SU38094A1 - Приспособление к штамповочным прессам дл попеременного введени в работу нескольких пунсонов - Google Patents

Приспособление к штамповочным прессам дл попеременного введени в работу нескольких пунсонов

Info

Publication number
SU38094A1
SU38094A1 SU139137A SU139137A SU38094A1 SU 38094 A1 SU38094 A1 SU 38094A1 SU 139137 A SU139137 A SU 139137A SU 139137 A SU139137 A SU 139137A SU 38094 A1 SU38094 A1 SU 38094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
slider
punches
adaptation
punching presses
Prior art date
Application number
SU139137A
Other languages
English (en)
Inventor
П.М. Крапостин
Original Assignee
П.М. Крапостин
Filing date
Publication date
Application filed by П.М. Крапостин filed Critical П.М. Крапостин
Application granted granted Critical
Publication of SU38094A1 publication Critical patent/SU38094A1/ru

Links

Description

Процесс изготовлени  труб с малым отверстием путем холодной штамповки дает возможность разрешени  многих проблем в области сверлени  мелких отверстий, св занных с большими затруднени ми . Приспособление предназначено , главным образом, именно дл  изготовлени  труб с малым отверстием. Оно состоит из помещенного в ползуне пресса горизонтального ползуна, получающего после каждого хода ползуна пресса перемещение на величину рассто ни  между соседними пунсонами.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди пресса с разрезом изобретенного приспособлени ; фиг. 2 - в увеличенном масштабе разрез пунсона и. матрицы; фиг. 3 - вид сверху съемника; фиг. 4 и 5- вид заготовки в двух проекци х.
В нижнюю часть J пресса вставлена опорна  подушка 2, имеюща  небольшое углубление, в котором помещаетс  нижн   часть 3 матрицы. Дл  прикреплени  ее служит держатель 4 (это особенно  сно видно из фиг. 2). В - матрицу 5 вставлена втулка 5, имеюща  коническое углубление под углом 120°, и отверстие согласно требуемому размеру наружного диаметра трубы. Верхн   часть штампа состоит из наружного пунсона б и внутреннего 7. Пунсон 6 прикрепл ет (275)
с  специальной, гайкой 8 к пунсонодержателю 9. В пунсонодержатель вставлена пружина /О, служаща  дл  уде1 живани  внутреннего пунсона в верхнем положении. Пунсон 7 прикреплен к ползуну JJ. При передвижении ползуна /2 (при помощи кулачка /Р) вперед пунсонодержатель соедин етс  со вторым ползуном 73 пресса дл  индивидуальногодвижени  (опускани ) внутреннего пунсона . Упорна  подушка 74, вставленна  в нижнюю часть ползуна пресса,  вл етс  упором дл  пунсонодержател  9. Съемник 76 служит дл  сн ти  отхода с пунсона f7. Последний прикреплен к пунсонодержателю 78 таким же образом, как и пунсон 6. Кулачок 79 служит дл  перемещени  ползуна 72 вперед и назад с тем, чтобы пунсоны 6 и 77 могли попеременно входить в матрицу 3. Изготовление труб с малым отверстием происходит следующим образом. Прежде всего, при помощи вырубного штампа вырубаютс  соответствующие заготовки, форма которых видна из фиг. 3, 4. Такие заготовки первоначально опускаютс  в разогретый тавот с примесью от 10% воска, стеарина или парафина и покрываютс  тонким слоем этого состава; после этого заготовку вкладывают в матрицу 3 и пунсон 7 опускают в нижнее .-положение, как это показана
на фиг. 2. У пунсона 7 нижн   часть 51Меет коническую форму и кончаетс  Срезанным концом, соответствующим требуемому диаметру (0,15 мм} отверсти  у изготовл емой трубы; пунсон б при опускании ползуна пресса вниз производит давление на заготовку, придава  ей форму трубы; после этого пунсон 6 уходит из матрицы кверху, а ползун /2 при помощи кулачка f9 перемещаетс  вперед, так что при вторичном опускании ползуна /5 вниз пунсон /7 попадает в матрицу 3 и пробивает оставшийс  отход от первой заготовки.
У пунсона /7 имеетс  соответствую, щее плечо дл  захвата отхода и удалени  его из матрицы 3. При обратном ходе вверх пунсон уносит на себе отход из матрицы, а ползун /2 при помощи кулачка /Р перемещаетс  в свое прежнее положение. При новом опускании ползуна /5 пресса вниз пунсон 6 производит давление на заготовку, вновь вложенную в матрицу 3, а пунсон /7 одновременно опускаетс  в съемник 16 дл  удалени  отхода.
Съемник состоит из корпуса 76 и двух отдельных щечек /(5а, которые под действием спиральных пружин наход тс  обычно в сомкнутом положении, а при Ъпускании пунсона /7 вниз, под действием его раздвигаютс  в стороны, так что наход щийс  на пунсоне отход по адает под щечки и при обратном ходе
пунсона вверх снимаетс  с пунсона и падает вниз.
Трубы с малым отверстием могут быть широко использованы в промышленности; из таких труб могут изготовл тьс  ниппели дл  разного рода приборов , начина  от простого примуса и конча  самыми сложными сварочными аппаратами, сопла к газовым печам, хирургические инструменты, решетки к пр дильным станкам дл  искусственного шелка и т. д.
Кроме того, такие трубы, изготовленные путем холодной штамповки, бур,ут чрезвычайно высокого качества.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Приспособление к штамповочным прессам дл  попеременного введени  в работу нескольких пунсонов, отличающеес  применением несущего пунсоны ползуна 72, установленного в ползуне 75 пресса, в цел х получени  помимо вертикального перемещени  вместе с ползуном 75 еще и поперечного по отношению к нему перемещени  на величину рассто ни  между соседними пунсонами.
2.Форма выполнени  приспособлени  по п. 1 в применении к прессам двойного действи , отличающа с  тем, что дл  сцеплени  внутреннего пунсона 77 с внутренним ползуном 75 прасса на обращенных друг к другу концах обоих помещень сцепные кулаки 77.
SU139137A 1933-12-17 Приспособление к штамповочным прессам дл попеременного введени в работу нескольких пунсонов SU38094A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU38094A1 true SU38094A1 (ru) 1934-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2278293A (en) Forging apparatus
US2325437A (en) Hole punching die
US2299105A (en) Method and apparatus for forging billets
US2485354A (en) Method and apparatus for drawing sheet metal
US2112284A (en) Method and apparatus for forming metal articles
US1854411A (en) Method of making tubular metal blanks
US2861335A (en) Method of forming a hollow box in a metal wall
RU2007119634A (ru) Способ и устройство для тиксоштамповки цилиндрических заготовок
US2880867A (en) Displaceable die holder for power press
DE735243C (de) Verfahren und Doppeldruckkaltpresse zur Herstellung von Kopfbolzen mit zylindrischemKopf und Hohlsechskant in diesem
US2338652A (en) Method of making high explosive shells
US2609775A (en) Hydraulic die
US2392925A (en) Apparatus for working metal
US1714316A (en) Method of making nuts or the like
US1513644A (en) Method and apparatus for forming brake drums
US918154A (en) Metal-tube machine.
DE618834C (de) Pressluft-Nietgegenhalter
RU2793661C1 (ru) Штамп для полугорячего выдавливания длинномерных труб с вырубкой из пресс-остатка
DE937283C (de) Vorrichtung zum Fliesspressen von Voll- und Hohlstraengen in der Bewegungsrichtung des Stempels
DE730486C (de) Verfahren zum Herstellen von Bloeckchen, die durch Hohlpressen weiter verarbeitet werden, insbesondere solchen zum Pressen von Brennkraftmaschinenkolben
US1940754A (en) Apparatus for forming flanged bearings and the like
DE477298C (de) Stehende Lochpresse
DE580901C (de) Herstellung von Ventilen
US1550579A (en) Blank-holding means
GB383487A (en) Improvements in or relating to the manufacture of rings and the like