SU36A1 - Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь - Google Patents
Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печьInfo
- Publication number
- SU36A1 SU36A1 SU74773A SU74773A SU36A1 SU 36 A1 SU36 A1 SU 36A1 SU 74773 A SU74773 A SU 74773A SU 74773 A SU74773 A SU 74773A SU 36 A1 SU36 A1 SU 36A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- furnace
- gases
- corridor
- distillation
- Prior art date
Links
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 10
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Предлагаема печь предназначаетс дл получени металлургического угл и угл в футл ре (с коркой), причем, в видах экономии топлива, в ней прин то во внимание использование, как теплоты экзотермических реакций разложени древесины, так и скрытой теплоты подсмольной воды. Кроме того, по мнению авторов, конструкци этой печи позвол ет осуществить р д опытов по вопросам углежжени дл выбора наивыгоднейшего способа гонки.
В отличие от существующих типов углевыжигательных печей, по указанию авторов, предлагаема печь должна осуществл ть термостатическую сушку дров при помопш применени ретурных печных газов, охлажденных за счет свежих дров, причем ретурные газы служат дл понижени температуры топочных газов; в цел х экономии топлива в сушильной камере применен калорифер-холодильник , позвол ющий утилизировать теплоту испарени подсмольной воды; дл использовании теплоты экзотермических реакций разложени древесины дестилл цонна камера разделена на две самосто тельные части, причем тепло, выдел ющеес при экзотермической реакции
во второй камере, используетс , как дл доведени процесса переугливани до конца, так и дл нагрева древесины, наход щейс в первой дестилл ционной камере. Обогрев дестилл ционной камеры производитс освобожденными от уксусной кислоты и вновь нагретыми в рекуператоре, вне печи, газами, благодар чему исключаетс возможность разложени уксусной кислоты.
Во избежание слишком бурного течени экзотермической реакции разложени древесины, а также в цел х получени угл с коркой, камеры дл переугливани могут охлаждатьс холодными печными газами или холодной подсмольной водой и при посредстве труб вверху дестилл цонных камер.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез, фиг. 2 - план и фиг. 3 - поперечный разрез предлагаемой печи.
Печь по длине разделена на р д камер , из коих: 1-а - вводна камера служит дл ввода в печь нагруженных древесиной вагонеток, а 7-а выводна камера служит дл выпуска из печи вагонеток с обугленной и охлажденной древесиной; эти крайние камеры печи.
св занные между собою трубопроводом, посто нно заполн ютс холодными или теплыми печными газами, что устран ет возможность проникновени воздуха в печь при загрузке и выгрузке; 2-а - сушильна камера, в которую древесина поступает в вагонетках из первой камеры; обогреваетс сушильна камера непосредственно топочными газами, охлажденными до 180° примесью ретурных, подаваемых вентил торами холодных газов из того же сушила и калориферомхолодильником 8, 9, нагреваемым при помоши конденсируюш,егос пара из дестилл ционного отделени . Батареи железных 8 и медных 9 труб калорифера и топка расчитываютс и регулируютс так, чтобы часть воды из сушила уходила в виде жидкости дл максимума теплоиспользовани . В промежуточную трубу, соедин юшую части калорифера, помещаетс взбрызгиватель 19 дл холодной подсмольной воды, понижающий температуру в калорифере до начала конденсации паров, чтобы увеличить в несколько сот раз теплопередачу от паров к стенкам калорифера в первой части. Дестилл ционна камера 3 и 4 делитс на две части согласно двум периодам гонки в первой части: 3, температура доводитс до 200 - 280° Ц, а во второй части 4 нагрев начинаетс с 290° Ц, с какового момента начинаетс экзотермический процесс, причем температура достигает до 400° Ц. Газы, выдел емые при экзотермическом процессе, служат дл обогрева камеры 3, а избыток газов идет в калорифер сушильни; при этом дестилл ционные газы предварительно обогреваютс в особом перегревателе дл того, чтобы избежать разложени уксусной кислоты .
Во избежание чрезмерно интенсивного или быстрого течени реакции, в процессе гонки, внутри дестилл ционных камер введена система охлаждени дерева , состо ща из труб дл ретурных холодильных дестилл ционных газов и вбрызгивателей 21 дл холодной подсмольной воды; на случай же черезчур сильного повышени давлени в печи, при быстром процессе, камеры снабжены отводными трубами большого диаметра 22.
Уменьшением дестилл ционных камер до минимума за счет сушильных камер достигаетс лучшее использование тепла и получение концентрированных побочных продуктов.
5-а камера - зрельна и 6- камера охлаждени заканчивают процесс обугливани , после чего вагонетки с углем, чрез выводную камеру 7, поступают к разгрузке.
Передвижение вагонеток в печи производитс по вращающимс извне роликам 18.
Дл улавливани продуктов перегона в печи введена система конденсации, состо ща из пелузы 20 дл смолы, помещенной на калорифере-холодильнике , чанов 17 дл подсмольной воды температурою около 70°, заключающей главную массу уксусной кислоты и двух капельных холодильников 11, из коих первый выпускает подсмольную воду с температурой около 35° с содержанием большей части остатков уксусной кислоты, а второй работает с холодной подсмольной водой, охлажденной ниже 0° Ц и выпускает ее при температуре -j-2° Ц дл задержки главной массы спирта; таким образом, фракционированный отбор погонов: смолы (в смол ную ванну) и пелуз, концентрированной уксусной кислоты в калорифере и спирта в двух холодильниках, облегчает очистку погонов. Дл обслуживани печи имеетс топка дл сушильной камеры 13, газонагреватель с отдельной топкой 14, здание дл приборов 15, эксгаустеры 10 и 12 и гидравлика 16.
По предположению авторов, предлагаема печь позвол ет расчитывать на расход дров около 13,9% в случае свежих березовых, а при воздушно-сухих дровах (20%) при нормальной гонке всего 1,8%, а при угле с коркой 3,3%, при условии внешней температуры около 30 Ц.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Корридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь с особой сушильной камерой, отличающейс тем, что дл обогревани сушильной камеры 2 нар ду с топочными газами, разбавленными отработанными в сушилке газами, она снабжена калориферами-холодильниками 8, 9, действующими за счет тепла продуктов сухой перегонки, отчасти конденсирующихс в калорифере и, что две ее камеры 3, 4 дл переугливани , во избежание бурного течени реакции разложени древесины, снабжены приспособлени ми дл охлаждени холодными печными газами и холодной подсмольной водой.
-S
- аи
Д л
/:
i /j
N V;i rU
21 5
. 1в
е-&--«-
.|Ж, -в--е--в ШШ (. Ж ЖжжЖ
...
IS I
13
14.3.
к патенту ГГПОВЛРШШиАП.ДМШКУС1Л 36.
19
ч.Учт.
tm 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU36A1 true SU36A1 (ru) | 1924-09-15 |
Family
ID=48326879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU36A1 (ru) |
-
1921
- 1921-08-10 SU SU74773A patent/SU36A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU36A1 (ru) | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь | |
| CN109694069A (zh) | 物理炭与磷酸炭协同制备工艺及其蒸汽法外热式活化转炉 | |
| CS257754B2 (en) | Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus | |
| EP0073498A2 (en) | A method for drying coking coals to be charged in a coke oven | |
| CN210683673U (zh) | 一种具有二级冷却的炭化炉 | |
| SU143537A1 (ru) | Устройство дл подогрева воды и одновременного получени пара | |
| CN210683674U (zh) | 一种可回收利用烟气的炭化炉 | |
| CN110591735A (zh) | 一种半焦炭干熄焦装置及双参数全干熄焦方法 | |
| CN102876340A (zh) | 一种低变质烟煤的综合利用装置 | |
| CN221666668U (zh) | 一种烟气热回收系统 | |
| GB283259A (en) | Improvements relating to the distillation of carbonaceous substances | |
| US1688325A (en) | hew yobs | |
| RU2150427C1 (ru) | Устройство для получения активных углей из древесной щепы | |
| US1945002A (en) | Process of treating gas | |
| CN214276159U (zh) | 一种能有效利用烟气热量的冷凝一体式锅炉 | |
| CN206540166U (zh) | 一种防止烟气露点腐蚀的余热回收系统 | |
| RU2557822C2 (ru) | Энергосберегающая установка для сушки кормов | |
| CN119845049B (zh) | 一种带余热利用结构的窑炉以及使用方法 | |
| SU74801A1 (ru) | Способ коксовани пека в коксовых печах | |
| CN202808706U (zh) | 一种低变质烟煤的加煤装置 | |
| SU37063A1 (ru) | Установка дл углежжени | |
| GB164376A (en) | Improvements in or relating to continuous and intermittent ovens suitable for the firing of pottery and for other purposes | |
| SU68960A1 (ru) | Печь дл термической переработки дерева | |
| CN207391017U (zh) | 一种氯化钙烟气余热利用装置 | |
| SU47671A1 (ru) | Углевыжигательна печь пр мого нагрева |