SU383690A1 - УСТРОЙСТВО дл РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ - Google Patents

Description

1

-Изобретепие относитс  к стекольной промышленности и может быть применено на заводах строительного стекла, работающих по способу горнзонтальиого и вертикального безлодочного выт гивани .

Известное устройство дл  регулировани  температуры стекломассы в ирибортовыч участках машинного канала системы безлодочного вертикального выт гивани  листового стекла содержит нагревательные токопровод ш ,ие электроды из жароупорного стеклоусто чивого матер.иала и регул тор электрического тока, св занный с датчиком температуры. Электроды расположены но обе стороны поплавка вертикально вблизи стенки машииного канала.

Однако эти электроды внос т искажени  в гидравлический режим течени  стекломассы и в термический режим ее прибортового участка , что объ сн етс  конструкцией электродои и их местоположением в подмашиниой камере; кроме того, известное устройство не полностью предотвраш,ает кристаллизацию стекломассы в прибортовом участке. Стекломасса кристаллизуетс  вблизи границы, примыкаюш ,ей к стенке выработочного канала, так как нагрев ее происходит на некотором рассто нии от стенки. Пропускаемый через стекломассу электрический ток проходит через более гор чие срединные участки, оставл  

в стороне зарухшее и переохлажденное стекло периферийных частей подмашинной камеры . Таким образом, остаютс  непрогретыми участки стекломассы вблизи ее поверхности у внутренней стенки машинного канала над, поплавком, наиболее опасно вли ющие па старение машины н вызывающие со временем необходимость обрыва ленты на обновление

Цель изобретени  - улучшение качества стекла, увеличение производительности системы и уменьшение помех от протекани  тока электроподогрева. Достигаетс  это тем, что в каждом прибортовом участке мащин1ного канала установлены один электрод пр моугольного профил  с горизонтальной частью на уровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль уровн  стенки машинного канала, атакжелистовой и проход ший поперек машинного канала лине1 1ный заземленный электроды, расположенные инже уровн  гребн  поплавка, погруженного в стекломассу. На фиг. 1 изображена подмащинна  камера

системы безлодочного выт гивани  стекла, оборудованна  устройством дл  регулировани  температуры стекломассы, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на

фиг. 4-электрод пр моугольного профил .

Подма.шинна  камера оборудована электродами дл  электроподогр-ева, расположенНЫ1МИ над поплавком /, погруженным в стекломассу 2 на определен.ную глубину при помощи нажимвых лап 5, апертых на зайчики 4. Лента стекла 5 формуетс  из луковицы , образующейс  над гребнем поплавка А Нажимна  лапа 5 опираетс  на зайчиК 4 посредством п ты 6. Борта ленты 7 удер-жив-аютс  .в вы.резах бортоформующих чаш 8 при помощи бортоформующих -роликоо .9. Бортоформующие чаши 8 снабжены термопарами . Наилучшие результаты в работе устройства дл  регулировани  температуры стекломассы получаютс  при установке королька датчика температуры (термопары) в непосредственной близости к данной части паза бортофор1мующей чаши, когда рассто ние между корольком и стекломассой в основании борта составл ет 1-2 мм. Така  конструкци  прибора дл  намерени  температуры позвол ет с достаточной точностью контролировать колебани  температуры борта , избега  необходимости регистрации .мгновенных колебаний температуры, не Оказыв ающих вли ни  на удержание борта. Термопара установлена в лунке в теле бортоформующей чаши 8 в нижней ее части вблизи основани  na3ia и соединена с измерительным прибором, св заннный электрически с регул тором . Электроды 10 размещены в прибортовых участках подмашиниой камеры таким образом, что ;горизонтальна  часть электрода расположена на уровне зеркала стекломассы , а вертикальна -проходит вдоль стенки машинного канала. Электроды установлены и зафиксированы в определенно,м положении посредством колен П, К которым присоединены токоподвод щие шины 12 с крепежными детал ми 13. Под электродами 10 пр моугольного профил  расположены листовые электроды 14, укрепленные вдоль стены машинного канал1а ниже уровп  гребн  поплаВКа .

В поплавке / размещен линейный электрод с уширением 15 на кра х, проход щий вдоль оси поплавка под гребнем или с некоторым смещением относительно последнего. Уширени  15 расположены в стекломассе на наклонных склонах поплавка, и их назначение заключено в следующем.

Нри пропускании электрического тока через стекломассу в подм.ашинной камере от одного борта к друго,му с помощью электродов

пр моугольного профил  наибольшее падение напр жени  наблюдаетс  в верхних сло х в угловых участках стекломассы, так как эти слои наиболее холодные и имеют наибольшее электрическое сопротивление. Именно на этих участках наблюдаетс  и выделение наибольшего количества джоулева тепла и электрической мощности. Таким образом, устройство осуществл ет наибольший разогрев наиболее опасных с точки зрени  зарухани  стекломассы участков подмашинной камеры, а непроизводительные потери электрической мощности в зоне формовани  ленты незначительны.

Система электраподогрева включаетс  с использованием промежуточного трансформатора . Необходимое напр жение при использовании схемы с последовательным включением электродов составл ет приблизительно 40-

60 8, что близко .к пределу, установленному техникой безопасности. Использование такого относительно высокого напр жени  может привести к по влению в стекло.массе в под машинных каналах и в ванной печи блуждающих токов в работе контрольно-измерительных приборов и автоматики. Дл  уменьшени  блуждающих токов и используетс  линейный электрод с уширени ми 15, проход  щий вдоль подмашинной камеры, например

Б теле поплавка.

Предмет изобретени 

Устройство дл  регулировани  температуры стекломассы в прибортовых участках машинного ,канал1а системы безлодочного выт гивани  листового стекла, включающее нагревательные токопровод щие электроды и регул тор электрического тока, соединенный с датчиком температуры, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества стекла, увеличени  производительности системы и уменьшени  помех от протекани  тока электроподогрева , в каждом прибортовом участке машинного канала установлены электрод пр моугольного профил  с горизонтальной частью на зровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль стенки машинного канала, а также листовой и проход щий поперек машинного канала линейный заземленный электроды, расположенные ниже уровн  гребн  поплавка, погруженного в стекломассу.

ID

Фиг