 (es) Metodo, con su aparato realizador, para la fabricacion de tuberias de resina termoendurecible con adaptacion a formas prefijadas y variables.
SE7708411L (sv) Rorforbindning och forfarande for dess framstellning
US2522365A (en) Extrusion machine cylinder
NL6812395A (en) Continuous mfr of glass fibre reinforced plastic tubes
US5006291A (en) Method for making fiber reinforced plastic tubing
US2643700A (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical bodies
SU366977A1 (ru) Оправка для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб
US2323286A (en) Mold for helical springs
NO151967B (no) Fremgangsmaate ved polymerisering eller kopolymerisering av olefiner, og katalysator for anvendelse ved fremgangsmaaten
ES322062A1 (es) Un aparato para la fabricacion de longitudes continuas de un articulo tubular.
GB1183731A (en) Composite Tubing.
CH509865A (fr) Procédé pour gainer un élément tubulaire avec une résine synthétique
ES199947U (es) Disposicion de tuberia de manguera flexible.
FR2177518A1 (en) Mandrel for grp tubing - allowing mfr and release of long pipe sections
ES146152U (es) Revestimiento para tubos.
US2589177A (en) Combustible core for forming ducts in concrete structures
US2301760A (en) Method for making hollow elongated bodies
US2870501A (en) Liners for hose clamps
DE1504410B2 (de) Verfahren zum herstellen eines gebogenen rohres
US2897839A (en) Hose
ES371791A1 (es) Metodo y dispositivo para la fabricacion de un tubo plasti-co transversal o helicoidalmente ranurado, con una pared in-terna lisa.
AT325909B (de) Verfahren zur herstellung einer elektrisch heizbaren schweissmuffe
ES451777A1 (es) Un procedimiento para efectuar empalmes en tubos de goma o plastico.