SU375331A1 - Аппарат непрерывного действия для обработки щепы - Google Patents

Description

1

Изобретение может использоватьс  в технике целлюлозно-бумажной промышленности .

Известен аппарат непрерывного действи  дл  обработки щепы, например, в процессе варки, включающий вертикальный цилиндрический корпус с установленным в нем винтовым конвейером, роторный питатель и разгрузочное устройство.

Цель -изобретени  - обеспечение воз,можН01СТИ про1ведени  варочношо процесса ири больших давлени к паро1газовой омеси и. высоких температурах.

Достигаетс  это тем, что верхн   часть корпуса аппарата выполнена полусферической формы со штуцером дл  подвода сжатого воздуха и уплотнени ми, разделенными камерой отвода парогазовой смеси, по высоте нижней части корлуса аппарата в диаметрально противоположных плоскост х установлены штуцера дл  подвода пара, а труба винтового конвейера на участке между витками выполнена перфорированной.

На фиг. 1 и 2 схематично показано устройство варочного аппарата непрерывного действи .

Аппарат состоит из прочного на давление теплоизолированного корпуса, имеющего цилиндрическую / и полусферическую 2 секции , разделенные крышкой 3 с установленным в ней узлом уплотнени . 4. В цилиндрической секции установлен рабочий орган 5 вертикального виброковвейера, выполненный в виде несущей трубы 6, на которой закреплен винтовой лоток. По Всей высоте винтового лотка несуща  труба перфорирована. Лоток 7 загрузки расположен в нижней части аппарата, а лоток 8 разгрузки - в верхней части. Плавающее уплотнение 4 состоит из уплотн ющих разрезных колец 9, которые набраны на втулке 10. Поджатие уплотн ющих колец к поверхности несущей трубы 6 осуществл етс  сжатым воздухом, который подаетс  по каналам а из зоны

полусферической секции 2. В узле уплотнени  4 выполнена камера // отбора, из которой через предохранительный клапан проникша  парогазова  смесь отводитс  в магистраль утилизации. Питатель-затвор 12 роторного типа установлен дл  разгрузки готового продукта. По высоте цилиндрической секции установлены равнорасположенные в диаметральной плоскости щтуцера 13, через которые в аппарат подаетс  пар заданной

температуры и давлени . Нижний конец несущей трубы 6 нат нут пружинами 14 малой жесткости, которые предотвращают боковую раскачку виброконвейера до выхода его на заданный работы. Питатель-затвор 15

роторного типа и загрузочный лоток 7 установлены в нижней части корпуса. Через них аппараты загружаютс , исходным материалом .

В полусферической секции 2 на верхнем конце несущей трубы 6 установлен1а рама 16 узла подвески, на диаметрально противоположных платах которой закреплены поворотные платформы /7 с корпусами подшипниковых узлов дебалансов. Электродвигатели установлены на подвижных кронштейнах. Через гибкие муфты 18 и d9 передаетс  вращение дебалансам. На винтовых пружинах 20 осуществлена подвеска самосинхронизирующего дебалансного вибропривода.

Самосинхронизаци  обеспечиваетс  созданием конструктивной жесткости рабочего органа. Условием самосинхронизации  вл етс  превышение собственеой частоты колебаний рабочего органа 5 над частотой вынужденных колебаний ви;бровозбудител .

Поворотом корпусов подшипниковых узлов дебалансов и передвижением электродвигателей устанавливаетс  необходимое направление возмущающего усили  к грузонесущей поверхности лотка виброконвейера, обеспечивающее такое перемещение исходного материала , при котором происходит интенсивное его перемешивание. В таком положении закрепл ютс  .корпуса подшипниковых узлов и электродвигатели перед началом работы.

Предварительно пропаренный и пропитанный варочным раствором исходный материал

поворотом ротора-питател  /5 подаегсн з зону ВЫСОКОГОдавлени  н.а 1за1груз;0ч«ый лоток виброкошенера. Через штуцеры 13 в аппарат поступает тар задаиного давлени  « температуры . С В1ключен«ем ъ работу вертикальноBHHtdBoiro 1ви5роК 0«1вейера начинаетс  процесс «еирарь вной варки. От1вод конденсата с лотков ви|бро«он1вейера лроисхюдит через внутреннюю полость перфорированной части вертикальной несущей трубы 6.

Предмет .изобретени 

Ашпарат непрерьивнаго действи  дл  обра6oTiK« щепьг, например , в процессе варки, включающий вертикальный цилиндрический корпус с установленным в нем винтовым конвейером , роторный питатель и разгрузочное устройство, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности праведени  варочного процесса при больших давлени х парогазовой смеси .и высокнх температурах, веркн   часгь корпуса аппарата выполнена полусфер ическай форМЫ со штуцером дл  по,д1вода сжатого воздуха и уплотиенв мИ, разделенными камерой отвода парогазовой смеси; по высоте нижней части корпуса аппарата в диаметрально противоположных плоскост х установлены штуцера дл  подшода пара, а труба ВИНТОВОГО конвейера на учасгке между вит1ками (выполнена перфорированной.

Фиг.2