SU376181A1 - Резцедержатель - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлообработки   может быть использовано на то .ка,рных лолуаатаматах и автоматах.

Известны токарные полуавтоматы, содержащие механизм отвода резца, вмонтированный непосредственно .в станок. Известны также рез1цеде|ржатели, имеющие копир дл  подналадки резщОВ по мере извос-а.

В некоторых конструкци х резцедержателей , подналадки резцов, может осущеСлвл тьс  и пх отвод от обра:ботанпой поверхности . Дл  подпаладки и отвода резцов IB них И|Спользуютс  два различных элемента с самосто тельными гариводами. Разделение функций подналадки .и отвода резцов между различными упра1вл ющ|Ими элементами приводит к увеличению числа стыков и, как следствие , к уменьшению жесткости конструкции и точности обработии.

Цель изобретени  - сокращение числа управл ющих элементов и .повышение точности обработки.

iB иредла1гаемом резцедержателе копир снабжен вторым рабочим участком дл  отвода резцов от обра-ботанной поверхности. Итак, (пологий) участок копира служит дл  родналадки резцов по мере из нос а, а другой, с резким спадом профил , - дл  отвода резцов от обработанной поверхности.

На фиг. 1 показан описываемый резцедержатель в процессе обработки (резец .в pai6oчем положении); на фиг. 2 - то же, по окончании рабочего хода сугапорта (резец отведен от обработанной поверхности); на фиг. 3 то же, по окончании обратного хода суппорта (резец установлен е результате подналадки ).

iB корпусе ./ резцедержател  установлен гидроцилиндр 2, щток 3 которого В процессе

обработки поджимает копи;р-4 к кулачку 5. Таким образом, положение копира при обработке задаетс  углом поворота кулачка. В свою очередь положение копира определ ет угол поворота люльки 6 вокруг оси 7, а следовательно , и положение верщины резца 8, который жестко закреплен ;в люльке.

Выступ 9 люльки посто нно поджимаетс  к рабочей поверхности копира пружиной 10, а .в процессе обработки -также силами резани .

Рабоч1ИЙ цикл резцедержател  следующий. В положении, когда копир 4 поджат к кулачку 5, резцедержатель вместе с суппортом совершает движение подачи, и резец 8, установленный в рабочее положение, осуществл ет резание. При этом выступ 9 контактирует с участком аЬ профил  копира 4, .например , в точке d(e), и вершина резца 8 находитс  на ра1ссто нии Ri(R2) от оси шпиндел .

:По околчании рабочего хода масло постуиает iB верхнюю полость пидроцйлиндра 2, и ,шток 3, выдвига сь из него, перемещает копир вниз. При этом 1выступ люльки пробегает участок db профил  копира, соскальзывает с устула Ъс и остаиавливаетс  в точке /.

(В результате люлька иод действием гаружи«ы 10 поворачиваетс  BoiKipyr оси 7 ло часовой стрелке, от1вод  5 от детали П. После этого суппорт вместе с резцедержателем совершает холостой ход УХ.Х. По окончаНИИ холостого хода проиЗ|ВОДитс  подналадка (чего положени  резца.

Предмет изобретени 

Резцедержатель, содержащий дл  подналадки резцов по мере износа, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  числа угсравл ющих элементов и повышени  точности обработки, котир снабжен вторым рабочим участком дл  отвода резцов от обработанной (Поверхности.

К

г

4.98В

11

-2

/.

:/

рт:

;7;-y/7-/

W

vx/

//