SU380010A1 - Способ получения порошкообразных гидридов щелочных металлов - Google Patents
Способ получения порошкообразных гидридов щелочных металловInfo
- Publication number
- SU380010A1 SU380010A1 SU1447965A SU1447965A SU380010A1 SU 380010 A1 SU380010 A1 SU 380010A1 SU 1447965 A SU1447965 A SU 1447965A SU 1447965 A SU1447965 A SU 1447965A SU 380010 A1 SU380010 A1 SU 380010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrides
- shaped
- hydrogen
- hydride
- alkaline metals
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- 229910000102 alkali metal hydride Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000008046 alkali metal hydrides Chemical class 0.000 description 5
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910000105 potassium hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N potassium hydride Chemical compound [KH] NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к способам получени гидридов щелочных металлов, используемых IB йачесгве вооста нс|нит1елей.
Известен способ получени гидрида натри взаимодействием расплавленного натри с водородом в присутствии готового гидрида натри . Количество .расплавленного натри составл ет 10-15% от веса остающегос гидрида . Процесс провод т при посто нном перемешивании и с соблюдением соответстви между подачей натри и водорода, чтобы избежать возникновени жидкой фазы.
С целью получени крупнокристаллического , свободиотекучего и несамовоспламен ющегос порошка гидрида щелочного металла в предложенном способе концентрацию щелочного металла в гидриде щелочного металЛа П:аддарЖ1И1ваю:т1ВЛ редеЛахО,5-Зве с. % преипочтительно, 0,5-1,0 вас. %.
Получаемый гидрид щелочного металла имеет единообразную среднюю величину кристаллов 500 мк и представл ет собой белый свободнотекучий порошок, в котором отсутствуют примеси исирорсагировавшего щелочного металла.
Пример I. 150 кг мелкокристаллического самовоспламен ющегос гидрида натри нагревают до 300°С Нз-аавлении 3 ати. Через нагретое дозирующее устройство в сосуд иепрерывно ввод т жидкий натрий со
скоростью 6,5 кг/час. Дл поддержани в течение реакцил да влснн 1 водорода 3 ати ввод т 3,2 нормальных м водорода в час. По истечении 20 час иодачу жидкого натри
прекращают, после чего потребление водорода в течение 10 мин надает до нул . Эта дополнительна дес тиминутиа реакци при потреблении водорода, примерно 3 норм. , соответствует ненрореагировавшему
количеству натри , приблизительно, 1,5 кг и концентрации натри (в расчете па общее количество гидрида), ириблизительно, 0,5%. Полученный в результате этой реакцнн гидрид натрн имеет единообразную среднюю
велнчииу кристаллов 50 мк, свободнотекуч и не самовоспламен етс на воздухе.
Пример 2. В реакционный сосуд загружают 150 кг порошкообразного гидрида каЛИЯ . После нагревани до температуры 290-300°С реакционный сосуд п-ромывают водородом, и давление водорода довод т до 3 ати. Через нагретое дозирующее устройство в реакционный сосуд ввод т жидкий калий
со скоростью 5 кг/час. Дл поддержани давлени 3 ати во врем реакции непрерывно ввод т водород со скоростью 1,4 норм, . Через 20 час подачу кали прекращают, и потребление водорода иадает до нул . Реакционную смесь охлаждают и получают 100 л:г 3 гидрида кали в виде серо-белого свободнотекучего порошка. . Иредмет изобретени Способ получени порошкообразных гид-5 ридов щелочных металлов взаимодействием стехиометрических количеств жидкого щелочного металла и водорода в присутствии гид4 рида щелочного металла, отличающийс тем, что, с целью получени крупнок-ристаллического свободнотекучего и несамовоспламен ющегос порошка гидрида ш;елочного металла , концентрацию шелочного металла в гидриде щелочного металла -поддерживают равной 0,5-3%, предпочтительно 0,5-1% весовых .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1944601A DE1944601C3 (de) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Verfahren zum dosierten Fördern von Alkalimetallen bei der Hydridherstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU380010A1 true SU380010A1 (ru) | |
| SU380010A3 SU380010A3 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1838236C (ru) | Способ получени трихлормоносилана | |
| JPS6187834A (ja) | 溶融アルミニウム流ヘリチウムの連続添加によるアルミニウム−リチウム合金の製法 | |
| KR20120082892A (ko) | 알루미늄 함유 물유리 용액 | |
| EP0509060B1 (en) | Hydrothermal process for growing optical-quality single crystals | |
| EP1606219B1 (en) | Sodium cyanide process | |
| CN110938016A (zh) | 一种用微通道反应器制备2-氨基丁腈的方法 | |
| US6207177B1 (en) | Monosodium cyanuric acid slurry | |
| CN85104324A (zh) | 孔雀石晶体的结块与其制备方法 | |
| Tang et al. | Continuous synthesis of calcium hydrogen phosphate dihydrate (DCPD) in an annular rotating flow loop reactor | |
| CN109503441A (zh) | 高含量半胱胺盐酸盐的制备方法 | |
| JP4267869B2 (ja) | 水素ガス発生方法及び水素ガス発生装置 | |
| JP2002322466A (ja) | 塩混合物を連続的に調製する方法 | |
| CN117401652B (zh) | 无水保险粉制备方法 | |
| Li et al. | Study on agglomeration mechanism of ammonium paratungstate pentahydrate and controllable preparation of pure monodisperse crystals | |
| US2504927A (en) | Production of alkali metal hydrides | |
| CN116726824A (zh) | 一种臭氧法制取乙醛酸一水合物氧化反应的控制方法 | |
| CN110117234B (zh) | N-脂肪酰谷氨酸碱金属盐的合成方法 | |
| KR101252057B1 (ko) | 반응속도가 우수한 슬러리 환원법을 이용한 코발트 분말 제조 방법 | |
| JP4392670B2 (ja) | 高純度シリコンの製造方法 | |
| JP2612456B2 (ja) | 炭酸カルシウム単結晶の製造方法 | |
| JPH0748300A (ja) | 流動性の高いソルビトール粉末の製造方法 | |
| WO2011079692A1 (zh) | 一种氢气的制备方法 | |
| CN223233791U (zh) | 利用微通道反应器制备羟基硅油的装置 | |
| JPS6341482A (ja) | テトラメトキシシランの製法 | |
| SU544614A1 (ru) | Способ получени алюмо-иттриевого граната |